循环流化床锅炉燃烧控制与调整

从分析循环流化床锅炉的燃烧与传热机理入手,结合循环流化床锅炉的结构特点,论述了在常规正常情况下循环流化床锅炉燃烧控制和调整.     

循环流化床锅炉结焦的预防措施

循环流化床锅炉技术是近十几年迅速发展起来的一项高效、清洁燃烧技术.随着大量的循环流化床锅炉投入生产运行,循环流化床锅炉的运行特点逐渐为大家所掌握.但由于其固有的一些特点,运行中仍经常出现问题.结焦就是循环流化床锅炉运行中较为常见的故障,它直接影响到锅炉的安全经济运行.笔者根据几年来的流化床锅炉调试和运行经验,谈谈关于预防循环流化床锅炉结焦的一些体会,供循环流化床锅炉运行人员参考.     

生物质成型燃料锅炉的结构特性研究

为了提高了锅炉的燃烧效率和热效率,根据生物质成型燃料特性及燃烧规律的试验分析,采用链条炉排,增强了炉膛燃烧强度;高且加长的的炉膛使得生物质成型燃料在炉膛内燃烧的燃烬程度增加：通过热工计算设计了生物质成型燃料锅炉,达到了设计的目的。     

循环流化床锅炉脱硫技术进展

循环流化床燃烧技术是20世纪后期发展起来的清洁煤燃烧技术.介绍了循环流化床脱硫技术的进展和发展趋势.CFB 锅炉具有广泛的煤种适应性,可以实现炉内燃烧过程中高效脱硫,减少对环境的污染.     

部分气化联合循环发电系统热力性能分析

针对增压部分气化2种增压流化床(PFB)锅炉半焦燃烧和2种常压流化床(CFB)半焦燃烧的先进增压流化床燃烧联合循环(APFBC-CC)方案,进行了系统热力性能计算, 分析比较了主要参数对系统性能的影响. 结果表明,将PFB锅炉高温烟气引入部分气化炉的方案一避开了高温烟气过滤式除尘器, 但降低了煤气热值和系统效率; 方案二则可获得较高的系统效率, 然而高温过滤式除尘器目前技术上有一定困难, 需降温运行; 方案三、四采用CFB锅炉半焦燃烧系统, 其中方案四采用气化空气/蒸汽预热方法, 不仅可获得较高的煤气热值, 而且可提高系统效率.     

提高CFB锅炉机组效率的技术措施

概述了近十几年来我国循环流化床锅炉的发展状况,列举了国内循环流化床锅炉运行中存在的普遍问题,针对影响锅炉热效率的主要问题,如飞灰含碳量高、机械不完全燃烧和排烟温度偏高、排烟热损失大等,提出了提高CFB锅炉机组效率的主要技术措施,以改善锅炉运行的经济性.     

墙式燃烧锅炉无油启停磨煤机在长电公司的研究和应用

通过煤粉在炉膛内爆燃机理分析,指出无油启动磨煤机防止煤粉爆燃关键因数;通过对墙式布置旋流燃烧器煤粉气流在炉膛内着火情况分析,提出无油启动磨煤机在墙式燃烧锅炉上的应用依据;通过对长兴发电有限责任公司无油启动磨煤机的实际应用情况分析,证明有条件无油启动磨煤机在墙式燃烧锅炉上应用的安全性.     

洁净煤发电技术和循环流化床锅炉的应用分析

介绍了我国能源利用现状，讨论了洁净煤发电技术，特别是循环流化床锅炉的性能特点，分析对比了容量相同的35t／h循环流化床锅炉和链条炉的燃煤经济性、SO2、NOx及烟尘的排放性能，指出循环流化床燃烧是一项可优先发展的洁净煤燃烧技术。     

YG-130/9.5-T型锅炉炉排安装要点

本锅炉是采用国外先进的生物燃料燃烧技术的130 t/h振动炉排高温高压蒸汽锅炉.锅炉为高温、高压参数自然循环炉,单锅筒、单炉膛、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、底部支撑结构型锅炉.     

前后墙对冲燃烧锅炉内CO分布原因的数值分析（英文）

目的:前后墙对冲燃烧锅炉在实际运行中普遍存在沿炉膛宽度CO体积分数呈中间低、两边高的分布特点。该分布特点往往伴随着锅炉效率降低、炉膛出口NOx排放偏高、侧墙结渣和高温腐蚀严重等一系列问题。本文旨在分析前后墙对冲燃烧锅炉内CO分布规律的形成原因,为机组运行调整与燃烧系统改造等工程实践提供理论依据。创新点:1.针对煤粉炉燃烧过程中存在剧烈气固反应流的特点,定义了与气、固相质量变化无关的风、煤分布系数ηa和ηp,进而得到了风/煤混合系数η。2.对比炉膛不同区域内的CO分布与风/煤混合系数分布,结合炉膛的空气动力学特性,解释了前后墙对冲燃烧锅炉内CO分布特征的形成过程。方法:1.建立一台660 MWe前后墙对冲燃烧锅炉的数值模型,并通过现场测量数据与模拟数据的比较,验证模型的有效性(表5和图3)。2.定义炉内风、煤分布系数与风/煤混合系数(公式(1)～(3))。3.对比不同特征截面上CO分布特性与风/煤混合特性,探讨二者之间的关联性(图4和5)。3.分析风的分布和煤的分布分别对风/煤混合特性的影响(图6和7)。4.综合考虑炉内气流结构、风和煤的分布及其混合特性,揭示炉内CO分布规律的形成原因(图4～9)。结论:1.对前后墙对冲燃烧锅炉而言,燃烧器区域出口的CO大量聚集在炉膛中间至侧墙区域,燃尽风区域出口的CO则主要集中于侧墙附近。2.CO分布与风/煤混合系数分布基本一致。3.在整个炉膛空间内,风和煤粉皆有向侧墙流动的趋势,但煤粉更加聚集在侧墙周围。4.在燃烧器区域,对冲气流使得风与煤粉向侧墙流动,然后在炉膛四角形成涡流;四角涡流导致烟气在沿侧墙上升的过程中发生明显的气固分离,使煤粉被甩至侧墙附近并在那里燃烧,形成高浓度CO;5.在燃尽风区域,燃尽风与侧墙附近烟气的混合并不理想,因此侧墙附近的高浓度CO难以消除,最终导致沿炉膛宽度的CO体积分数呈中间低、两边高的分布特点。6.基于上述结果,本文分析了当前应用中存在的问题,并提出了改进建议。     

循环流化床锅炉炉膛吹扫优化

循环流化床锅炉是目前较为清洁的煤电技术,在国内发展仅仅20年的历史,发展前景广阔,其热工保护技术也是近些年逐渐完善起来的,其中炉膛吹扫在启炉阶段起着清除炉膛内部危险可燃物的作用,针对此现象在实际应用中提出了优化炉膛吹扫的方案。     

基于声学技术的炉膛温度在线监测系统在火电锅炉中的应用

炉膛内燃烧情况一直是火电厂运行人员和检修人员迫切需要掌握的。针对赣能丰城二期发电厂700MW锅炉通过华北电力大学研发施工团队对#6炉加装声学烟气测量温度实时监测炉膛出口烟气温度,分析施工前后的优劣势,为同类锅炉的安全、经济运行提供一定的参考作用。     

基于火焰图像的工业炉氮氧化物排放检测技术

通过CCD工业摄像机采集工业炉膛火焰图像,运用松弛迭代法对火焰图像进行分割,使用燃烧火焰图像处理技术,得到影响炉膛温度场变量。利用偏最小二乘法(PLS)将锅炉运行参数和温度场变量联合构建一个输入数据矩阵,对锅炉煤燃烧过程中氮氧化物排放量进行预测,并同实测值进行对比。结果表明:该方法对预测氮氧化物排放量的准确度高,误差小,为实现工业炉在线监测提供了一种手段。     

切圆燃烧电站锅炉炉膛的三维动态模拟

切圆燃烧电站锅炉炉膛被分成了多个区段 ,对每个区段建立了各自的动态数学模型 .在燃烧区段 ,采用了三维动态模型 ,而在炉膛的上部采用了集总参数动态模型 .通过采用这种不同类型的模型组合方式 ,既可以得到动态模拟过程中烟气的速度、温度、组分、热流量等在炉内的分布情况 ,又可以节省计算时间 .模型中考虑了各区段之间的辐射换热 .对炉膛入口边界条件在动态计算时要注意的问题作了分析 .对燃烧器摆角向上扰动的动态响应过程作了模拟计算 ,并对结果进行了讨论     

循环流化床锅炉的技术改造和安全运行

循环流化床锅炉由于燃烧效率和热效率高的优点,在我国得到了广泛应用,针对其技术性问题,阐述了过路循环流化床的五项技术改进,提高了循环流化炉的发展。     

锅炉燃烧风粉在线监测与燃烧运行优化研究

煤粉锅炉均衡各燃烧器的出力、合理配置燃烧器喷口的煤粉浓度和出口速度是锅炉安全、经济运行的重要条件和保证。煤粉锅炉通过风粉在线监测系统把炉膛四角风粉调平,使燃烧器负荷均匀分配,准确判断堵管、断粉及自燃现象,达到了风粉均匀合理,优化燃烧、提高锅炉效率的目的。有明显节能效果和很高的实用价值。     

煤粉锅炉炉膛内的热工过程的监测

在现代火电厂的在线监控系统中,煤粉锅炉炉膛内的热工过程监测是保障锅炉热效率与使用寿命的重要技术手段.如何科学的进行煤粉锅炉炉膛内的热工过程监测关系到电厂的经济成本以及经济效益,关系到设备的使用与安全.本文就煤粉锅炉炉膛内的热工过程监测进行了简要论述.     

锅炉燃烧风粉在线监测与燃烧运行优化研究

煤粉锅炉均衡各燃烧器的出力、合理配置燃烧器喷口的煤粉浓度和出口速度是锅炉安全、经济运行的重要条件和保证。煤粉锅炉通过风粉在线监测系统把炉膛四角风粉调平，使燃烧器负荷均匀分配，准确判断堵管、断粉及自燃现象，达到了风粉均匀合理，优化燃烧、提高锅炉效率的目的。有明显节能效果和很高的实用价值。     

浅谈循环流化床锅炉和燃料

循环流化床锅炉技术是近几十年来迅速发展起来的一项高效低污染清洁燃煤技术.国际上这项技术在电站锅炉,工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用,并向几十万千瓦给规模的大型循环流化床锅炉发展.现就循环流化床的原理和特点及循环流化床锅炉和燃料相互之间的影响作了详细的分析,并大胆的对改善CFB锅炉电厂燃料分选工艺系统进行了设想,以供有关人员参考.     

ZL4-1.25-A_Ⅱ型供热锅炉的改造

1.概述西安理工大学校工厂锅炉房现有上海工业锅炉厂产DZL—1.25—A_1型单锅筒纵置式链条炉排蒸汽锅炉三台,于八十年代初安装投入使用后便改造成为热水锅炉。在九八年十月进行技术改造前,该三台锅炉为教学区和校工厂车间共8.1万m~2的房间供暖。长期以来,锅炉均未能进入正常运行状态,致使我校教学区冬季供暖效果不佳,给师生员工的工作和学习带来诸多不便。2.改造前锅炉本体及部分配套辅机运行状况分析2.1 改造前锅炉燃烧状况该三台锅炉改造前均正压燃烧,运行中鼓风机微开,引风机全开,各个风室风量难以调节,炉膛内火焰呈涡旋漂浮状态。