高压水射流技术及其在航空航天中的应用研究

简要介绍了高压水射流技术发展情况、目前工业上使用的高压水射流方式和磨料高压水射流系统的构造,对高压水射流技术在航空航天上的应用进行了研究,为航空航天材料例如合金材料、复合材料等的加工切割等提供了高效稳定的作业方式。     

高速水射流微细雕刻的研究

本论文的目的是通过控制水射流的切割深度,实现水射流的微细雕刻。由于水射流是高速固液两相介质流,磨料水射流的切割加工是一个受多参数影响的随机过程,很难建立一个适当地机理模型。本文以A4钢板作实验获得样本数据。水射流喷头横移速度的预测模型为四层的BP神经网络,输入满足要求的参数,从而较准确的预测横移速度。最后根据机床的速度和加速度的特性修改预测出的速度,满足雕刻的要求。     

高压磨料水射流在稀土材料加工中的应用

介绍了一种新型稀土合金材料,以高压磨料水射流为加工手段。初探了其在磨料水射流加工中的表现,相关设备的研发和工艺参数的优化是今后研究的方向。     

清洗技术

高压水射流清洗技术 高压水射流清洗技术是近些年发展起来的一门新兴科学,它是利用高压水发生设备产生高压水,通过喷嘴将压力转变为高度聚集的水射流动能完成清洗、切割、破碎等各种工艺的技术,高压水射流清洗技术适用范围:冶金、石油、化工、电力、交通、国防、市政环卫、矿山等多行业、多领域;各类管线内外结垢物;各类热交换器、容器的内外结垢物;船舶、     

磨料射流圆管切割装置设计

介绍了石化行业石化容器罐报废及回收再利用现状,结合容器罐的结构特点和磨料射流技术,提出一种圆管磨料射流切割装置,介绍了该切割装置的设计原理,并对喷嘴喷头反座力进行验算,验算结果表明:所设计的喷嘴喷头能够满足工作需求,该圆管切割装置能够大大提高圆管切割效率,还能实现精确连续切割功能,为其他形状的部件切割装置设计提供一定参考依据。     

高压水射流技术在油藏工程中的运用

高压水射流技术是以水射流为中心,集泵、阀、密封、液压、自动化控制等多学科为一体,广泛应用于各工业部门的清洗、除锈、切割等作业当中具有一定的优越性。如今,高压水射流这一门技术的应用越来越频繁和广泛,涉及到众多领域的技术开拓。这一技术同时也应用到了油藏工程当中。在油藏工程中的高压水射流技术是如何运作的,针对这一现象对水射流技术的原理及应用进行探讨和研究,也会对这一技术的今后发展做一下整体的展望。     

轨道客车铝合金板材切割工艺研究

铝合金车体以其强度高、轻量化的特点已经成为轨道车辆的首选,铝合金板材作为铝合金车体的重要组成部分,其切割工艺对车体安全性起着重要作用,本文主要对剪切、磨料水切割、CO2激光切割、光纤激光切割铝合金的应用范围分析,从经济性及应用角度,阐述切割铝合金板材的最优工艺方法。     

混合水射流喷丸强化技术

混合水射流喷丸强化技术是高压水射流喷丸强化技术的延拓和发展,它增强了高压水射流喷丸强化的作用效果,能够有效延长金属零件的疲劳寿命。本文在介绍混合水射流喷丸强化原理及装置的基础上,分析了前后混合水射流喷丸强化产生的表面残余压应力和疲劳寿命的变化规律。     

高压喷射注浆地基施工技术浅析

高压喷射注浆地基时在化学注浆法的基础上,采用高压水射流切割而发展起来的。它改变了化学注浆法的浆液配方和工艺措施,以水泥为主要原料,可靠性好,不但能提高地基承载力,还能止水防渗,防止砂土液化等多种功能。本文现就高压喷射注浆地基施工技术做浅要分析。     

高压水射流技术在机械制造业的应用

高压水射流技术是一项迅速崛起的新技术、新工艺,采用高压、高速水(纯水或带有磨料)进行机械加工,在纯水(或纯水和磨料)的作下可进行切割、清洗、抛光、喷丸、或表面材料去除等机械加工。本文主要介绍了高压水射流技术的发展、分类及在机械制造业中应用现状。