浅谈中厚板四辊可逆轧机液压辊缝自动控制系统

本文以唐钢中厚板四辊可逆粗轧机为例,介绍了可逆粗轧机液压辊缝调节系统的传感器及相关阀配置、工作原理及相关厚度的一些补偿措施,说明了液压辊缝控制系统在轧钢控制系统中应用的重要性。     

辊缝测量仪在济钢板坯连铸机的应用

本文主要介绍了辊缝测量仪在济钢板坯连铸机的使用。辊缝测量仪检测扇形段的辊子转动情况,确定喷嘴是否堵塞,判断扇形段开口度,解决了人工无法在线测量的问题,提升铸坯的内部质量。     

热带卷取机夹送辊过程控制的设计与实现

为了提高卷取机的稳定性,改善产品质量,根据某厂卷取机的实际控制情况,提出了夹送辊在运行过程中不同阶段的控制思路,并给出了夹送辊的压力、转矩、速度、辊缝的设定公式,对地下卷取机夹送辊过程控制的设计和实施有一定的参考价值.     

阳春新钢铁高线辊环炸辊原因分析与控制

针对刚投产的阳春新钢铁轧钢厂高线碳化钨辊环炸辊现象,通过现场跟踪,对影响碳化钨辊环炸辊的原因进行详尽的分析,采取积极的相应控制措施,有效地改善了高速线材的碳化钨辊环炸辊事故,经济效益显著。     

宝钢1220五机架冷连轧机弯辊控制策略的研究

弯辊控制属于自动压力控制系统,通过调整弯辊力可以有效地改变工作辊的辊缝凸度,消除板形偏差中的二次．四次分量,改善对称板形缺陷,是现场技术攻关的重点。本文在大量的现场试验与理论研究的基础上,结合冷连轧生产过程的设备与工艺特点,以宝钢1220五机架冷连轧机为例,对其板形弯辊控制策略进行了优化与研究,并将其投入到现场实践,取得了良好的使用效果,具有进一步推广应用的价值。     

连轧机组液压辊缝控制系统的设计

通过对连轧机组液压辊缝控制（HGC）系统的研究,推理其数学模型并进行仿真,了解了PID参数对系统的影响,近而掌握了伺服阀、PID控制及系统软件在该系统中所起的作用。     

新型双齿辊破碎机破碎辊齿损坏原因分析与改进

以元宝山1250大型双齿辊破碎机为研究对象,通过对双齿辊破碎机运行情况分析,找出破碎辊齿损坏的原因,并提出有效的改进措施。为双齿辊破碎机破碎辊齿的合理设计提供参考依据,对双齿辊破碎机系列产品具有普遍意义。     

浅析施工缝

本文对混凝土结构施工缝留置不当造成质量问题进行了探讨,对施工缝留置的正确位置与施工缝的处理措施提出了一些建议,供大家参考.     

异径辊筒压延机结构设计与分析

在等径辊筒压延机的基础上,设计出了用于高分子材料的非对称性异径辊筒压延机辊筒排布方式是使其中一两个辊筒的直径适当减小,由一大一小两辊筒构成一对异径辊筒;在设计过程中,建立了相应的数学模型,根据数学模型,计算出了非对称性异径辊筒压延机辊筒设计要点。与传统压延机比较,非对称性异径辊筒压延机具有压延精度高、压延负荷低、能耗少、压延速度快的特点。     

拉弯矫辊盒断辊分析及研究

本文主要针对目前公司进口B+S拉弯矫设备高精度辊盒的使用和维护,着重分析辊盒使用中产生的断辊问题,通过合理选择垫片高度和控制辊子磨削质量,研究优化辊盒的装配方案,最大程度的减少质量问题和降低工人装配劳动强度。     

CVC轧机板形控制技术

CVC轧机在世界各国以及我国各个钢铁企业得到广泛应用。阐述通过CV串辊、弯辊技术调整轧辊辊缝实现板型控制和AGC厚度控制原理。     

混凝土施工缩缝中插入硬质塑料板条代替切缝施工

针对混凝土施工缩缝中插入硬质塑料板条代替切缝施工展开论述。     

浅谈高层砼温度缝、沉降缝、防震缝的设计与施工

随着经济的发展和人口的剧增，高层砼结构建筑也逐渐增加。在高层建筑中设置温度缝、沉降缝及抗震缝，可以防止结构产生过大变形和解决结构内力问题。但由于设置三缝也产生出许多新问题。例如，三缝使得建筑立面处理困难，由于缝两侧均需布置剪力墙或框架，使得建筑使用不方便，而且结构变得复杂。     

ZDG—I通用定影氟辊／硅辊寿命检测装置的研制

本文介绍了一种通用型的复印机定影辊寿命检测装置。阐述了检测装置的控制原理及设计中解决一些关键问题。     

浅谈施工缝处理

本文论述了施工缝设置的原则、施工程序及处理施工缝的技术要求。     

新型矿用破碎机齿辊结构设计探究

本文着重介绍了破碎机齿辊部位的设计和新型筛分破碎的破碎形式及原理。通过对齿辊失效形式的分析,得出了新型筛分破碎机的齿辊布置方案以及齿辊的制造工艺。     

冷轧厂磨辊间的设备布置及其半自动化实现

本文介绍了冷轧厂磨辊间的功能、对轧辊的处理过程。根据冷轧厂的实际情况,提出将磨辊冷区间划分为自动化区和半自动化区,结合冷轧磨辊间设备的特点,介绍了设备在各区间的布置情况。同时,介绍了磨辊间的管理系统的功能和数据传输过程,从而突出磨辊间半自动化的特点及优势。     

胀缝分析

本文介绍了水泥混凝土路面胀缝破损的一些预防及处治措施.     

冷轧广磨辊间的设备布置及其半自动化实现

本文介绍了冷轧厂磨辊间的功能、对轧辊的处理过程。根据冷轧厂的实际情况,提出将磨辊冷区间划分为自动化区和半自动化区,结合冷轧磨辊间设备的特点,介绍了设备在各区间的布置情况。同时,介绍了磨辊间的管理系统的功能和数据传输过程,从而突出磨辊间半自动化的特点及优势。     

正极辊压工艺的研究

引俄辊压设备的进粒系统对正极活性物质的流动性及形态均有较高的要求。本文通过对引俄辊压设备的进料系统进行理论分析后,改进了进料系统,降低了正极辊压设备对活性物质的流动性及形态的要求。改进后的辊压设备不必使用特殊处理的活性物质就能辊压正电极,从而降低了生产成本。经测试,使用传统工艺生产的正极活性物质,即可满足生产批量化,压制出厚度、重量均匀性较高的正电极。