钛及其合金焊接缺陷的产生及防止

文章在概述了钛及钛合金基本性能的基础上,着重就钛合金焊接问题进行了探讨,特别对钛合金焊接缺陷的产生进行了分析,并结合实践提出了相应的防范措施。     

防止手工焊接时产生过度疲劳的方法

一、引言手工焊接是一种非常艰苦的工作,焊工极易受到烟尘、高温、弧光、噪声、振荡、过度疲劳及意外事故的伤害,所以很少有人终身从事手工焊接工作。在国内,一般焊工在45岁以上,半自动化焊工还要早些便离开焊接生产第一线了。从传统的概念上看,在手工焊接存在的危险因素中,过度疲劳常常被忽视,然而在瑞典最新的保险统计资料表明,因过度疲劳引起的职业病是最多的。在焊接生产中怎样才能减轻劳动强度,避免焊工发生过度疲劳呢?主要能通过以下两种方法解决。 (1)改善焊工工作的位置和减轻手工     

探析钛及钛合金的焊接工艺技术

钛是一种具有机械和腐蚀性能优异的金属材料，且强度大、密度小，仅为钢的57％(钛比重为4、5g/cm^3，以Q235-A钢为例，其比重为7、85／cm^3)，具有良好的热稳定性及低韧性。同时因为钛对卤素化合物、有机酸、氧化性酸类具有良好的耐蚀性，在氯碱、尿素、硝酸生产中得到广泛的应用。但由于钛及其合金对于氧化、氮化非常敏感，极易氧化，所以在焊接I艺上与碳钢、不锈钢等有很大差异，必须在现场采取特殊的焊接工艺才能达到焊接设计要求。     

工业纯钛的钨极氩弧焊焊接及焊接注意事项

文章介绍了二钛及钛合金的焊接性,以及焊接要点及注意事项。     

长距离管道焊接缺陷产生的原因及预防

本文归纳了焊接生产中控制焊接应力及变形的常用措施,并提出了一些具体的方法。     

长距离管道焊接缺陷产生的原因及预防

焊接应力是由于焊后收缩受到制约造成的,制约越严重,内应力也就越大。因此,焊接以后留下一定的残余应力是不可避免的,但是可以通过恰当的工艺措施给予一定程度的控制和调节。本文简单归纳了焊接生产中控制焊接应力及变形的常用措施。     

钛复合板的盖板敷设与焊接

钛是一种贵重的金属,钛复合板具有良好的抗腐蚀性,本文提出了在钛复合板压力容器的焊接中采用盖板敷设焊接,并对盖板的结构及其焊接方法进行了分析。     

水平固定管焊接缺陷的产生及防止

随着对房屋建设要求的提高,这给焊接工人提供了机会和挑战,水平固定管焊接因其操作复杂、注意事项多已经成为一项难度很大的技术。如何防止水平固定管焊接造成的缺陷以及如何弥补焊接造成的损失,这是我们需要关注的重点。主要分析了水平固定管焊接缺陷的产生方式,对预防缺陷提供可实施性措施,供同行参考。     

焊接的缺陷及预防措施

根据大型安装工程建设的施工经验,焊接是安装建造期间的一项关键工作,英进度直接影响到计划的工期,其质量的好坏直接影响到工程的安全运行和使用寿命,其效率的高低直接影响工程的建造周期和建造成本.如何保证焊接质量和提高焊接效率、减少返修率、降低施焊成本,是工程的建设领域施工控制的关键措施.在未来各项工程的建设中,如何提高焊接质量,避免常规缺陷的产生.     

压力容器焊接中常见缺陷产生成因及控制措施

压力容器一般是用来盛装气体或液体等介质,并需要能具备一定抗压能力的密闭容器。在压力容器的焊接过程中,必须要保证其焊接质量。若焊接存在质量缺陷,当装入气体或液体介质后,所产生的压力就很有可能对容器造成极大的损害。现本文就主要针对压力容器焊接中常见的质量缺陷问题进行分析,指出其产生的原因,并探讨其控制措施。     

下向焊焊接缺陷产生原因及预防

结合实际,谈谈下向焊焊接缺陷产生原因及预防。     

防止低温环境下焊接冷裂纹的产生及措施

随着低温环境下管道施工的情况越来越多,研究低温环境下管道的焊接性是非常必要的。详细分析了低温环境下管道焊接产生冷裂纹的各种因素,并从焊接方法的选择、预热温度的控制、层间温度的控制、焊后保温等方面采取了控制措施,从而防止了焊接冷裂纹的产生,保证了低温环境下的焊接质量。     

压力容器焊接常见缺陷的产生和防治措施

压力容器焊接质量是保证压力容器安全运行的关键。本文介绍了压力容器焊接中几种常见缺陷并提出预防措施。     

电厂金属焊接中常见缺陷的成因及其防止措施

分析了电厂焊接缺陷产生的原因机理,对处理方法进行了探讨。     

浅析焊接应力与焊接变形产生的原因及控制措施

随着社会经济与技术的不断发展,现代焊接向着大型化、高精度的方向发展。如何采取措施减小金属结构在焊接工序中发生的焊接应力与变形,提高焊接工序的精度,具有十分重要的现实意义。     

长输管道纤维素型焊条焊接常见缺陷及防止措施

根据纤维素型焊条的特点和要求.对其在长输管道焊接时常见缺陷分析提出了相应的防止措施,从而保证了长输管道的焊接质量,提高了施工进度。     

小型船舶焊接工艺缺陷及改进展望

船舶焊接质量是保证船舶致密性和强度的关键,如果焊接过程中不注意焊接操作和焊接顺序,焊接接头就会存在严重的焊接缺陷,如气孔、夹渣、咬边、未熔合、未焊透、焊接裂纹及其他缺陷等.采用高效焊接技术可以大大预防焊接缺陷,提高焊接质量和焊接效率.     

谈焊接缺陷的成因及预防措施

在焊接过程中,一处合格的焊接接头应当是无缺陷的,但是在实际焊接生产过程中会产生各种各样的缺陷,常见的有夹渣、气孔、咬边、未焊透、裂纹等。     

焊接飞溅防止的专利技术探究

对焊接技术的现状进行了介绍,列举出焊接过程中飞溅产生的各种原因。对飞溅专利申请现状从申请数量和申请人方面进行分析,并依次介绍了避免或减少飞溅产生的各种不同的专利技术。     

各类焊接的缺陷及其应对措施

随着科学技术的发展和社会的全面进步,推动建筑、工业以及许多的新兴产业飞速发展,在这一过程中,必不可少焊接这项工艺技术。焊接质量是否优良,直接决定着焊接物的实用性、安全性和耐用性。基于此,在简述焊接的基本概念的基础上,分析各种焊接可能产生的缺陷,并提出相应的应对措施。