UO_2筛上料气流粉碎及芯块制备研究

叙述了进行的UO_2粉末筛上料气流粉碎试验,并进行了制备芯块研究。     

超微沸石的研究现状及发展趋势

综述了超微沸石的国内外研究现状和在工业中的应用．沸石超微化后，外表面增大、表面能高、外表面酸位数量增加、吸附性和扩散性明显增强，出现一系列特殊的优异性质，并将在工业上得到广泛的应用．     

气流能量方程及其应用

用流体运动微分方程建立能量方程,讨论绝热压缩气流能量方程及应用,并对低速气流按不可压缩流体计算所产生的误差进行了分析.     

气流调节器及应用

如图1所示。我们利用两个T型连接器就能多连接一个双动气缸,如果在其中一个支路上串联一个气流调节器,就可实现活塞的速度控制。     

超微粒子的物性

介于一般的大块物体与分子、原子之间的被称为超微粒子的物质仅具几十至几百埃的线度。本文介绍超微粒子物性研究的进展情况。     

低温等离子体技术在高分子领域内的应用

本主要介绍了低温等离子体技术在高分子合成及改性方面的应用,并简述了低温等离子体技术与传统工艺技术相比的主要优点与存在的问题。     

堆肥的含水量不同与粉碎性能关系之研究

不同堆肥原材料及其腐熟度，堆肥水分含量和粉碎难易有很大关系，因此找出耗能最少、粉碎度最高的不同堆肥原材料及其腐熟度堆肥的最佳含水量是发展生产的关键。     

关于美声唱法的“唱在气流上”

本文从以下几个方面论述：1、林俊卿博士通过反复论证从“贝诺利氏”气动力学得到启示,气在流动时有一种吸靠力。2、被动吸靠挡气闭合发声最符合意大利传统唱法,最科学;反之则对声带挤卡产生病变。3、如何训练与歌唱有关的肌肉,使其真正做到“唱在气流上”。同时还证明了“咽音唱法”成为世界公认的科学发声方法。     

超微碳粒胶体在铅酸电池中的应用

对铅酸电池添加剂超微碳粒胶体的配比及稳定性进行了研究,分析了添加剂的作用机理。应用试验表明,该添加剂消除了硫酸盐化现象,可提高铅酸电池容量,延长其使用寿命。     

超高温气流床煤气化模试装置的研制和应用

自行设计和制造了一套适用于实验室研究煤气化特性的超高温气流床模试装置，对高温煤气化特性进行了研究，对我国代表性煤种的筛选有重要价值。     

数控铣削加工表面形貌建模及预测技术研究

数控铣削加工表面形貌在很大程度上影响着工件的许多技术性能和使用功能。根据数控铣削加工零件表面成形原理,设计一种描述铣削加工表面三维形貌的数学模型。该法按照几何关系推导和泰勒展开变换分别计算"凸凹结合"型和"凸"形曲面下的残留高度,在此基础上用MATLAB软件对工件表面三维形貌进行仿真分析,结果显示本文模型具有简便性和较高的预测精度。研究结果对铣削加工零件表面形状误差预测具有重要的参考价值,既可用于形貌影响因素的分析及合理配置,也可运用于铣削加工表面质量控制研究。     

高速铣削在模具制造中的应用及其关健技术系统

对模具高速铣削加工的特点进行了分析，并对模具高速铣削加工的刀具系统、机床系统、CNC控制系统、CAD／CAE／CAM软件系统、安全防护和实时监控系统等关键技术进行了论述，提出了模具高速铣削加工技术的应用前景。     

数控铣床实用对刀技术在实际生产中的应用

本文通过对工件定位以及装夹等知识的介绍,使广大读者了解详细的对到前准备工作,以此为基础通过结合具体零件,深入研究了探讨了数控数控铣床实用对刀技术的原理以及方法,并对其在实际生产中的应用进行了探索。     

球头铣刀铣削过程的物理建模与仿真

给出了球头铣刀刃线几何模型,采用理论切削力分析与实验-系数识别相结合的方法,建立了新的螺旋刃球头铣刀的铣削力模型;建立了考虑刀杆柔性的球头铣刀铣削振动模型;考虑刀具动态变形和工件表面波纹对切削厚度的再生反馈,建立了球头刀铣削动力学模型,对动态铣削过程进行了仿真,证明离线仿真可以对铣削过程动特性做出准确的预测.     

纳米双羟基复合金属氧化物(LDH)的制备及表面改性

在超声波反应器中，用成核／晶化隔离法制备纳米双羟基复合金属氧化物．采用单因素试验得出最佳反应条件为．n(Mg(NO3)2)：n(Al2(NO3)=2：1，加入2％聚乙烯醇，回流、晶化、异丙醇洗涤沉淀，采用溶剂置换法干燥，制得纳米Mg-A1-CO3-LDH，并用硅烷偶联剂对其进行表面改性，在乳液中分布均匀。通过X-射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)进行分析．测试出大多数分子粒度为纳米级尺寸，粒径为28nm。     

数控铣床零件外形铣削夹具设计

就板类零件在外形加工中存在的装夹与定位问题。设计出适合小批量加工的夹具,通过实践既能保证加工精度,也可提高加工效率．     

Reaction thrust of water jet for conical nozzles

Clear knowledge on the reaction thrust of water jet is valuable for better design of water jet propulsion system. In
this paper, theoretical, numerical and experimental studies were carried out to investigate the effects of the nozzle geometry
as well as the inlet conditions on the reaction thrust of water jet. Comparison analyses reveal that the reaction thrust has a
direct proportional relationship with the product of the inlet pressure, the square of flow rate and two-thirds power exponent
of the input power. The results also indicate that the diameter of the cylinder column for the conical nozzle has great influence
on the reaction thrust characteristics. In addition, the best values of the half cone angle and the cylinder column length exist
to make the reaction thrust reach its maximum under the same inlet conditions．     

Effect of radial depth on vibration and surface roughness during face milling of austenitic stainless steel

This paper studies the influence of radial depth on vibration, chip formation and surface roughness during face milling of AISI304 austenitic stainless steel with indexable cemented carbide milling cutters. The amplitude of vibration acceleration increased with the increasing radial depth up to 80 mm. And the domain vibration frequency varied with the radial depth. In this paper, three types of chips were found: C shape, long shape and spiral shape. The minimum surface roughness value occurred when the radial depth equalled 40 mm in the experiment. Irregular changes of chip curl radius and chip thickness could be attributed to different numbers of alternately engaged teeth when the feed and speed were fixed. Surface roughness is related to forced vibration and chip formation. Radial depth with different numbers of alternately engaged teeth could significantly influence the forced vibration, chip formation, and surface roughness.     

表面工程技术在绿色再制造工程中的应用

阐述了绿色再制造工程产生的背景、涵义,以及绿色再制造工程的研究对象、研究体系及研究方法,介绍了表面工程技术中的电弧喷涂技术及电刷镀技术,指出了若干表面工程技术在绿色再制造工程实际应用中的重要作用.     

数控铣削模糊控制系统的研究

为充分发挥数控机床的加工潜力和提高切削效率，作运用模糊控制方法研究了铣削加工过程的模糊自适应恒功率控制系统，并通过计算机仿真验证了控制方案的可行性；设计了系统的硬件和软件：进行了联机实验。实验结果表明，系统工作稳定可靠，平均可提高加工效率达20％以上。