Cr3锻钢平整工作辊"桔皮"原因分析及改进措施

某热轧带钢厂Cr3材质锻钢平整工作辊每次上机服役仅生产1000t钢卷即需换辊修磨，严重影响产品质量和轧辊使用寿命。对Cr3材质锻钢工作辊进行硬度、金相组织等检验发现，虽然辊面金相组织正常，但是硬度偏低，导致在使用过程中出现塑性变形，表明这种材质的工作辊不适合在“干”平整的工况条件下用作热轧平整工作辊。建议采用具有更高耐磨性、更高热稳定性的高速工具钢、半高速工具钢和改进型高NiCr无限冷硬铸铁工作辊等材质工作辊代替Cr3材质锻钢工作辊，以提高生产效率和轧辊寿命。     

武钢森吉米尔轧机工作辊光纤激光无序毛化试验

利用JGK6180X60-10型轧辊激光毛化/强化机组开展森吉米尔轧机工作辊激光毛化试验,然后直接在工作辊上观察毛化区域表面形貌、测量毛化区域表面粗糙度,并做相应分析;试验结果表明,该机组能够实现森吉米尔轧机工作辊表面的无序毛化加工。在本试验条件下,当激光光斑轴向点间距小于等于0.03mm时,毛化效果开始呈现出无序状态。     

稀土在高铬铸铁轧辊中的作用研究

本文研究了稀土变质处理对高铬铸铁轧辊的碳化物的形态、分布和基体晶粒度的影响,认为稀土元素在适量的范围内,可提高这种轧辊的冲击韧性、抗压强度、抗剥落性能。使用结果表明,稀土具有改善高合金铸铁轧辊高温抗拉强度、抗压强度,提高其抗氧化性能和抗热疲劳性能的作用,经变质处理后的轧辊毫米轧制量提高了约18%,从而明显地延长轧辊的使用寿命。     

典型模具材料表面激光淬火技术及工艺参数分析

对常用的典型模具材料选取不同的工艺参数,对其表面进行激光淬火,取样后进行金相组织照片采集、淬火层层深及显微硬度检测分析。经试验结果对比分析,进而得出淬火层的性能与其微观组织以及激光淬火工艺参数三者之间的相互影响规律。为获得较理想微观组织分布和性能优异的淬火层提供了坚实的实验基础,使激光淬火技术在模具的表面强化处理上获得更好的应用。     

材料表面的激光合金化

激光表面合金化是材料表面改性处理的重要组成部分.本文综述了其发展现状及工艺的制定原理和方法.     

铸铁管件镀层研究

铸铁管件是广泛应用于生活和工业生产的输送液体(水、油等)的工具,由于铸铁管件的耐腐蚀性差,易于生锈,刁利于长期使用.为了防止铸铁管件的锈蚀,延长其使用寿命,可将铸铁管件的表面进行镀层处理,本文对铸铁管件表面镀层实验逆行研究和讨论(镀层为钛-镍-磷合金,另加有少量lud3).     

表面强化对透平叶片用2Cr13不锈钢抗疲劳性能的影响研究

研究了喷丸表面强化对装备制造透平叶片常用的马氏体不锈钢2Cr13抗疲劳性能的影响.调整喷丸强度和喷丸角度,采用3种不同喷丸工艺进行表面强化处理,利用X射线残余应力测试仪、原子力显微镜(AFM)和金相显微镜等分析了喷丸强度对材料残余应力场、表面粗糙度和微观组织的影响;利用旋转弯曲疲劳实验研究喷丸强化前后材料抗疲劳性能的改善状况,探讨了喷丸工艺对疲劳寿命影响的作用机制.结果表明:与未喷丸处理相比,优化后的喷丸工艺能够有效提高2Cr13叶片材料的抗疲劳特性,最高可以提高原疲劳寿命的8. 6%,喷丸强化提高疲劳寿命的机制源于表面晶粒细化及残余压应力场的引入.     

激光熔覆技术在模具表面处理中的研究进展

着重介绍了激光熔覆技术在锻压、塑料等模具表面处理中的研究现状,分析了模具表面处理中存在的问题,如气孔、变形和开裂等,指出了激光熔覆技术的未来发展方向：激光熔覆多源复杂信息耦合的研究、激光熔覆基础理论研究、激光熔覆材料的设计与开发、激光熔覆工艺模型的建立以及激光熔覆设备的改进。     

6061铝合金薄板激光焊工艺试验研究

分析了焊接工艺条件对6061铝合金薄板激光焊接效果的影响,试验采用连续输出激光焊接方法,在不同的材料表面状态和焊接参数下焊接试板,然后对焊接接头进行金相试验,观察熔深、熔宽、热影响区的大小,比较添加表面活性剂与不加表面活性剂两种表面状态下焊接6061铝合金薄板的效果。通过分析,确定出最佳参数和工艺条件,可为以后更深层的研究激光焊接薄板提供基础。     

铸铁管件镀层研究

铸铁管件是广泛应用于生活和工业生产的输送液体(水、油等)的工具,由于铸铁管件的耐腐蚀性差,易于生锈,刁利于长期使用。为了防止铸铁管件的锈蚀,延长其使用寿命,可将铸铁管件的表面进行镀层处理,本文对铸铁管件表面镀层实验逆行研究和讨论(镀层为钛—镍—磷合金,另加有少量lud3)。