中速碗式磨煤机内部部件与系统工况综合调整

哈三电厂二期工程600MW机组锅炉磨煤机自投产以来,石子煤的排放量一直很大且含煤量大、热值高,多次造成磨煤机着火,使磨煤机被迫停运。严重影响机组的安全、经济运行。通过提高磨煤机入口风量、调整磨煤机一次分离器风口通风面积等方法,有效地降低了石子煤的排放量,保障了机组的安全、经济、文明运行;通过更换入口热风调整门叶片,减少阻力的方法,增大热风量,提高了磨煤机出力。     

高加载力中速磨煤机在化工行业的应用

21世纪推出的高加载力中速磨煤机(即MPS-HP-II型中速磨煤机),该系列磨煤机最大碾磨压力等级达到了750kN/m~2,比老式的MPS型中速磨煤机出力提高了35%左右,同时磨煤单耗降低1～2kWh/t煤,磨煤机结构合理,适应煤质广泛,因此受到广大用户的欢迎。     

火电厂磨煤机大齿轮轮齿焊接修复

磨煤机是火力发电厂煤粉锅炉制粉系统的重要设备,其作用是将原煤磨制成煤粉,以便将煤粉送入炉膛燃烧。磨煤机大齿轮又是磨煤机的动力传递装置,长期承受极大的剪切力和扭矩,长时间运行中容易产生裂纹。本文介绍了磨煤机大齿轮轮齿裂纹的焊接修复工艺。     

中速磨煤机的金属损耗分析

中速磨煤机制粉系统是大型燃煤炉的重要组成部分,随着磨煤机的不断改造和更新,中速磨煤机的金属损耗就成了一个课题,只有深入细致的了解中速磨煤机制粉系统的特点以及影响中速磨煤机的一次风的特性,才能真正降低中速磨煤机的部件磨损。对于中速磨煤机的定期维护、定期检查、定期检修也是保证中速磨煤机稳定、经济运行的先决条件。同时讨论了影响中速磨经济安全工作的主要因素,并提出相应合理的运行方式,对电厂实际运行具有理论指导意义。     

火电厂中速磨润滑油站控制纳入DCS系统的改造

分析了磨煤机油站采用PLC控制存在的弊端及改造的必要性,提出了将磨煤机油站纳入DCS控制的方案,对磨煤机油站的逻辑进行分析,改造后提高了制粉系统与机组的安全性及可靠性。     

电站锅炉HP磨煤机故障的机理与防治

针对火电厂锅炉制粉系统的HP磨煤机故障严重影响锅炉运行的安全性和经济性的现状,对锅炉磨煤机系统的故障进行了初步研究,并分析了引起磨煤机故障的各种因素,并对关键因素提出了相应的预防措施。     

ZGM80N型中速辊式磨煤机拉杆密封改造

神华宁煤烯烃公司动力站安装北京电力设备厂制造的ZGM80N型中速辊式磨煤机24台,在投入运行半年后,各台磨煤机的拉杆密封频繁泄露,并造成拉杆磨损,磨煤机被迫提前进行大修,更换拉杆。本文针对ZGM型中速磨煤机拉杆密封频繁漏粉且造成拉杆磨损问题,进行了深层次的原因分析,并提出拉杆密封的技术改造措施,最终解决了拉杆密封频繁漏粉难题,提高了锅炉运行的安全稳定性,并改善了磨煤机厂房的运行环境。     

中速碗式磨煤机内部部件与系统工况综合调整

哈三电厂二期工程600MW机组锅炉磨煤机自投产以来，石子煤的排放量一直很大且含煤量大、热值高，多次造成磨煤机着火，使磨煤机被迫停运。严重影响机组的安全、经济运行。通过提高磨煤机入口风量、调整磨煤机一次分离器风口通风面积等方法，有效地降低了石子煤的排放量，保障了机组的安全、经济、文明运行；通过更换入口热风调整门叶片，减少阻力的方法，增大热风量，提高了磨煤机出力。     

绥中发电有限责任公司俄制800MW机组MBC-260型中速磨煤机改造的必然性

绥中发电有限责任公司一期工程共设置2台ⅪⅪ-2650-25-545KⅪ直流锅炉,每台炉配备8台MBC-260辊式中速磨煤机,属正压直吹式制粉系统。该磨煤机是由前苏联色兹兰重型机械厂制造。为防止系统中煤粉外漏,采用专门的密封风机来保证密封。MBC-260型磨煤机主要由上部分离器、中部磨煤机主体及下部的传动装置所构成。该磨煤机还配置了专用的润滑油站和液压油站。     

磨煤机一次风通流装置改造

针对内蒙古某电厂石子煤排渣量较大,渣中有不同程度的带煤现象,提出了对磨煤机的一次风通流装置进行改造的方案,通过进行磨煤机一次风室改造、"机翼"型叶轮改造及磨煤机一级分离器、叶轮调节罩改造,提高叶轮入口静压,提高一次风的使用效率,减少了磨煤机石子煤量的排放,使磨煤机在正常运行时的石子煤排放率控制在厂家设计的要求以内。     

磨煤机电机电流大的原因分析

正磨煤机作为物料粉碎的关键设备,目前已经广泛用于工业生产方面,对工程施工效果具有重要的影响。本文通过对磨煤机工作原理等的概述,全面分析了磨煤机电机电流大的原因,探索出解决问题的措施,以期能为保证磨煤机正常使用、提高工程质量提供有效的参考依据。     

褐煤机组配套MPS-HP-II型中速磨煤机

MPS-HP-II型磨煤机是我厂欧洲公司引进的液压变加载型中速磨煤机。该系列产品是上世纪末推出的最新产品,它吸取了其它中速磨的优点,保留了MPS磨自身的特点,使之结构更加合理,技术更趋于成熟,并在全球市场获得了成功,得到了广泛的应用。我厂从引进技术至今,成功的将MPS-HP-II型中速磨煤机推广到电厂、钢厂和化工行业。实践证明,液压变加载型中速磨煤机对于锅炉燃用的煤质变化有很强的适应能力;本报告详细介绍中速磨煤机在电厂褐煤机组的应用。     

降低4号机组磨煤机单耗

4号机组磨煤机系统运行时,存在部分磨煤机电耗偏高的现象。磨煤机系统如果运行调整不当或者冗余运行,一方面会使设备损耗增加,造成机组经济性降低;另一方面,会造成磨煤机系统单耗大量增加,磨煤机单耗在厂用电中占很大一部分,是考察发供电企业经济效益的一个重要指标,降低磨煤机单耗、降低发电成本,从而提高经济效益是我们工作的职责。     

ZGM磨煤机密封性能改进的探讨

本文对ZGM磨煤机运行过程中普遍存在的密封问题提出了很好的改进措施,为能提高该类型磨煤机的密封性进行了探讨.     

HP843磨煤机出力的影响因素

随着直吹式制粉系统的广泛应用,中速磨煤机也在大型火力发电厂中得到了更多的采用,并在生产流程中起到了重要作用,它的制粉出力直接影响到机组带负荷的能力。文章主要分析了HP型磨煤机出力的影响因素,从运行及检修的角度提出了增大磨煤机出力调整办法。     

基于中速磨煤机建模与仿真研究

中速磨煤机属于一种重要粉尘制作设备,在电厂中得到了广泛的应用。本文主要针对于中速磨煤机进行数学模型的建立,并且利用Matlab/Simulink对其进行仿真分析,通过对仿真结果的分析,进而得出影响磨煤机出口温度的因素和关系。     

1000MW超超临界制粉系统优化改造试验研究

本文针对某电厂1000MW超超临界锅炉制粉系统出力不足、效率较低的问题,以C磨煤机为基准进行了优化改造。对原有一次风喷口安装新型旋转喷嘴环,并改变磨煤机加载力控制方式和制粉系统热工控制方式。经改造前后制粉系统性能对比实验研究表明:在出力相同的情况下,C磨电流为57.6A,相比其他磨煤机有了大幅降低,一次风量也有明显降低,煤粉细度提高且更趋均匀,石子煤提前排出。综合评估:C磨煤机全年可以节约成本22.68万元。若全厂其他磨煤机均做相同的改造,那么一次风量、磨煤机单耗将会大幅降低,燃烧效率以及飞灰含碳量亦会有明显的改善,将会取得显著的节能降耗效果。本次新技术改造是完全成功,也可以为同类设备的节能增效工作提供有益的借鉴。     

浅析中速磨煤机的运行特性及调整方式

磨煤机是火电厂的重要辅机,其安全、经济运行,对火电厂的正常运行极为重要。本文对中速磨煤机运行过程中可能出现的问题及经济性运行作了一定的分析研究。     

MPS212-HP-II型中速磨煤机600MW燃煤扩建机组上的应用

本报告主要介绍了MPS212-HP-II型中速磨煤机在600MW燃煤机组上的应用情况,包括磨煤机的型号、技能参数、燃煤煤质资料,以及运行状况、性能试验、问题的处理等。     

#4炉A磨煤机电流晃动、联轴器频繁断销难题的解决

针对国产300MW火力发电机组配套350/600型低速钢球磨煤机因长期运行出现大小齿轮齿面磨损严重造成的磨煤机小齿轮轴承座振动大、联轴器尼龙销断裂及电机电流晃动现象,经过对大小齿轮及联轴器解体和研究,找出原因并进行了相应的检修,消除了磨煤机大小齿轮工作齿面磨损严重所造成的振动超标、联轴器尼龙销断裂及电机电流晃动的缺陷。