某硬质PVC绝缘套管的配方设计

结合生产实际 ,通过配方设计和性能测试 ,给出了一种新型改性硬质PVC绝缘套管的典型配方 ,该配方应用于低温注射成型 ,取得了满意的效果     

聚苯乙烯注塑成型制品双折射行为模拟分析

建立了模拟聚合物注塑成型过程中流动应力的数学模型。利用Leonov黏弹性模型对聚苯乙烯熔体在非等温幂率稳态剪切流下的流动行为进行模拟分析。并研究了聚苯乙烯在注塑成型填充过程中,由于流动而产生的剪切和拉伸作用以及模腔内聚合物熔体的温度变化对制品双折射行为的影响,得到了与实验相符的结果,证明了本研究中模拟方法的可行性。     

新型太阳能热水器电控盒上盖注塑成型模拟分析

为了解决某新型太阳能热水器电控盒上盖因形状复杂带来的装配时发生翘曲变形等缺陷问题,利用有限元分析方法对其成型过程进行数值模拟.建立了太阳能热水器电控盒上盖零件的数学模型,并利用Moldflow软件对其进行流动、保压、冷却过程及翘曲分析,得到该零件注射成型的最佳工艺条件.结果表明:利用数值模拟方法可较大限度地消除产品设计、模具设计及制品成型过程中可能出现的缺陷,从而缩短产品开发周期.     

牙刷刷柄注塑缺陷分析及改善

本文以牙刷刷柄为例,对注塑过程中出现的缺陷进行分析,并提出预防和改进措施,这些措施提高了产品的质量,降低了生产成本。     

阀门防腐衬里注塑成型工艺研究及应用

氟塑料衬里阀门是国内广泛应用的耐腐阀门,但其衬里采用的是模压烧结成型工艺,存在较多缺陷。阀门防腐衬里采用注塑成型工艺可解决这一问题。该工艺可大大缩短成型加工周期,降低能耗,减轻劳动强度,提高成品率和防腐性能。     

注塑成型工艺参数BP神经网络优化

在总结大量的实践经验的基础上,采用BP神经网络建立了多输入--多输出、单输入--多输出两种注塑成型工艺参数网络模型,利用matlab6.5提供的神经网络工具箱,编写BP网络训练及仿真程序.结果表明,单输入--多数出与多输入--多数出BP网络在仿真结果误差面相差很小,都适用于注塑成型工艺参数优化.     

高职塑料注塑成型技术课程整体教学设计的探索

《塑料注塑成型技术》课程是高职高分子材料加工技术专业的一门综合性主干核心课程。本文基于高职教育向＂工作过程导向＂的一体化教学模式发展的背景从课程目标、课程训练项目、教学进度设计、考核方案等方面对高职塑料注塑成型技术这门课程的整体设计进行了探索,旨在提高塑料注塑成型技术的教学质量。     

基于BP神经网络和遗传算法的注塑成型参数反求

以扫描器外壳为例,利用BP神经网络、遗传算法和优选训练样本方法,建立了成型质量到工艺参数之间的非线性映射关系的反求模型。试验和反求结果表明,该模型反求精度控制在5％之内,验证了其可靠性。     

基于ANSYS与moldflow的仪器上盖注塑成型模拟

在注塑成型过程中,冷却是重要环节,模具温度是影响成型品质量的关键因素之一,在此以仪器上盖为例,运用ANSYS进行模具瞬时传热分析,获取热交换过程中模具温度分布特性,再利用moldflow进行熔体成型流动及冷却模拟,预测并消除注塑成型过程中可能发生的问题,最后实现产品成型过程的模拟试模,为模具设计和实际生产工艺提供参考依据.     

注塑成型工艺过程及典型缺陷虚拟仿真实验建设

本实验采用虚拟仿真技术,结合生产实际案例,全面呈现了典型塑件的注塑成型工艺过程和主要工艺参数对塑件质量的影响规律。采用情景化教学方法,为学生提供一个虚拟的设计、加工与交互环境,涵盖注塑工艺设计、塑件注射成型和塑件缺陷成因分析与工艺改进等内容。在专业理论知识的基础上,将真实演示实验与虚拟仿真实验结合,引导学生独立思考,培养学生归纳、总结、分析问题的能力,达到提高学生工程实践和创新能力的目的。     

新型PVC水晶保健拖鞋的工艺和注塑模设计

通过介绍新型PVC水晶保健拖鞋的产品,了解其外观造型、颜色搭配、使用功能等特征,并阐述及展示其工艺和注塑模的设计过程.     

超细粉末注射成型技术的研究进展

粉末注射成型(PIM)技术的出现,使得零件的生产成本大大降低,同时零件的形状也趋于复杂化。其生产工艺由制备粉末和喂料、注射成型、脱脂和烧结四步骤构成。PIM技术是利用金属或陶瓷粉末结合先进的注射成型工艺来生产净形金属或陶瓷微型零件的方法。本文分析了A l2O3粉末制备的微型零件,并展示了尺寸为喂料粒子尺寸10倍的零件。目前,利用PIM技术,已成功制备出了结构尺寸为5μm的零件。PIM技术不但能够生产多种具有热、磁、光、电等功能性金属和陶瓷制品,同时也为大批量生产微型零件开辟了通道     

MIM方法制备高硬度不锈钢剪刀的工艺研究

用金属粉末注射成型的方法制备高硬度合金剪刀,其喂料使用440型不锈钢粉末和PEG/PMMA复合粘结剂制成。前人对该问题的研究主要集中在440型不锈钢粉末的PIM成型方法上,而本文结果表明:通过精确控制粉末的烧结条件和热处理工艺,就可以获得硬度高、粉末分布均匀、碳化物球化良好的制品。     

模腔压力对注塑工艺参数的响应

通过实验分别研究模腔压力对注射速度、注射压力、熔体温度及模腔表面温度等工艺参数变化的响应,并总结响应规律。     

粉喷桩强度特性的确定与评价

自从20世纪80年代以来，粉喷桩在软土地基处理中得到了广泛的应用，加固体的质量和强度是评价粉喷桩加固效果的主要参数，本提出了标准贯入试验标准方法，并给出了粉喷桩的测试结果，研究表明标准贯入试验是一种简单而有效的粉喷桩检测和评价方法，得到了沿桩长方向的强度特性及标准贯入试验击数和无侧限抗压强度之间有着良好的对应关系。     

注射模并行设计的研究

传统注射模的设计方法已不再适应社会发展对塑料制品的要求,将并行设计方法和CAE技术应用于注射模设计,并利用注射模CAE软件及其接口程序进行并行设计,可以缩短注射模的开发时间,降低生产成本,提高产品质量。     

基于“盖产品”的双分型面注射模具典型结构设计

双分型面注射模,常用于点浇口进料的单型腔或多型腔(多用)的注射模,结构比较复杂。以"盖产品"的三板式注射模具结构设计为例,对双分型面注射模的典型结构进行分析与设计,总结了其设计要点,对其他复杂模具的设计具有很好的借鉴作用。     

聚丙烯薄壁件的注塑成型工艺研究

研究了一套典型PP薄壁件的注塑成型特点,提出了缺陷的解决办法。发现通过调整热流道各部分温度可以有效改善注塑时充填不平衡现象;通过适当提高定模温度、降低动模温度可以解决制品粘定模的问题;PP薄壁件注射采用高压和中、高速进行一阶注射,并以时间转保压,能得到更为良好的制品;背压一般比普通件的要高,以提高射出制品的稳定性;冷却采用储前冷却更有利。     

长效土霉素注射液的工艺研究

通过探讨长效土霉素注射液的制备工艺，确定一条最佳生产工艺路线和工艺参数．并对偏重亚硫酸钠、α-吡咯烷酮、吊白块、PVP的用量进行了研究．应用正交试验确定了土霉素注射液的处方，并采用HPLC测定了土霉素注射液的含量．结果表明样品室温下稳定．本工艺适用工业化生产．质量可控．