普通机床的数控改造初探

数控技术是20世纪后半叶最重要、发展最快的工业技术之一。本文讨论了用数控技术改造普通机床的意义和必要性,并以典型车床为例,提出了的整体改造方案,为机床的数控改造提供参考。     

机床数控化改造业的发展前景与改造方案分析

机床数控化改造应用成熟的数控技术理论和成功经验,以低廉的成本对普通旧机床进行数控化改造,恢复甚至提高了原机床的精度,适应工业高速跨越式发展的要求,为此机床数控化改造在国际国内作为新的经济增长行业获得很大的发展;以XA 5 0 3 2为研究对象分析研究了机床数控化改造方案、技术路线等.     

普通车床数控化改造初探

机床数控化改造研究是提高我国技术装备水平的重要项目.我国目前拥有大量超期服役和技术陈旧的机床急待更新.由于资金受限,相比于添置新的数控机床,对机床进行数控化改造是一条节约资金、快速上马的有效途径.机床的数控化改造具有针对性强、大大节约原材料和资金以及扩大机床应用范围等优点,主要内容包括总体设计方案的确定、对机床导轨进行改造设计和自动回转刀架的选型与安装等.     

机床的数控化改造

机床数控化改造的过程复杂 ,改造后的机床在满足机床使用性能的前提下 ,其过程还必须要做到科学、合理和有序 .在此原则给出机床数控化改造的一般步骤并对一台型号为X5 3的铣床用德国西门子 80 2S数控系统、步进驱动系统数控化改造后 ,其机床的使用性能完全满足要求     

MCS-51单片机在普通机床数控改造中的应用

介绍了在普通机床上采用MCS－51单片机作为控制器，步进电机作为驱动执行元件的数控改造方法。给出了系统硬件构成方案及软件的组成。     

低成本改造普通机床方法初探

为了适应中职院校的发展,提高自身实践能力,我参加了某电机厂对该企业一台双柱立式车床2500的数控化改造。通过这次实践,使我对普通机床低成本数控改造有了深入认识。为了进一步交流经验,有必要总结这次工作经历。机床数控化改造的目的     

C616普通车床的数控化改造

数控机床作为机电一体化的典型产品,在机械制造业中发挥着巨大的作用,很好地解决了现代机械制造中结构复杂、精度高、批量小、多变零件的加工问题,且能稳定产品质量,大幅度提高生产效率.     

XK5040机床的数控化改造

介绍了XK5040机床数控化改造方案和设计,包括方案的优化选择、进给传动系统和主传动系统的改造设计、选择合适的计算机数控系统、对机床关键部件参数设计计算、机床结构设计、安装及机电联合调试等.最终使改造后的机床达到预期的功能和精度.     

C6132普通机床数控化改造总体方案

C6132型普通机床数控化改造总体方案是整个数控技术改造工作的核心.以C6132型普通机床为研究对象,选用数控系统及伺服系统,改造机床机械传动系统及机床电器控制系统的3个方法,阐述了数控系统控制系统的确定,半闭环控制伺服系统的选择,主传动系统改装,交流伺服系统驱动,多刀夹持,自动转位,机床的冷却系统与机床的润滑系统控制,主轴采用数控系统逻辑输出信号控制等多方面的问题,可为普通机床进行数控技术改造提供借鉴.     

机床数控改造的内容及措施

数控机床改造市场具有巨大的潜力和丰厚的利润。我国的数控机床改造业正处于蓬勃的发展阶段,特别是近些年来用户对数控机床的认知能力进一步提高,对此需求也进一步增加。机床数控化改造成为新的经济增长行业。本文简单介绍了数控机床的改造内容概念,阐述了机床数控化改造的必要性,最后重点介绍了机床数控化改造的要求。     

数控机床人性化设计的研究

数控机床的人性化设计就是在人机工程的原则指导下,探讨和应用人的行为、能力、本能极限和其他的特性来对数控机床进行设计,创造一种良好的人机互动关系,体现数控机床对人性需求的关注。文章从人机工程的角度对数控机床人性化设计的内涵进行相应的分析,得到数控机床人性化设计的研究思路。     

高职数控机床故障诊断与维修课程教学探索与实践

根据高职数控机床故障诊断与维修课程的特点,结合几年来教学实践经验总结了该课程教学方法,旨在促进教学效果的提高。     

开设"数控机床故障诊断与维修"本科专业的思考

从数控机床可靠性、企业用工制度、高等职业教育等几个方面分析了我国数控机床产业落后的原因,提出了在普通高等学校开设数控机床故障诊断与维修本科专业的建议.     

数控机床电气故障维修方法

随着数控技术的快速发展和大量应用,其维修理论、技术和手段也不断更新。对数控机床主要电气故障进行了分析,提出了自己的维修方法与技巧,并通过数控机床故障的维修实例来进行验证,为数控机床的维修提供了有益的参考。     

利用转速图判断机床传动机构故障

介绍了如何利用转速图判断机床传动机构的故障,确定故障位置,避免盲目维修。     

机床机械结合面接触刚度模型研究概况

结合面接触问题对数控机床动态特性影响非常大,是决定机床系统总刚度和总阻尼的主要因素.本文总结了机床机械结合面接触刚度研究中常用的三种模型,即赫兹接触模型、G-W统计接触模型和分形接触模型,并根据三维W-M函数,利用Matlab仿真模拟了表面的三维粗糙形貌,分析了分形参数G和D的含义.     

机床误差及其误差补偿技术

采用误差补偿技术是提高机床加工精度的一个重要发展趋势。文章主要介绍并分析了误差补偿技术的研究及其应用现状、关键技术和应用过程中存在的问题以及将来的发展前景。     

数控车床实训故障排除分析

在数控实训中应尽可能避免学生在操作时产生故障,要采取对策切实提高学生的数控加工能力,避免故障的发生。     

数控机床伺服系统故障分析

随着电子技术和自动化技术的发展,数控机床的使用越来越广泛,一旦数控机床发生故障,就要求维修人员能快速准确的找出故障点.数控机床涉及光、机、电、液等很多技术,发生故障是难免的.故障类型较多,故障点比较复杂,其中伺服系统的故障更是如此.通过对伺服故障的研究,找出故障的规律,并制作多媒体软件,让使用者根据故障的现象,通过一级级菜单直接找到故障点,供使用者及时方便地排除故障.