汽轮机叶片损坏原因及预防措施

叶片是汽轮机的核心零件之一,汽轮机叶片的安全可靠直接关系到汽轮机和整个电厂的安全、满发。叶片损坏事故的原因很多,它与设计、制造、材质、安装、检修工艺和运行维护等因素都有关系,本文从以下几个方面分析叶片损坏的原因,并提出了相应的预防措施。     

汽轮机转子叶片(材质2Cr13)的焊接修复

汽轮机转子叶片的汽蚀是汽轮机运转过程中容易出现的问题,如果不进行处理,轻则汽轮机在运行过程中会产生抖动,重则给汽轮机的安全运行造成很大的影响。汽轮机转子叶片的材质是2Cr13,而且由于长时间的汽蚀,可焊接性较差。本文就此种工况下的汽轮机转子叶片的焊接修复工艺、材料进行论述。     

基于并联机床的汽轮机叶片加工

在总结用六轴并联机床加工汽轮机叶片存在的问题基础上,通过在工作台上串联一个数控转台,对其进行结构改进,形成七轴联动并串联加工系统来加工汽轮机叶片;并分析了用七轴联动并串联机床加工汽轮机叶片的数控加工工艺,包括工艺方案的选择和工艺过程的划分。     

基于UG的汽轮机叶片数控加工编程

在分析了汽轮机叶片的结构特征和数控加工工艺的基础上,研究利用Unigraphics(UG)进行叶片的辅助加工的方法,包括叶片的三维造型、刀具轨迹编程和加工仿真;并用并联机床进行了加工实验。     

超超临界汽轮机高温叶片强度分析

随着我国科学技术不断提升,在超临界和超超临界汽轮机技术的发展方面也有了很大的进步。伴随着繁荣的另一方面关于汽轮机的强度以及寿命领域的问题逐渐突出,怎样对汽轮机部件的高温叶片的强度进行准确评估,就成了现阶段的最大课题。本文主要对超超临界汽轮机在高温工作的环境下,其叶片的现状及解决方案进行详细分析,希望通过此次的研究对实际起到一定的指导作用。     

基于并联机床的汽轮机叶片加工

在总结用六轴并联机床加工汽轮机叶片存在的问题基础上，通过在工作台上串联一个数控转台，对其进行结构改进，形成七轴联动并串联加工系统来加工汽轮机叶片；并分析了用七轴联动并串联机床加工汽轮机叶片的数控加工工艺，包括工艺方案的选择和工艺过程的划分。     

基于UG的汽轮机叶片数控加工编程

在分析了汽轮机叶片的结构特征和数控加工工艺的基础上，研究利用Unigrapnics（UG）进行叶片的辅助加工的方法，包括叶片的三维造型、刀具轨迹编程和加工仿真；并用并联机床进行了加工实验。     

汽轮机末级叶片损坏的分析及对策

汽轮机叶片的安全可靠直接关系到汽轮机和整个电厂的安全、满发。鹤矿集团热电厂在大修过程中,曾发现过末级叶片断裂、汽蚀现象。通过对鹤矿集团热电厂四台机组末级叶片损坏的形式进行分析,认为末级叶片型线下部普遍存在出汽边水冲蚀损伤,外来硬质异物击伤和固体粒子侵蚀,叶片断裂、结垢及其它损伤,分析了其损伤机理,介绍防范措施。     

汽轮机叶片损坏原因的分析

在汽轮机发生的事故中,由于叶片损坏而发生的占主要部分。叶片损坏事故是指叶片断裂、拉金和围带断裂、铆头断裂以及叶轮损坏等。叶片损坏是各式各样的,引起损坏的原因也是多方面的。找出叶片损坏的原因并提出预防措施,这对汽轮机的安全运行是有很大好处的。     

宝钢股份电厂4U汽轮机低压缸末级叶片检测与评估

本文主要介绍了汽轮机低压缸末级叶片检测与评估技术的研究及实施方法,主要针对目前如何检测发现末级叶片可能存在的缺陷和安全隐患提出检测实施方案,从而避免机组在运行中一旦叶片根部发生断裂将会造成巨大的经济损失和可能的人身伤害。     

新建发电机组汽轮机叶片损坏案例分析

本文通过新建发电机组投产运行参数对比,发现机组汽轮机存在主蒸汽进汽压力超过设计值,确定汽轮机通流叶片损坏,并进行揭缸检修,找到叶片受损是由金属颗粒撞击所致,仔细排查金属颗粒的来源,彻底清除蒸汽流道内金属残渣,通过检修恢复受损叶片达到设计值,消除缺陷,保证发电机组安全、经济运行。提示新建发电机组在汽轮机投运前必须做好保证蒸汽流道清洁度达标工作,保证此类叶片损坏案件不重复发生。     

汽轮机排汽缸的结构设计

首先分析了汽轮机排汽缸的设计基本要求,相对应的对其结构设计进行了重点分析。     

关于饱和蒸汽汽轮机除水处理的探讨

对于饱和蒸汽汽轮机而言,汽轮机低压级动叶片水蚀是最主要的影响汽轮机安全运行的因素,本文从汽轮机设计过程中如何对蒸汽进行除水为出发点进行防水蚀的探讨及重点探讨是如何对饱和蒸汽汽轮机尤其是次中压以上参数饱和汽轮机进行除湿。     

大型汽轮机末级叶片发展及事故分析

文章阐述了国内外火电站汽轮机末级叶片发展情况,对其产生裂纹和断裂事故的原因进行了分析,简要提出了末级叶片运行条件监测及提高其可靠性的途径.     

火电厂汽轮机常见故障诊断及检修

汽轮机作为大功率机械,在运行过程中一旦出现故障将会给发电厂带来极大的经济损失,甚至会有安全事故的发生。因此,对汽轮机的常见故障诊断和检修十分重要。本文针对汽轮机工作时的常见故障进行了分析,并给出相应的故障检修方法,对于保证汽轮机正常工作有着重要意义。     

某公司汽轮发电机叶片断裂事故分析

某公司汽轮发电机发生汽轮机叶片断裂事故,从宏观检查、材质元素化学分析、材料微观组织、硬度等方面进行分析,找出了叶片断裂原因,并对以后检修提出了建议。     

优化汽轮机热耗高的措施刍议

在经济全球化的今天,电力企业这一国家垄断行业正在面临国际大军的挑战。与日韩、欧美国家相比,国内所生产的汽轮机设备虽然能以其短交货期和价格低廉胜人一筹,但其关键性能却无法与其他国家媲美,技术落后使这一方面的差距逐年增大,大大打击了国产汽轮机的国际竞争力,使市场份额占有率降低。怎样优化汽轮机结构设计、提高汽轮机热效率是目前汽轮机生产厂家亟须解决的问题。本文通过对汽轮机热耗高这一问题有针对性地进行探讨,并总结出相应的应对措施建议。     

N300-167-53715371汽轮机的热力系统和结构设计

就N300—167-53715371汽轮机的热力系统计和结构设计进行阐述。     

数控加工技术在汽轮机上的应用

叶片的工作条件较为复杂,且需要长时间运作,因此在进行叶片加工时不仅要重点把握叶片的质量,同时也在生产过程中考虑到生产企业自身经济效益。传统叶片加工工艺不仅繁琐,且需要人力财力较多,而数控加工技术的出现不仅能够有效解决这一问题,同时也有利于提升我国工业产业整体科技水平。本文对汽轮机中的叶片及其特点进行分析,同时基于并联机床对数控加工技术在汽轮机中的应用进行研究。     

汽轮机叶片运行状况的研究和对策

文章针对汽轮机的叶片在安装与运行中容易出现的问题,提出了应对措施及预防方案。