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自上世纪90年代以来.数码印刷技术得到了国际上印刷业界的普遍关注.从目前的实际应用来看.数码印刷在短版印刷、按需印刷等方面的应用已非常广泛但真正能够体现数码印刷与小胶印等传统印刷的区别及其优越性的应用相对还较少.而这些优越性恰恰可以通过可变数据印刷和个性化印刷等应用得到体现。 相似文献
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一直以来,数码印刷的质量都为印刷企业客户所诟病,由于数码印刷达不到胶印品质,也导致印刷企业认为数码印刷只是传统胶印的补充。但随着数码印刷技术、打印服务器技术的不断提升,数码印刷实现胶印品质已不再是纸上谈兵,而市场对数码印刷需求的不断加大,也使印刷企业对高品质数码印刷有了新的认识。 相似文献
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承印材料底色的色度校正方法研究 总被引:1,自引:0,他引:1
为了满足印刷生产的高效要求,印刷质量的ISO国际认证成为一个热点话题。近年来胶印过程控制IS012647-2开始在印刷业界中得到应用与推广。在此标准中定义了5种典型的胶印纸张(如表1所示),每种纸张都规定了相应的CIELab色度值以及容差值。 相似文献
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正平版胶印、柔性版印刷、凹版印刷和丝网印刷是目前世界上最普遍的四大传统印刷方式。在欧美等印刷工业发达的国家,被誉为"绿色印刷"的柔版印刷已成为仅次于平版胶印的第二大印刷方式,特别是在包装和标签印刷领域,柔性版印刷占据了主导地位。印刷方式和承印材料在包装市场的占有率如表1所示。 相似文献
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近些年来,一些国外业内人士热衷于倡导推广胶印与数码印刷的混合印刷,胶印与数码印刷各有其特点,随着可变数据印刷需求的日益增长,充分利用胶印与数码印刷各自的优势,实现混合印刷的发展趋势逐渐成熟。胶印与数码印刷的混合印刷通常是,利用胶印输出的半成品,通过数码印刷机进行可变数据内容的印刷,最后完成全部的印刷任务,其中的关键问题是,胶印与数码印刷二者的工作流程必须能很好地集成与衔接,胶印半成品必须在数码印刷机环境中能再次被印刷为合格的成品。 相似文献
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数码印刷在1987年出现的本意是弥补传统胶印的不足之处.所以最早是从模拟胶印元素的角度出发.但事实上数码印刷的色域比胶印更宽广,色调比胶印更明亮。 相似文献
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尽管数码印刷在商业印刷市场已被广为接受.但在包装印刷市场仍举步维艰。当印数很大且对色彩管理要求更为严格时,人们还是更青睐传统印刷方式,如柔印、胶印及凹印。 相似文献
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一、前言当今,世界已进入信息化,彩色化的时代,在印刷行业,色彩鲜艳的多色印刷品的比例,正在迅速地增加。特别是胶印印刷,与凸版、凹版等其他印刷方式相比,增长最快。
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五百年的印刷史导致了今天占有统治地位的技术一胶印,也只有胶印才能把具有优良品质的液态油墨和最具耐久性的胶印工艺结合起来。这一点在Print97展览会上也得到明显体现。然而传统胶印行业却是一种时间、材料和人工密集型行业,它需要操作人员掌握相当的经验和技术才能进行,但所完成的工作却只是一页又一页地重复印刷,这已不能满足当今DTP/Pre-press领域高效和灵活性的需求。随着计算机技术的日益普及进步,计算机直接制版(Computertoplate)甚至是计算机直接印刷瞩omputertop——)正方兴未艾,它除了保持传统胶印工艺的技术水准… 相似文献
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随着我国印刷业的迅猛发展,印刷中等教育(包括中专、技工学校)的发展也十分显著。全国已有10余所印刷专业学校设置了“胶印印刷”“平版制版”“机电维修”等专业,每年为社会培养为数众多的技术操作人员。
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无水胶印技术产生于数字技术开始应用于印刷工艺的年代,其核心是计算机直接制版(成像)技术,因而海德堡公司将其描述为Computer toPress/Direct Imaging,意谓从计算机到印刷机加直接成像。可见,无水胶印概念的产生源于计算机直接制版工艺采用的新型版材,且印版的生产摆脱了原先的离线(脱机)方式而与印刷机集成为一体,但这需要直接成像技术的支持。 因此,无水胶印的技术特征可归纳为: 1.传统上的制版和印刷两个相互独立的工艺过程集成为一体化操作; 2.数字印前工艺初级阶段先输出分色软片再 相似文献
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一、前言 近年来,胶印技术,在胶印机及其外部设备进步的同时,由于有关印刷公司的多方努力,印刷生产率和印刷质量正在飞跃提高,胶印领域的相关材料也正在进一步扩大。如油墨、润湿液等印刷原辅材料,为 相似文献
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随着印刷工业的发展,大量的印刷设备进入印刷企业。据有关资料,仅91、92两年进口的胶印机价值就达2亿美元(还不包括二手机),再加上国内胶印机的大量生产和销售,胶印设备增长的速度迅猛。胶印机的引进与生产一方面促进了印刷工业设备的更新 相似文献