基于三坐标测量机的数控机床几何误差检测与补偿

在分析数控加工误差来源的基础上,明确了几何误差的性质、产生原因及在各类误差源中所占的比重,着重介绍了三坐标测量仪的测量原理及特点,然后用一台五轴数控加工中心加工出一标准件,利用三坐标测量机对其生产零件进行误差测量及误差补偿,得到了预期的补偿效果。     

差速器壳体内球径检测方案的改进及检具设计

通过对三坐标检测差速器壳体内球径的方案进行改进,并设计出了新的检具,使操作工可以在加工设备旁随时对工件进行检测,减少对三坐标测量的依赖,降低检测成本,从而提高了加工效率。     

简易三坐标测量机的设计

开发了一种基于多轴运动控制卡控制的三坐标测量机,介绍了该设备的基本原理和结构.该设备由机械本体、伺服驱动系统、三维测头、光栅尺、多轴运动控制卡和数据处理软件构成,能实现对加工零件的外形尺寸测量及测量结果的分析处理,在工业自动化生产中的得到广泛应用.     

凸轮反求工程与NC加工

以凸轮反求工程与NC加工为背景,探讨实现CMM,CAD/CAM系统,NC机床一体化的一种加工方法。利用三坐标测量机(CMM)接触式测量,获取凸轮轮廓的若干数据;通过数据处理,传给Pro/ENGINEER系统,进行实体造型与NC加工;用三坐标测量机和EZ ISIS曲线曲面软件及数字化模型进行加工件检测。     

基于虚拟仿真技术的五轴加工实训教学模式研究

随着制造业的飞速发展和装备水平的不断提升,机械制造业迫切需要大量高水平的五轴加工技术人员。结合行业需求及五轴加工的特点,提出一种基于虚拟仿真技术的五轴加工实训教学模式。     

三坐标测量机在实践教学中的应用

三坐标测量机作为现代高精度、高效率的测量和检测设备而被广泛应用。文章结合高职院校"公差配合与测量技术"课程中实践教学要求,引入三坐标测量机实践教学环节,并提出实验内容及实施方案。实践证明,三坐标测量机的引入有助于学生巩固理论课知识,对提升学生的工程实践能力和就业竞争力起到了积极作用。     

五轴加工中心后置处理与虚拟仿真的研究

现代航空零件、军工产品以及模具的几何形状设计日趋复杂,且产品精度与生产效率要求也不断提升,而五轴加工中心增加了旋转自由度,使刀具以不同的角度进刀。本文针对我校VDW-320五轴加工中心,结合单叶片曲面零件的加工,研究其数控编程、后置处理、虚拟仿真等技术。通过此项技术可以解决我校VDW-320五轴加工中心机床的后置处理即与软件的接口问题。     

QP2033-L精密四轴加工中心精度检测与补偿

文章介绍了利用激光干涉仪检测技术和FANUC 0i MD数控系统螺距误差补偿功能,针对QP2033-L精密四轴加工中心加工产品出现X轴方向尺寸超差较大的现象,对其进行定位精度检测并补偿,这样可提高机床的精度。     

三坐标测量机交互式虚拟实验室的设计

根据三坐标测量机的基本结构、工作原理和测量实验,阐述了三坐标测量机交互式虚拟实验室的实现方法,包括三坐标测量机的三维建模、场景编排以及测量过程的交互式设计等内容,为高校课堂教学和实验教学引入多媒体技术和网络技术提供了一种新的尝试。     

面向工业4.0的三坐标测量仪教学功能开发

检测是工业4. 0时代不可或缺的环节。三坐标测量仪具有自动化程度高,精度高等特点,可满足工业4. 0环境下生产过程对测量多样化、智能化的要求。该文基于接触-光学复合式三坐标测量仪,从多样性测量与质量数据管理两方面探讨了适应工业4. 0人才需求的实验教学课程。实践证明,新开发的实验教学课程,有利于学生掌握多种测量方式,丰富实验课堂,扩展并巩固学生在几何测量方面的知识,可有效提高学生在工业4. 0时代对检测环节人才需求的适应能力。     

基于三坐标测量机实验教学的探索与实践

三坐标测量机是一种高效率、高精度的测量仪器,在工业生产中得到了广泛的应用.设计了基于CAD数模的三坐标测量机实验.该实验有完整、规范的操作步骤,对实验步骤中的规划原则进行了分析,有助于学生尽快掌握三坐标测量机的操作及测量软件的使用.实践证明,利用三坐标测量机开设测量实验课程有利于学生巩固测量技术的理论知识,掌握最先进的测量技术,有效地提高了学生的工程实践能力.     

平底端刀五轴端铣加工模具曲面的几何模型设计

采用平底端刀五轴端铣加工模具曲面时,由于存在干涉和编程困难等问题,而大大影响其应用。对此,基于平底端刀端铣加工模具曲面的特点,将平底端刀五轴端铣加工模具曲面时的平底端刀和被加工曲面看作是一对互为共轭的空间啮合包络曲面,并用微分几何Frenet标架来描述数控加工的刀具轨迹,通过计算得到刀具轨迹的刀位点,从而设计平底端刀五轴端铣加工模具曲面的几何模型。     

浅论三坐标测量机在教学中的应用

为了更好地适应社会发展及企业技术需求,职业院校在教育教学上要紧跟职业行业发展。随着现代测量技术的发展,三坐标测量机在制造业中的应用越来越广泛。文章对三坐标测量技术的应用进行了分析,探讨了教学中相关学科理论与三坐标测量机实践的交叉点。     

基于仿真技术的三坐标测量工程训练

为了解决制约三坐标测量训练教学中存在的问题,设计了一种基于仿真技术的"理实结合"三坐标测量训练教学方法。教学实践表明,该教学方法以工艺理论为基础,借助虚拟仿真实验技术显著提高了三坐标测量训练教学质量。同时,该方法还有效利用了场地和设备等实验资源。     

逆向工程技术在制造业的应用

逆向工程技术,是指用一定的测量手段(如三坐标测量仪等设备)对实物或模型进行测量,获得物体表面的空间数据,然后根据所测量的数据通过三维几何建模的方法重构实物的CAD模型,进而输送到CAM系统完成产品的制造过程.     

新型同轴度专用检测装置的设计与研究

分析了阶梯轴零件的尺寸特点,针对传统测量方法无法快速测量阶梯轴零件同轴度误差的问题,提出了一种同轴度误差测量专用检测装置的设计方案,深入研究了被测零件同轴度公差的技术要求、测量原理以及检测装置关键结构设计,基于Pro/E三维软件对同轴度专用检测装置进行了设计与研究,详细地描述了检测装置操作方法.所设计的同轴度专用检测装置结构合理、操作方便,能快速准确地测出同轴度误差,提高了阶梯轴零件的同轴度误差的测量速度,改善了阶梯轴零件同轴度误差的测量效率.     

基于CAXA制造工程师的五轴加工后置文件创建

2010年第四届全国数控大赛增加了五轴加工的内容,实现了数控技能竞赛从三轴加工到五轴加工零的突破。针对大赛选用的双摆台式五轴加工中心,介绍了CAXA制造工程师五轴加工后置配置文件的设置方法与技巧。     

院校开设多轴数控加工技术课程的探讨

随着科学技术的突飞猛进,机械制造技术和模具制造技术也取得迅猛的发展,尤其以多轴数控加工、高速加工、电火加工、快速成型模具制造等先进技术在机械和模具制造中得到了极其广泛的运用,大专院校作为培养新生代人才最为集中的地方,应时代的要求开设多轴数控加工技术方面的教育课程是大势所趋,文章首先介绍了多轴数控加工技术的特点与应用现状,而后探讨了院校开设多轴数控加工技术课程的意义所在。最后展望了多轴数控加工技术的发展趋势。     

复杂部件数控多轴联动加工技术赛项在多轴课程中的应用探究

数控多轴联动加工技术是当前制造业中重要的技术之一,而复杂部件数控多轴联动加工技术又是该领域中的难点问题。以长沙航空职业技术学院数控专业课程多轴数控加工技术为例,研究了近三年全国职业技能大赛复杂部件数控多轴联动加工技术赛项样题,并将口罩机的主动轮和从动轮作为项目载体融入课程改革中,主要以定轴铣削和曲线驱动方法为主,培养学生的定轴铣削及多轴编程加工的能力,为后续多轴加工项目奠定基础。同时,结合该课程的特点和人才培养方案,进行课程的项目重组,优化多轴课程教学改革探究。     

基于UG NX的多轴加工浅析

随着中国成为制造业大国,生产制造领域不断升级,越来越多高精度、复杂型面零件的加工已使传统加工难以胜任。如何解决这一问题,使我国成为制造业强国呢?多轴加工(尤其是五轴加工)是其中一个解决方案。本文分析了应用UGNX软件实现多轴加工的主要方法和技术,并通过典型零件的操作,说明利用UGNX进行多轴加工程序生成的基本方法。