白云山水电站调速器的技术改造

机械液压调速器是水电站普遍采用的调速装置。由于属老式产品而且科技含量较低,已不能满足水电站全微机监控改造升级的要求。为适应这种要求,将机械调速器改造成单片机调速器,来提高水电站的自动控制水平。     

水电厂调速器液压控制系统可靠性研究

通过调速器控制柜实现调速器液压控制系统各种功能,整个液压系统的控制中心是调速器控制柜,其为调速器的机械执行机构供应稳定、可靠的操作油压。所以,水电厂水轮发电机组的安全、稳定、经济运行受到调速器液压控制系统运行可靠性直接影响,甚至对电网的安全性与电能质量也存在严重影响。鉴于此,文章简述了调速器结构和功能,分析了调速器液压控制系统控制电源回路设计和供电可靠性,最后提出了相应的解决思路与方案,希望有效增强调速器液压控制系统控制柜的电源供电可靠性,保证机组安全与可靠运行。     

BWST-100型步进式可编程微机调速器在电站中的应用

论述了BWST-100型步进式微机调速器在古田溪水力发电厂三级电站中的应用,介绍了BWST-100型调速器PLC采用美国莫迪康公司最新厂品TSXCompaetE984-265小型高性能可编程控制器.提出了介绍该型号微机调速器的基本结构、性能、功能和调速器常见故障处理及维护.     

白山抽水蓄能电站调速器的原理及应用

白山抽水蓄能电站是东北电网第一座抽水蓄能电站,采用了先进的调速器,保证了机组的安全稳定运行。本文主要对白山抽水蓄能电站微机调速器的任务、机械原理、日常维护及现场安装、试验等进行了介绍。     

关于XT型调速器技术改造的思考

XT型调速器的技改,是在原有的油压装置、主配压阀、主接力器等部件上,安装步进式微机水轮机调速器的机柜及机械控制部分,从而改成BWT-1B型步进步式微机水轮调速器.     

水电站调速器电气控制系统设计与改造探讨

水电站在防洪、发电、航运等方面都起着至关重要的作用,为社会经济发展做出了巨大的贡献,而水轮发电机组又是水电站重要的一部分。水电站投产初期,每台水轮发电机都会安装一套调速器并配置机械液压操作装置以保证水轮发电机组调速系统的正常运行。因此,本文借助某水电站调速器电气控制系统的实例,重点分析其调速器电气控制系统设计和改造的相关问题,希望借此分析为水电站电气控制系统的研究与发展提供相应参考。     

满拉水电厂调速器电磁干扰原因分析及处理措施

文章从满拉水电厂机组开机过程中存在的调速器电磁干扰等问题开始,通过监控及调速器系列现场排查试验,分析了电站中电磁干扰源的产生和传播途径,并提出了切实有效的处理方法,采用抑制干扰源,阻断干扰传播通道等方法有效地解决了困扰电站多时的开机异常等问题,为电站的安全可靠运行提供了有力保障,为其他电站的类似干扰故障的分析及处理提供了良好的借鉴和参考。     

天一电厂调速器电器控制升级改造

水轮机调速系统是水电厂具有补偿PID调节规律的可编程PLC电液调速器。天一电厂每台调速器升级首先把原SWT调速器电气柜更换为32位机的SAFR-2000双微机调速器电气柜。为了进一步提高可靠性和调节效果,把原来BOSCH伺服比例阀的功放由国产功放更换为原配的进口BOSCH功放板,完全能达到升级后调速器可靠稳定运行的效果。     

一种适用于抽水蓄能机组的微机调速器设计

本文介绍了一种适用于抽水蓄能机组控制的微机调速器设计,该调速器采用双冗余控制结构,利用西门子S7-400系列PLC搭建硬件平台,针对抽水蓄能特殊水力特性和运行工况进行了控制功能的分析处理与编程实现。     

水轮发电机机械制动装置存在的问题及改进

水轮发电机机械制动装置在运行过程中发生故障与问题,会对发电站整体运行、维护以及操作、安全等带来负面影响,不仅不利于电站整体经济利益,还会对电站设备与人员安全造成严重威胁。基于此,有必要深入研究水轮发电机机械制动装置存在的问题,并针对性的提出改进水轮发电机机械制动装置的对策,提升机械制动装置运行的安全性与稳定性,保证电站整体经济效益与社会效益。     

小浪底反调节电站调速器程序故障分析

西霞院反调节电站自投产以来,4台机组均出现调速器程序故障。本文只针对小浪底电厂反调节电站调速器系统的程序进行分析和整改。     

南沙水电厂调速器液压控制柜故障分析与电源改造

南沙水电厂三台机组调速器均是由南京南瑞集团公司提供,它作为水电厂的核心自动控制设备之一,是实现机组的开机、停机、紧急停机、调节有功功率、调相等主要操作设备。由于在设计之初没有考虑到电厂处于气候条件恶劣的热带环境,最高气温43℃,最低气温7℃,全年平均气温25℃,高温炎热的气候环境对调速器的正常运行造成严重影响,本文主要介绍在这种恶劣环境下提高调速器液压控制柜运行可靠性。     

如何加强液压机械的维修与保养

液压机械是机械生产过程中经常会使用到的一种机械设备,液压机械的主要特点在于通过流体能来进行运作。随着我国机械生产项目的增加,液压机械设备常处于一种超负荷运行的状态,对液压机械设备进行保养和维修,是维护项目有序开展的重要内容。基于此,文章分析了液压机械设备故障出现的原因、液压油污染的危害,以更好的做好液压机械的维修与保养工作。     

满拉水电厂油压装置控制系统的改造

文章指出了满拉水电厂调速器、蝶阀油压装置控制系统长年运行后暴露出的诸多问题,针对性的提出了控制系统改造方案,采用PLC控制器取代了原先的常规继电器操作回路,手动补气改为自动补气,使用软启动器代替常规接触器等。方案通过在满拉电厂机组上的实施,提升了整个电站的自动化水平,实现了"少人值守"、"无人值班"的目的,为电站的安全可靠运行提供了有力保障,为其他电站类似改造提供了有益参考。     

解析通用机械中机电液一体化的应用

机电液一体化技术在通用机械中的应用随着科技的发展逐渐的得到了大力的推广,这种技术还属于一种新型的技术,在机械中的应用也是一个新领域的机械运行系统。但机电液一体化并不是简单的将电子电器、机械、液压其等设备有机的组合,实际上机电液一体化技术在通用机械中的应用相当复杂,其改变了传统的机械性能,是一种新型的技术。本文就分析了国内外机电液一体化技术的发展,并提出了我国机电液一体化技术在通用机械中应用的方向。     

浅思双冗余回路

在今天许多电站的励磁调节器、调速器通道都是按照双冗余回路设计和施工,主、备用交替运行、无扰切换,虽然稳定性已经很高了,但是在一些情况下,还是可能出现主用故障时不会自动切换到备用,最终导致事故发生。本文结合实际案例给出双冗余回路的一点思考。     

机械液压系统中智能故障诊断技术的探究

机械液压系统的运作作为一个整体,其故障的产生存在着一定的必然性和偶然性,而故障的分布则存在着分散性的特征。这无疑增加了机械液压系统故障诊断及维修的难度。随着工程机械设备信息化程度的提高,对其故障诊断和维修的精准度和效率要求也相应的提高。为了满足机械液压系统故障精准化、高效化的诊断与维修,在工程机械设计时引入了具有信息检测作用及智能故障诊断的装置,以工况监测为依据,通过对工程机械设备运行信号的监测、分析及数据处理,来利用信号特征诊断故障。这种方式相对于传统的人工排查诊断和维修,精准度和效率显著提高,同时还有效地改善了机械液压系统元件故障的问题隐患,便于及时处理问题或更换故障元件,从而延长了机械液压系统运行的生命周期。本文从认识机械液压系统和智能故障诊断技术入手,来探讨基于信息监测装置的现代化智能故障诊断技术在机械液压系统中的应用。第一部分简单介绍智能故障诊断技术;第二部分分析了液压系统装置检测与故障诊断的常用方法;第三部分探讨了现代智能故障诊断技术在机械液压系统中的综合应用;第四部分讨论了液压系统故障诊断的发展趋势。旨在为故障诊断技术在工程机械中故障诊断及维护提供一些参考。     

天一电厂调速器电气柜改造

机组调速器担负着调节机组频率、机组启动、停机、工况转换、增减负荷等多项控制功能,其性能的好坏直接关系到机组的安全运行。天一电厂机组调速器电气柜改造中对调试过程碰到问题的处理、调速器容错功能的完善、其常见故障的逻辑判断及试验项目进行处理,确保了改造后调速器安全稳定运行。     

基于机电液一体化的大型平板车发展趋势研究

机电液一体化是指利用电气控制液压,液压控制机械,在运转过程中经由电气将数据信息反馈回来继续控制液压,以促使机械始终处于最佳运行状态,目前的精密机床、大型工程机械均实现了机电液一体化。大型平板车是目前最为常见的大型载重货车,广泛应用在工矿领域。本文将从结构、液压系统系统、电气控制系统三方面针对基于机电液一体化的大型平板车发展趋势展开研究,以丰富现有研究成果。     

冶金机械的液压系统污染与控制

冶金机械液压系统工作环境一般都是处在高温、高压、高速、高负荷、高粉尘、高湿度变化等条件下,在安装、调试、使用、维修、保养过程中,液压系统中的油液容易受到污染和产生化学质变,而使液压系统产生多种故障。因此。必须对液压系统的污染实施全过程监测和控制,保证液压系统的工作可靠性和液压元件的使用寿命。保证冶金机械设备各项指标的正常运行。