小口径管道DGR免补口防腐技术研究与应用

针对胜利油田在用小口径管道焊口内防补口难题,本文介绍了DGR免补口管道防腐技术,该技术能有效的提高各类小口径管线的使用寿命,确保管线的安全运行,具有良好的现场应用优势和巨大的应用前景。     

管道内防腐倾斜功能补口结构

本文针对管道内防腐现场补口的难题,提出对钢管两端头预先进行袁面防腐处理,利用不同材料进行结构的复合,一改传统复合材料有明显界面以及由此带来一系列负面影响的弊端,充分发挥材料的不同性能,实现内防腐现场补口的目的。文章详细介绍了在钢材表面高温渗较活跃的金属如铝等,在钢材表面形成一层小于1mm的合金层,现场焊接采用专用焊条进行焊接,从而在焊口处和管端头形成一致的合金层,达到防腐补口的目的。     

基于RS-485现场总线的冰箱测试系统的研究

冰箱生产是一种产量大、流水操作以及性能测试周期长的工业生产,这就要求冰箱性能测试系统必须批量地测试半成品和成品冰箱,测试时间尽量短。本系统采用RS-485工业现场总线,针对目前广泛使用的冰箱测试系统所存在的问题,设计了包括单片机接口的软硬件、微机接口的软硬件以及多路数据采集数据库三部分的流水式冰箱测试系统。该系统解决了目前广泛使用的冰箱测试系统存在的问题,具有很大的实用价值。     

一趟管柱分段压裂防砂工艺技术研究及应用

<正>针对非均质油藏油井井段长、夹层大,地层亏空、出砂严重、层间物性差异大、常规防砂有效期短的防砂难题,研究设计了一趟管柱进行2段以上的分段防砂施工。在现场3井次的应用效果表明,分段压裂防砂工具及管柱性能可靠,施工参数设计与油藏紧密结合,一次实施成功率达到了100%,为油田开发中后期疏松砂岩油层多层井提供了一套可行的压裂防砂技术,解决了非均质油藏多油层油井压裂防砂难题。     

新型注聚井防砂滤砂管的研制

<正>本文结合胜利海上埕岛油田疏松砂岩油藏地质特点和具体的工艺应用条件,针对常规缝状绕丝筛管外窄里宽、不能自洁的缺点,研制了新型的低剪切、防堵塞滤砂管,该滤砂管采用缝状、缩—扩结构,粘度保留率高,能够满足注聚井分层防砂的要求。通过海上4口井现场试验,注聚效果良好。     

管道内壁挤涂HCC纤维增强防腐T型焊口处理新工艺

采用HCC纤维增强防腐内衬工艺,提高了输油管道的防腐水平,但是HCC内涂管道插输T型接口无法处理的难题,成为管道的防腐瓶颈问题。本次研制出的一种HCC内涂管道插输接口处理方法,消除现场制做除锈不彻底、涂层不均匀的问题,经多次试验及检测,安全简便可靠,彻底解决了焊口附近管壁HCC纤维涂层损坏及碳化,失去防腐效果的问题。     

防腐材料和补口技术的现状及应用发展分析

文中作者在对中国管道防腐技术的情况实施分析的基础上,讨论了防腐材料和补口技术的发展趋势,并剖析了防腐涂层选择时的相关事宜,一定要注重对管线的腐蚀环境的考察,之后再对防腐材料及结构进行合理的选择,同时要综合技术可行性、经济适用性、动工方便性等等相关方面制定出防腐方案;除此之外,作者列举出了一些涂层的技术性能,为以后的防腐涂层设计选用提供参考。     

基于CAN总线的数字化发动机测试控制试验台设计

正point本文采用现场总线技术对ECK500试验台进行系统设计改进,设计了基于CAN总线的现场总线技术的ECK500发动机测试控制试验台,并对数字化现场总线测试控制系统进行了相应性能的测试,结果表明本文所设计的数字化发动机测试控制试验台能够满足发动机相关参数测量的高精度与实时性要求,以及控制参数的有关性能试验指标要求。     

新疆和田地区含砂低液限粉土压实机理及工程特性

通过含砂低液限粉土物理性能试验、击实试验和击实后抗剪试验,对含砂低液限粉土的压实机理与工程特性进行了探讨和总结.     

Stellite6合金粉末等离子弧堆焊性能评定

对市售4种品牌的stellite6合金进行等离子弧堆焊性能评定,对合金粉末的物理性能,堆焊工艺参数的设定,堆焊层的堆焊性能进行综合分析对比,选择性能最优的堆焊层,确定合理的粉末品牌,并应用于生产。     

模拟水中三种白铜管的耐蚀性研究

用电化学测试方法评定了BFe30—1—1、BFe10—1-1和137—2—2三种白铜管在水质较苛刻模拟水中的耐蚀性能。结果表明,含镍铜管的耐蚀性与含镍量相关,含镍高的耐蚀性高;BTA（苯并三唑）对三种铜管都有缓蚀作用,但对含镍高的缓蚀作用较小;泥沙沉积在电极上,可使BFe30—1-1铜管的耐蚀性下降约6倍。     

裸眼高精密微孔滤砂管完井技术的应用效果

文章对裸眼高精密微孔滤砂管完井技术和水平井井身结构进行了分析研究,并在现场试验和应用取得了良好效果。     

二种刮板输送机中部槽中板、底板耐磨处理的方法

为降低中部槽生产成本,使用普通Q345钢代替NM400钢做中板及底板,在Q345钢板上采用两种方法增添耐磨层,对其生产成本进行了比较,对使用堆焊工艺的中部槽也进行了井下实验,效果良好。在中部槽制作过程中,传统设计中板及底板材质选择的都是NM400,此材料强度高,耐磨性能好,但是在制造过程中给我们带来了难题:一是制造成本高,一般NM400材料吨单价在0.88万左右;二是NM400材料强度高,耐磨性好,在刨削或铣削对接焊口时机加工过程耗时是普通钢铁材料的3倍以上。在此基础上我们准备中板、底板采用Q345(吨单价约在0.36万元/吨以内)材料,通过增强与刮板链接触面强度的方式使中部槽整体性能达到要求。目前,能够提高接触面强度的方式有两种,一种是用堆焊焊条进行堆焊;第二种是采用山东科技大学等离子熔覆涂层的方式。下面,将两种方式技术特点及成本分析逐一说明。     

寒地育肥猪日粮中添加蚕砂试验研究

蚕砂是养蚕业的副产品,本品呈短圆柱形小颗粒状,长2～5mm,表面灰黑色,粗糙。蚕农把蚕砂视为废弃物,常用作肥料。经分析,蚕砂中含有诸多营养成分,除提取药用成分外,还可以作为饲料。关于蚕砂喂猪试验虽有报道,但均不够科学系统,本试验以哈白与大约克夏杂交猪为材料,饲喂含蚕砂的日粮,通过消化试验、饲养试验、屠宰分析等方法,确定蚕砂在育肥猪日粮中的最佳应用比例,使蚕砂得到充分利用,提高综合经济效益。     

新型抗复合盐钻井液的室内评价与应用

钻井过程中经常钻遇盐膏层、盐水层,导致钻井液滤失量突增、粘切升高甚至失去流动性,性能难以控制,而且极易导致井壁垮塌,发生划眼、卡钻等复杂和事故;另外,施工中也常常遇到无淡水源的困难,由于水的矿化度高而导致钻井液性能难以调整。我们通过试验,优选出了一种新型的钻井液用抗复合盐降滤失剂LL—JLS,并对其配伍性、加量及抗污染能力等进行了研究,形成了以LL—JLS为主处理剂的新型抗复合盐钻井液体系,通过现场的应用取得了较好的效果。     

灰铸铁表面激光送丝堆焊组织和性能的研究

在灰铸铁表面用专用的合金焊丝进行堆焊试验。借助光学显微镜、扫瞄电子显微镜、能谱仪对堆焊层及热影响区显微组织进行观察与分析,得知堆焊层显微组织特征是分布在FeNi基体上的树枝状V8C7,热影响区组织为细的莱氏体,多层堆焊层与基体结合良好。通过显微硬度计测试了堆一层的显微硬度为HV900～1200,堆两层的为HV700～900,说明堆焊层数增加,结合牢固,裂纹倾向减少。     

洲头咀沉管隧道地基砂流法处理模型试验初探

跨越珠江主航道的广州洲头咀沉管隧道的地基采用砂流法进行处理.为验证砂流法施工工艺设计,建造足尺试验模型对砂流法处理沉管隧道地基进行了模拟试验.试验验证了模型的有效性、实用性,得到了水压力及砂盘扩展规律.     

管板堆焊过程中防变形措施解析

随着国内经济的不断发展,石油化工、煤化工等各个行业对设备的耐腐蚀性要求越来越高。尤其是在压力容器的制造过程中,对原材料表面堆焊技术的使用越来越广泛,原材料表面堆焊后可以大幅度提高压力容器的使用寿命。但使用堆焊方法极易产生变形,增加制造难度。因此本文将针对换热器类设备管板的堆焊方法防变形措施进行深入的探讨研究,以在最大程度上避免原材料堆焊方法出现变形的可能性。     

浅谈表面涂层的制备方法

利用表面改性技术,在材料表面制备耐磨、耐热、耐腐蚀的涂层,能提高材料的性能,满足特殊的使用要求,提高生产效率,降低成本。本文探讨了激光熔覆技术、热喷涂技术、堆焊技术、钎焊技术、电子束熔覆技术等制备涂层的方法,介绍了它们的工作原理、特点和应用。     

一种新型的抽油杆防腐防偏磨方法实验研究

针对有杆泵采油系统中抽油杆与套管偏磨严重,难以保证油田的稳产高效运行等问题,本文借鉴风电叶片涂料、军工设备等的防腐经验,采用涂层法研究抽油杆、管的防腐耐磨问题,分别对环氧富锌涂料、聚氨酯涂料、氟碳涂料进行化学性能和机械性能测试试验。结果表明,氟碳涂料具有较好的附着力,较大的硬度,较强的耐酸、耐碱性和耐冲击性,可以作为解决抽油杆与油管偏磨问题的有效选择。