化学防砂在疏松砂岩油藏中的应用与发展趋势

化学防砂具有工艺简单、渗透率恢复值高、适合疏松砂岩油藏防砂、后处理简单等特点。本文就化学防砂的特点、主要方法及应用进行探讨,介绍了化学胶结防砂、人工井壁防砂两种主要方法,并指出化学防砂技术的发展方向。     

春风油田浅层稠油油藏出砂规律及防砂技术

<正>春风油田浅层稠油油藏胶结疏松,油井易于出砂。对该油藏出砂原因、分布及规律进行了探讨,并对自2009年以来先后实施的挤压充填防砂、循环充填防砂、水平井管外砾石充填防砂、泵挂滤砂管防砂等机械防砂及普通高温固沙剂等化学防砂措施,从现场应用效果、适用程度进行了分析总结。     

聚合物低剪切防砂工艺研究

针对海上砂岩油藏注聚井长效防砂与聚合物低剪切注入的核心要求,结合海洋环境与井况条件,本文对海上注聚井提出了一种分层机械防砂工艺技术,并研究了一种适合聚合物低剪切注入的新型滤砂管。该滤砂管采用里窄外宽的缝隙结构,既保障长链式聚合物低剪切注入,又达到防砂的目的。     

新型注聚井防砂滤砂管的研制

<正>本文结合胜利海上埕岛油田疏松砂岩油藏地质特点和具体的工艺应用条件,针对常规缝状绕丝筛管外窄里宽、不能自洁的缺点,研制了新型的低剪切、防堵塞滤砂管,该滤砂管采用缝状、缩—扩结构,粘度保留率高,能够满足注聚井分层防砂的要求。通过海上4口井现场试验,注聚效果良好。     

水平井滤砂管裸眼酸洗防砂完井技术的应用

介绍了水平井滤砂管裸眼酸洗防砂完井技术的工艺和施工步骤,着重对完井管柱设计、精密微孔滤砂管、酸洗防砂管柱等关键工序和工具进行了说明,通过在金17-平1井、金17-平8井等金家油田16口井的应用,指出了水平井滤砂管裸眼酸洗防砂完井技术的特点及存在问题     

油水井防砂技术分析

疏松砂岩油藏分布范围广、储量大．这粪油藏开采中的主要矛盾之一是油井出砂因此,油井防砂工艺技术的研究对疵松砂岩油藏的顺利开发至关重要本文针对油气井出砂的原因．分析了日前常用的几种防砂技术和防砂新方法     

超稠油油藏出砂机理及防砂方法研究

曙一区超稠油为疏松砂岩油藏,在蒸汽吞吐开发过程中,出砂成为制约其高效开发的主要矛盾。通过对出砂机理进行分析,对适合超稠油油藏的各种防砂方法进行分析研究,在前期采用防砂射孔,生产过程中采用耐砂泵,对出砂井采用TBS防砂筛管、人工井壁防砂等机械和化学方式防砂,可以有效的解决油井出砂对生产的影响,提高油藏开井率,改善开发效果。     

出砂油井分层开采工艺技术研究

针对目前胜利油田疏松砂岩油藏出砂油井目前在开采过程中采用一套层系多层合采,导致层间矛盾加剧的问题,研究了针对出砂油井的分层开采技术。本文着重介绍了一体化井下管柱,该管柱利用液压分层开关实现对油层开采的选择性,利用工具的夹壁腔提供通道,采用循环砾石充填防砂的方式进行油层防砂,实现一趟管柱对出砂油井进行分层开采。通过在胜利油田的推广应用,证明了该技术的可行性和先进性。     

水平井防砂工艺技术调研与应用

针对河口采油厂水平井在开发疏松砂岩油藏过程中存在着防砂工艺不配套完善的问题,对国外和国内油田水平并防砂工艺技术进行调研,综合调研结论对河口油区不同类型油藏水平井推荐了相应的完井防砂工艺技术对策,现场应用取得了良好的效果。     

割缝筛管高压充填防砂技术研究与应用

近几年来,随着各类防砂工艺的不断完善,尽管防砂效果有所提高,但都存在不同程度地降低渗透率、影响油井产能问题。割缝筛管高压充填防砂技术可以大大降低防砂给产量带来的不利影响,并能有效地控制油井出砂。其主要特点是采用具有解堵、稳砂性能的前期处理液预处理地层,利用高压水射流冲洗工艺清洗炮眼,达到彻底清洗油层的目的,为充填砾石提供良好的基础。然后在防砂层段下入封隔高压一次充填装置和合适规格、尺寸的割缝筛管,将质量合格的砾石,用携砂液进行大排量、高砂比充填,使充填砾石在油层套管外的空间充填并压实,形成高渗透、高强度的挡砂屏障。1高压充填防砂工艺的研究1.1地层预处理技术进行割缝筛管充填防砂之前,首先要对地层进行预处理。其主要目的是解除近井污染和堵塞,以恢复地层渗透率。主要是采用具有解堵、稳砂性能的处理液挤入地层,然后利用高压水射流冲洗工艺清洗炮眼,达到彻底清洗、疏通油层及炮眼的目的,为充填砾石提供良好的基础。针对疏松砂岩油藏,我们选用氟硼酸对地层进行处理。     

水平井技术在埕东西区稠油底水油藏开发中的应用

埕东油田西区Ng44为一个典型的底水稠油油藏,是2008年采油厂的新建产能区块。试油试采表明该块常规生产油井初期产能较低,直井生产含水上升较快,水平井热采开发效果较好,因此产能方案设计采用水平井整体动用。本文介绍了埕东西区Ng44稠油底水油藏产能建设中水平井的应用情况,通过水平井防砂筛管完井技术、酸洗技术、注汽热采技术和井筒举升技术等配套技术的综合应用,取得了较好的效果,实现了埕东西区Ng44稠油底水储量的高效开发。     

动筒式防砂泵在出砂油井中的应用

油井出砂是砂岩油藏开采过程中的一个常见问题,出砂不仅易造成油井的减产、停产,而且严重时会造成套管的损坏和油井报废。因此,要确保油井的连续稳产,就必须采取一些有效的措施来解决油井的防砂问题。防砂技术需防、挡、排几项技术综合利用,动筒式防砂泵具有防砂卡、防砂磨、防砂埋、自冲洗等特性,使用该泵可以更有效的防止泵的砂卡和泵漏,及时排出井筒细粉砂,降低油井开采成本的同时可有效保证油井连续生产。     

管外高压充填配套工具及工艺技术应用

对于稠油疏松砂岩油藏,绕丝管砾石充填和地层充填防砂是两种成熟的工艺技术,两者均具有较好的防砂效果,但对于长井段、渗透率差异大以及含水高需大泵提液的地层,地层充填防砂的一次成功率不能保证.管外高压充填防砂技术具有防砂有效期长、施工简单、施工周期短、对油层污染程度低等特点,能避免二次充填对油层的污染和施工周期长的缺点,应用结果表明,该技术具有充填效果好,能起到一定解堵作用的特点,经济效益显著.     

一趟管柱分段压裂防砂工艺技术研究及应用

<正>针对非均质油藏油井井段长、夹层大,地层亏空、出砂严重、层间物性差异大、常规防砂有效期短的防砂难题,研究设计了一趟管柱进行2段以上的分段防砂施工。在现场3井次的应用效果表明,分段压裂防砂工具及管柱性能可靠,施工参数设计与油藏紧密结合,一次实施成功率达到了100%,为油田开发中后期疏松砂岩油层多层井提供了一套可行的压裂防砂技术,解决了非均质油藏多油层油井压裂防砂难题。     

套损油井防砂工艺技术的完善与推广

河口油区疏松砂岩油藏分布广泛,经过了长时间的开发,受地质、工艺等因素的影响,套损井的数量逐年增多,防砂难度越来越大,为了提高套损井防砂效果,开展套损井防砂工艺的研究,对防砂工具、管柱进一步改进,优化防砂参数,提高套损井的防砂效果。     

埕古13块稠油出砂油藏的采油工艺技术研究

埕古13块馆陶组油藏埋藏浅,压实作用低,造成油层胶结疏松,出砂严重,原油粘度大,在油流向井筒过程中更加剧了油井的出砂。本文综合考虑该块油井及地面工程的实际情况,在前期研究的基础上,确定该块采油工艺技术为:封隔高压一次充填防砂技术+电加热或空心杆掺水降粘技术。     

水平井筛管防砂完井及砾石充填防砂新工艺的研究与应用

本文在对沾18块地层砂粒度分析及分选性研究的基础上,进行了防砂筛管防砂实验,优选出挡砂精度为200μm的精密微孔复合筛管作为沾18水平井的防砂筛管。并对沾18块水平井完井方法、产能预测与完井方案设计进行探讨,提出了水平井造斜段注水泥筛管完井技术及其现场应用。并成功开展应用了水平井逆向砾石充填防砂技术,该技术采用砾石由油层下部向上部循环充填,能够有效消除充填过程中的砂堵,提高了砾石充填效率,释放油井产能。     

疏松砂岩油藏先期防砂工艺技术浅析

针对油藏的成藏地质条件和油层的岩性特征,在油田开发的同时应用了各种先期防砂工艺技术。在原有的挂滤防砂措施的基础上,采用更加适宜油层地质状况的防砂工艺——逆向砾石充填和高压充填防砂工艺。在阻挡油层出砂、改善油层、增加了油层导流能力、增产稳产方面起到了多重效果。     

单83块超疏水界面砂防砂堵水技术

边底水特稠油油藏的开发,其开发过程中不可避免的存在边、底水推进造成水侵的问题,而注蒸汽吞吐开发又加剧了边、底水的推进导致含水不断上升：超疏水界面砂具有较强的疏水亲油功能,在实现防止地层出砂的同时实现阻止边、底水的推进的目的。现场试验表明该疏水界面砂能够在地层近井地带形成防砂挡水屏障,降低油井的含水率,该工艺的实施使使得这类油藏得到了最大限度地开发。     

林樊家油田防砂工艺的改进与应用

林樊家油田是一典型的薄层、粉细砂岩、常规稠油油藏,油层胶结疏松,出砂严重,于1986年投入开发,先后采用过绕丝管管内砾石充填防砂、涂料砂防砂和复合防砂工艺,初期取得了较好的效果,1990年产油达到了18万吨。但由于防砂工艺单一,配套工艺不完善,导致防砂有效期短,原油产量逐年下降,至2002年降至年产油6.7万吨。经过采油厂广大技术人员的不断研究和探索,在不同开发阶段针对林樊家油田地层特点和生产需要,形成了不同的防砂工艺技术,取得了良好的开发效果。