十二水合硫酸铁铵催化合成甘油三乙酸酯

以十二水合硫酸铁铵为催化荆合成甘油三乙酸酯，用单纯型优化法研究了酯化优化条件。实验结果表明，催化剂的催化活性高，反应条件温和，方法简单，腐蚀性低，无污染。     

三氧化铝水合物催化合成乙酸酯的研究

本文报道用水合ＡｌＣｌ_３作催化剂催化合成乙酸酯的研究,并对其催化反应机理进行了探讨。     

季戊四醇缩醛(酮)合成的研究进展

季戊四醇缩醛(酮)在有机合成与工业生产中有广泛的应用.在19世纪时,人们就已经开始了对它们的合成进行研究.季戊四醇缩醛(酮)的合成是由季戊四醇与醛(酮)在酸催化下缩合而成.可以通过选择反应物的物料比、溶剂、催化剂合成双缩醛(酮)、单缩醛(酮)、杂二缩醛(酮).本文将对季戊四醇缩醛(酮)合成的研究进展加以综述.     

环境友好催化剂催化合成乙二醇二乙酸酯

评述了环境友好催化剂催化合成乙二醇二乙酸酯的研究现状及发展前景,指出多数环境友好催化剂易与产物分离,减轻了对设备的腐蚀与环境污染,催化剂能够不同程度地重复使用,但有些催化剂制备工艺步骤多,成本偏高,寿命较短,还须进一步加强研究。     

活性炭负载四氯化锡催化合成乙酸异丁酯的研究

以SnCl4·5H2O/C为催化剂,由冰乙酸和异丁醇合成乙酸异丁酯。优化的反应条件如下:在冰乙酸0.22mol、异丁醇0.253mol、催化剂用量为反应物总量的2.5%(质量分数)、反应温度110℃,反应时间为90min的条件下,酯化率可达97.5%。产品纯度>98%,催化剂可多次使用活性没有明显下降。     

无酚法二硬脂基季戊四醇亚磷酸酯的合成工艺研究

研究了抗氧剂二硬脂基季戊四醇亚磷酸酯的三种合成方法,并以季戊四醇、三氯化磷和硬酯醇为原料合成了无酚或无酚官能团污染的抗氧剂二硬脂基季戊四醇亚磷酸酯。考察了反应温度、物料配比、氯化氢气体吸收剂选择等工艺条件对产物收率的影响。合成过程分两步反应完成,第一步采用分段升温方式控制反应温度,季戊四醇和三氯化磷反应生成中间体二氯代季戊四醇亚磷酸酯（DDS）,不必提纯即可与硬酯醇进行下一步反应生成目标产物。该方法工艺简单,成本低,产品收率为94％,所用溶剂和氯化氢气体吸收剂可回收并循环使用。     

可膨胀石墨催化合成季戊四醇双缩茴香醛

以甲苯为溶剂,可膨胀石墨为催化剂合成了季戊四醇双缩茴香醛,并对其用IR,1HN-MR,元素分析等进行了表征．     

四氯化锡催化合成丙酸异戊酯的研究

以四氯化锡为催化剂，正丙酸和异戊醇为原料合成了丙酸异戊酯．最佳合成条件：以0．2mol正丙酸为基准，醇酸摩尔比1．3：1，催化剂用量2．0g，反应时间为1．0h，最后酯化率为92．3％．研究表明该催化剂具有催化活性高、稳定性好、价廉易得、后处理工艺简单、不需要加带水剂、无腐蚀性、不污染环境以及能重复使用等优点．     

硫酸氢钠催化合成丁酸戊酯

以正丁酸和戊醇为原料，硫酸氢钠为催化剂合成了丁酸戊酯．最佳合成条件：以0．1mol正丁酸为基准，醇酸摩尔比为1．2：1，催化剂用量0．2克，甲苯5毫升，反应时间30min，丁酸的酯化率可达99．3％，在无甲苯存在下，合成食品级丁酸戊酯，酯化率可达99．7％．     

氨基磺酸催化合成乙酸乙酯

以无水乙醇和冰乙酸为原料,采用氨基磺酸作催化剂合成乙酸乙酯.考察了催化剂用量、原料配比和反应时间等因素对反应的影响.确定了氨基磺酸作为催化剂的最佳反应条件,酯收率达81.2%.并且对催化剂的重复使用效果作了讨论.     

低硅Beta分子筛的合成研究

分两步法合成了低硅Beta分子筛,并以丙烯酸与异戊醇酯化反应作探针反应考察了低硅Beta分子筛的酸性能。结果表明：所合成的Beta分子筛具有独特的结构和酸性特征,反应温度140℃,反应时间2.5 h的条件下,丙烯酸的转化率可达76%。     

固体超强酸SO42-/ZrO2-Al2O3的制备及催化酯化反应性能研究

制备了固体超强酸SO42-/ZrO2-Al2O3,并将其作为催化剂应用于乙酸正丙酯的合成.结果表明,SO42-/ZrO2-Al2O3对乙酸正丙酯的合成有较好的催化活性,酯化率可以达到98%以上.     

固态合成硬脂酸十八醇酯的研究

在无溶剂状态下,以十八醇和硬脂酸为原料,以对甲苯磺酸(PTSA)为催化剂,微波协助合成了硬脂酸十八醇酯.利用正交实验法探究了酯化反应的各种影响,其影响因素的大小依次为D>A>C>B;其反应的最优条件:醇酸物质的量比(A)为1∶1.2,催化剂用量(B)为0.2 g,微波辐射功率(C)为514 W,微波辐射时间(D)为40 m in,产率可达94.35%.     

三氯化铁催化合成三乙酸甘油酯

采用三氯化铁作催化剂,苯作为带水剂,对乙酸与甘油的酯化反应进行了研究。在最佳反应条件下,该反应可在3h内完成,酯产率达91%以上,该法操作简便,易于工业化生产。     

脱铝超稳Y沸石催化合成对羟基苯甲酸异戊酯

本文研究了脱铝超稳Y沸石催化对羟基苯甲酸与异戊醇的酯化反应,考察了催化剂硅铝比、催化剂用量和反应时间对酯反应的影响.结果表明,在优化反应条件下,反应在6h内完成,酯转化率达58.0%.同时,对水杨酸与异戊醇的酯化反应也进行了研究.     

硫酸氢钠催化合成癸二酸二正己酯

以癸二酸和正己醇为原料，硫酸氢钠为催化剂合成了癸二酸二正己酯．考察了影响酯化率的各种因素，确定了最佳反应条件为：癸二酸用量0．05mol时，正丁醇与癸二酸的物质的量比为2.6，0.5g催化剂，10mL甲苯作带水剂，反应时间2h，酯化率达98％以上．结果表明：硫酸氢钠具有价廉易得、催化活性好、反应温度低、不腐蚀设备、环境污染小等优点，是合成癸二酸二正己酯的优良催化剂。     

磷钨杂多酸催化合成乙酸正己酯

以磷钨杂多酸为催化剂,通过乙酸和正己醇的酯化反应合成了乙酸正己酯,并对影响酯化率的因素进行了研究.结果表明:反应的最佳条件为:乙酸为0.1 mol时,醇酸物质的量比为1.4,催化剂用量为0.3 g,带水剂为15 mL,在温度为110~130℃下,反应30 min,酯化率可达99.6%以上.     

一水合硫酸氢钠催化合成乙酸正己酯

研究了以硫酸氢钠为催化剂，乙酸和正己醇为原料合成乙酸正己酯，并考察了反应条件对酯化率的影响．结果表明，在适宜条件下其酯化率可达97．6％．     

硫酸氢钠作为合成己酸异戊酯催化剂的研究

利用硫酸氢钠作为酯化反应催化剂合成了己酸异戊酯，确定了其最佳反应条件为：催化剂用量为0．2g／0．1mol己酸，醇酸物质的量比为1．5：1，带水剂环己烷10mL，回流反应时间1．5h，己酸的酯化率可达99．39％。实验表明该催化剂催化效果好，使用量少，酯化率高，环境污染小，廉价易得，很有应用价值。