电动潜油螺杆泵采油系统应用研究

为了满足油田生产需要,开发了电动潜油螺杆泵机组。经现场应用表明,电动潜油螺杆泵作为一种 新型的无杆采油设备,可用于高粘度、含腊、含砂原油的开采,解决了有杆泵采油系统在稠油开采中存在的抽油 杆断脱、杆管偏磨和在深井、斜井中使用受到限制的问题,并克服了电动潜油离心泵输送稠油效率低的缺陷。因 此,电动潜油螺杆泵是一种极具发展潜力的采油设备,有着非常广阔的应用前景。     

潜油保护器损耗计算

以QYB98/50方和QYB130/200方全浮式潜油电动离心泵为例进行了轴向力的计算,估算出潜油保护器止推轴承的最大承载力,旨在对电泵机组的配套及运行提供理论依据.     

低渗低能油井深抽配套工艺技术的应用

针对低渗低能油井动液面深和产能低的开发现状,根据区块开发方案,结合措施井油层物性和动态生产情况确定合理的生产压差和下泵深度。根据油井的供排协调关系,优化工作制度和杆管泵组合。有针对性的配套应用井下自振解堵装置、超声波解堵工艺,提高油层供液能力。2005年共实施低渗低能油井增产配套措施52口井,累计增油35661．5t,平均单井提高泵效15．8％,见到了良好的应用效果。     

大排量螺杆泵在河68断块的应用

油田开发单位多年来大多一直延用抽油机采油工艺和电泵采油工艺,但是随着含水上升,油层出砂也相应加剧.普通抽油泵对携砂生产适应性差,而目前采用的电泵存在着耗电量大、成本高的问题,因此优选举升系统、提高举升系统效率、合理提液、节能降耗都成为了高含水期稳产增效的重要措施.2006年底,现河采油厂引进了大排量螺杆泵及配套工艺技术应用到高渗区块的高产液、高含水、出砂油井.本文针对大排量螺杆泵采油工艺的技术特点及在河68断块的实际应用效果,开展了一系列的理论与实际相结合的研究.通过现场应用,得出大排量螺杆泵在提液增油、延长生产周期、降低能耗等方面效果都非常明显,具有良好的可推广性.     

油井经济效益评价方法的研究与应用

针对常规注水开发的油田,以采油矿的实际操作成本为研究对象,根据采油工程和经济学的基本原理,结合油田矿场生产的实际情况,通过单井利润公式的推导,建立了油井经济效益评价图版,应用于确定油井极限含水、低效井检泵时机的确定、油井措施的决策以及生产过程效益评价,从经济效益的角度来指导生产。     

高含水期影响有杆泵井免修期原因分析及对策

相当一部分有杆泵抽油井作业频繁,免修期短。通过对胜利油田1045井次的作业原因调查,在认真分析各类作业原因的基础上,找到了有杆泵抽油井免修期短的主要原因,并提出了相应的技术措施。指出大力推广应用特种抽油泵及配套工艺新技术,是延长抽油泵寿命,提高泵效,延长油井免修期的较好方法。     

合理沉没度与机采系统效率

在保证油井正常生产的前提下,合理的油井沉没度,可以最大限度地提高系统效率.根据东辛西油田抽油机井大量的矿场资料,按照油井的不同含水级剐,对油井沉没度与泵效变化加以回归,形成了油井沉没度与泵效的关系图版,通过现场实施,取得了较好的效果.     

油井集散控制系统泵工况的模糊综合诊断

提出用模糊综合诊断技术来识别和分析油井集散控制系统的泵工况.通过对泵载荷-位移图(泵功图)进行分析判断,及时准确地了解有杆泵抽油系统的工作状态,提高抽油系统效率和泵工况的诊断精度.     

油气井表皮系数及其确定

将油井的生产压差表示为理想井的生产压差与实际井的表皮压降之和,从而利用平面径向渗流基本公式揭示出表皮压降和表皮系数的内涵及其内在联系。同时,根据井底压力恢复基本规律,简捷地推导、演绎出油、气井表皮系数的实用计算式,为正确评价和改造油、气层提供了理论依据和科学手段。     

三种螺杆泵井电控方式的对比研究

论述了螺杆泵井电动机常用的工频、变频和软起等三种控制方式的基本功能、组成及工作原理.通过实测同一工况下,三种控制方式下的电动机起动电流,对比分析各控制方式的优劣,指出了各控制系统的长处及不足,并对使用变频控制系统时产生谐波的原因及谐波的污染情况进行测试分析,为螺杆泵井选配合适的控制设备提供理论依据.     

油井作业自助排液技术在现场中的应用

当油水井需要借助抽汲等工艺来降低井内液面或为了提高工艺处理效果,减少或避免二次污染而进行工艺排液时,其主要方法有抽汲排液、气举排液、混气排液、液氮助排技术及其他排液技术。目前在东辛等老油田采用的洗井助排工艺,由于主力油层是渗透率相对较高的砂岩层,油层压力低于井筒静液柱压力。应用自助排液泵排液是一项新的高效排液技术,可以应用于负压射孔时的油井排液、油(水)井酸化解堵施工的残酸排液、新区试油排液求产等工艺。     

胜利油田杆管偏磨现状分析

通过对胜利油田目前生产现状的调研,根据不同油井的井况对偏磨类型进行了统计,分析了造成油井偏磨的原因,得到了油井中管杆接触和井液腐蚀是造成油井偏磨的根本原因,提出在优化设计基础上,配套应用不同原理的防偏磨新技术,对胜利油田偏磨油井进行综合治理,达到增油上产、降本增效的目的。     

埕南稠油出砂油藏采油工艺的研究与应用

埕南油田属典型稠油出砂油藏,油田的开发面对油稠、出砂及部分油井因管外窜槽高含水的难题,导致区块采油速度和采出程度较低。针对开发中存在的问题,2001年以来,主要开展了三方面的技术研究与应用:即油井出砂预测的研究及封隔高压一次性充填防砂技术的应用,井筒空心杆掺水乳化降粘工艺的研究与应用以及笼统封堵工艺技术的研究与应用。现场应用见到了良好效果:先后共实施防砂25井次,空心杆掺水降粘工艺22井次,封堵工艺5井次,累计增油37588t。     

GPRS在油井监控中的应用

网络和通讯技术的迅速发展,有力地推动了油井自动化管理水平的提高。采用无线监控系统实现对油井的数据采集、运行状态监控、措施方案制定己成为一种必然趋势。提出和设计了一种基于GPRS( General Packet Radio Service)通讯方式的抽油机远程监控系统设计方案,旨在实现对油井的数据采集传输,完成油井示功图和泵功图绘制,提高处理油井事故效率,实时监控抽油机的运行状态。     

《学生体质健康标准》选测项目评分等级的差异性分析

以一、二年级的普通大学生为研究对象,对《学生体质健康标准》选测项目的得分和优良等级进行统计学分析,结果显示:男女生在台阶实验与1 000m/800m二选一测试项目上,选测1 000m/800m跑项目在评优良等级上更有利;男女生在坐位体前屈与握力体重指数二选一测试项目上,男生选测握力体重指数更有利,而女生选测坐位体前屈更有利:男女生在立定跳远与50m二选一测试项目上,二者的评优良等级没有显著性差异.     

作业占井周期影响因素分析

对某口油气水井来说.在日产或日注量水平一定的前提下,年生产时间就决定了该井的年产油或年注水总量.作业占井周期(天)作为年生产时间的抵减数,必然成为采油厂完成原油产量等指标的重要影响因素.通过对作业占井周期影响因素分析并提出实施对策建议,有助于采油厂井下作业运行系统在安排井号和生产组织过程中不断优化相关决策,以最大限度地提高作业时效,减少作业占井周期,增加油水井生产时间.     

薄夹层注灰封窜工艺在埕52-平1井中的应用

油井生产过程中,由于油层之间的物性差异及固井质量等原因经常造成油井层间窜通,导致油井含水上升,严重影响原油的采收率及采出程度.通过对埕152-平1井封窜施工过程的详细分析,总结出提高薄夹层填砂注灰成功率的措施方法,给其他同类井的作业施工提供了可靠的技术和实践依据.     

广州体育学院体育教育专业专选教学"四结合"模式构建与运用策略研究

根据对体育教育专业毕业生工作情况的社会调查和社会对本专业毕业生规格的要求,在体育教育专业学生能力培养方面优化教学环节,以"以人为本、三个面向"为指导思想,以培养"多能一专、复合应用型"的专业人才为目标,以"系统论、协同论"为理论基础,以体育教育专业术科专选教学模式和策略运用为切入点,构建体育教育专业术科专选教学以课堂教学、第二课堂活动、社会实践和科学研究训练"四结合"的人才培养模式和具体操作策略,使4个培养方面协同、渗透和融合,达到"4×1/4≥1"的培养效果.     

东辛采油一矿低效电泵井治理措施探讨

本文指出了东辛采油一矿电泵井目前生产现状,分析了影响系统效率和检泵周期的主要原因,在此基础上提出了相应的治理措施.运用电泵井优化设计软件对59口电泵井进行了优化设计,设计后系统效率提高6.36个百分点,吨液百米耗电降低0.26kWh.     

高压充填防砂井重防工艺的改进设计

高压充填防砂油井生产一阶段后,受杂质侵入桥堵地层孔隙及留井工具损坏等原因,导致产能降低,需探冲中心管或直接拔封重防。但由于没有专用工具,探冲砂及打捞留井封隔器工序均需单独进行。通过对冲管接头的改造,使冲砂、打捞共用一套管柱解决了重复起下管柱问题,不仅降低了施工费用,提高作业时效,而且降低了工人劳动强度,该工具在陈庄油区多口油井现场应用中取得良好效果,具有良好的推广价值。