浅谈真空模具热处理技术

对模具热处理时的表面质量、变形等都有很高的要求．在模具的各种热处理工艺中，真空热处理有许多独特的优点．本文介绍了现代真空热处理炉所采用的加热、冷却先进技术．本文分析了现代模具真空热处理的适用范围和应用效果，并说明了真空热处理的工艺技术。     

用激光热处理汽车汽缸套表面技术应用探讨

采用YAG固体激光对发动机气缸套进行热处理,研究了离焦量,激光功率、扫描速度厦表面处理对激光淬火硬度、淬硬深度及宽度的影响,试图找出激光热处理的最佳参数.     

关于近代热处理技术发展的研究

工业现代化生产发展证实,制造技术的先进性是实现工业生产优质、高效、低耗、环保和保持产品竞争能力的保证。热处理技术的先进程度,则是保证机械制造技术先进性和产品质量的关键因素。随着现代工业技术的发展,热处理技术得到了不断更新与改进,以保障当今社会生产及生活中对热处理工件的品质要求。     

压铸模零件的热处理工艺设计

本文以H13钢制作压铸模为例,通过设计合理的热处理工艺,从而达到提高压铸模使用寿命的目的。     

先进表面热处理技术在包装机械上的应用

本文主要介绍了近年来涌现出来的先进的超高硬度表面热处理技术(包括了金属表面热喷涂碳化钨和激光淬火热处理等技术)开始广泛应用于瓦楞纸板包装领域的事例.该技术主要应用在提高瓦楞纸板生产线的核心零件--瓦楞辊的表面处理质量上,最终达到延长其使用寿命并为生产厂家带来直接可观的经济效益.     

球罐热处理技术

焊接残余应力作为影响焊接结构服役性能的因素,对球罐的长期安全使用起重要影响.焊后热处理就是为了改善焊接接头的性能和消除焊接残余应力而进行的,把焊接构件整体或接头区局部加热到相变温度点以下、400℃以上某一温度,经过一定时间保温,然后缓慢而均匀冷却的工艺过程.从1995年油建公司取得AR3级(球形储罐现场组焊)资质证到现在,化建工程公司共组焊了七台1000m3液化气球罐,两台100003天然气球罐,除两台10000m3球罐按标准CODAP-95施工不需要现场焊后热处理之外,1000m3球罐均进行了现场焊后热处理.由于刚取证不久,没有球罐热处理人员,所以就承包给东北大学的教授到施工现场进行球罐整体热处理,2000年施工的球罐,仍然聘请其为热处理顾问,为此须负出高额的报酬.同时,在与其进行谈判过程,直接对施工工期造成影响.基建单位对球罐现场热处理技术均没有独立实施的把握,需弥补这一空白.     

滚丝轮真空热处理变形原因分析及改进措施

简述滚轮真空热外理变形的原因,并提出改进措施.     

论高压锅炉管的热处理改进

随着高压锅炉管使用范围的拓宽,高压锅炉管的使用故障频发,主要体现在高压锅炉管使用过程中高温现象严重,高温损害锅炉管的使用效能。经过反复实践与理论研究,基本上确定了正火、回火及冷却等相应的降温处理,下面将对这些措施办法进行具体的介绍和分析,以供相关工作人员参考和借鉴。     

危险废物的热处理技术

介绍国际上各类先进的危险废物热处理技术的原理和优缺点,并提出用高频电感耦合等离子体技术来处理危险废物的设想、计划与可行性。     

当前机械构件热处理技术现状和发展

目前,随着我国的经济体制的不断进步,各个产业都开始相继进行针对自身的改革。其中在制造工业中,源于设计是制造的首要步骤,我国目前的发展趋势是向自主性发展的来推动经济的。目前我国对机械构建的相关设计都会采用热处理技术,通过这项技术来提高我国整体的自主创新技术。本文主要针对当前的机械构件进行热处理的方式来保证工艺设备的质量,对当前的热处理技术的流程进行相关介绍,对工艺品的加工方法和提高质量的方法做了细致化的阐述,通过国内外的对比来总结我国当前的机械构件的热处理技术的现状,并根据发展趋势推测以后的发展方向做出了合理化的推测,以供参考。     

论淬火介质在热处理中的应用

随着我国的工程技术和科技水平的提高,各个企业对工程机械的内在质量也提出了更高的要求。淬火是强化材料最有效的热处理工艺方法,其工艺参数是直接关系到材料的性能的,因此,热处理企业要不断改进技术,加强工作者的技术培训,提高技能水平,以达到节约资源、降低成本的作用,处理好淬火介质与热处理变形及硬度不足的关系。不仅要重视热处理,还要处理好冷处理在企业中的应用,内外紧密结合起来。文章将围绕淬火在热处理中的应用做具体的探讨。     

论金属材料及热处理课程的教学改革

高职院校开设的金属材料与热处理课程主要培养的是工厂的技术工人,它的理论知识是非常抽象,复杂难懂的。如何把复杂的知识深入浅出的教给学生,并培养学生的动手能力是教学中的重点。主要通过激发学生的学习兴趣,采用多种方式教学和培养学生的实践三方面介绍了教学改革的重要性及方法。     

高强铝合金的热处理技术的研究

社会在发展过程中,金属资源的利用是不可避免的,面对我国经济发展速度的不断提升,国家在进行社会基础设施的建设过程中往往需要使用大量的合金材料,不论是建筑行业、汽车行业还是其他的制造行业,金属材料的利用是不可避免的。在进行金属材料的选择过程中,合金材料往往具有良好的物理特性以及化学特性,所以一直被人们广泛的接收利用。     

关于压力容器焊后热处理技术的探讨

压力容器焊后整体热处理是目前压力容器行业中唯一被各方面都能接受的消除焊接残余应力的方法。针对这一技术进行了阐述。     

浅谈精密模具的热处理变形及预防技术

模具热处理变形是模具处理过程的主要缺陷之一，对一些精密复杂模具，常因热处理变形而报废，因此控制精密复杂模具的变形一直成为热处理生产中的关键问题。     

浅谈提高机械加工表面质量的措施及热处理技术

机械加工遍布整个人类的生活当中,当人们对机械加工出来的物品越来越精细化的时候,就会对物品的表面的质量有一定的要求。因此机械加工表面质量就成为了机械加工中又一个需要关注的地方。而要提高机械加工表面质量,需要有热处理。热处理是一种新的技术。本文主要简单介绍机械加工表面质量和热处理提高的有关方法。     

热处理行业中绿色制造技术浅谈

我国热处理行业仍然存在能耗高、污染严重等问题,而且行业内普遍存在节能环保意识不强、技术落后等现象。热处理行业要健康可持续发展,推广绿色制造技术是其必由之路,本文仅从热处理工艺、加热设备及淬火冷却介质三个方面进行简要分析。     

浅谈压力容器的热处理

压力容器的热处理问题是一项专业性以及实践性都非常强的工作,如果在压力容器制造过程中热处理工艺选择不当或者是未按要求进行热处理,就会导致压力容器的使用状态无法满足设计要求的问题发生。本文就针对压力容器制造中不同作用和目的的热处理方法的分类和应用进行一个归纳。     

浅谈精密模具的热处理变形及预防技术

模具热处理变形是模具处理过程的主要缺陷之一,对一些精密复杂模具,常因热处理变形而报废,因此控制精密复杂模具的变形一直成为热处理生产中的关键问题。