CCI低旁阀内漏原因分析及改进措施

以CCI公司生产的低压旁路阀为例,分析了低压旁路阀内漏主要原因,并根据主要原因提出了更换阀门密封面材质及更新研磨工艺的改进措施,跟踪调查后确认其严密无泄漏。     

NB-55、NB-60型低旁减压阀的泄露原因及处理

介绍国华准电低压旁路系统减压阀频繁泄露的原因,通过对阀芯与阀座密封材质的分析、安装工艺改进、运行方式调整及密封结构形式的改变,成功解决了低旁阀后温度高的问题,降低了机组的热量损失,取得了显著的经济效益。     

660MW机组高压旁路控制阀改造

高压旁路控制阀在汽轮机系统中有着非常重要的作用,机组启动时,投入旁路系统,控制锅炉快速提高蒸汽温度使之与汽机汽缸金属温度较快地相匹配,缩短开机时间;锅炉超压时高压旁路开启,减少PCV阀和安全阀起跳,并按照机组主蒸汽压力进行调节;当机组跳机时,旁路系统迅速动作,保护机组。以韶关发电厂2号机组高压旁路控制阀改造为例,介绍了高压旁路控制阀遇到的问题,改造内容,施工流程和注意事项。     

国华锦能CCI旁路控制系统故障分析及优化

主要针对国华锦能公司四台600MW机组CCI旁路系统阀门上下波动故障,进行深入的原因分析,从而根据故障的诱因提出了可行的改进措施,并对改进措施的执行情况和应用前景做了简要说明,从而为其他电厂旁路系统阀门波动故障处理方案提供借鉴和参考.     

M701F4燃气轮机联合循环机组高压蒸汽旁路阀控制模式及故障分析

旁路系统是汽轮机蒸汽系统得重要组成部分,它在机组启动、降负荷或甩负荷时起着重要的作用。本文介绍了高压蒸汽旁路阀在M701F4燃气轮机联合循环机组中的作用,通过对高压蒸汽旁路阀的三种控制模式的分析,描述了高压蒸汽旁路阀在机组整个运行过程中的控制过程,并通过高压蒸汽旁路阀在M701F4燃气轮机联合循环机组中一次的自开现象,分析了高压蒸汽旁路阀在实际压力跟踪模式中逻辑存在的问题,并提出了解决方法。     

某型节流阀在不同开度下的冲蚀性能分析

在油气田开发生产过程中,常常用到各种类型的节流阀。无论是为了节流还是调压,均通过改变节流阀流通面积来实现,由于流动介质的多样化,特别是含有砂石等杂质时,会导致较严重的冲蚀问题发生。本文针对油田上应用效果较好的某型节流阀进行建模数值模拟,分析不同开度下含砂气体对节流阀的冲蚀规律以及砂粒在阀内的滞留分布现象。结果表明该型结构的节流阀,由于阀芯外部阀套的保护作用,阀芯和阀座受到的冲蚀较小,冲蚀主要发生在阀套上;在阀芯下部的阀体存在砂粒的聚集,随着开度的减小,最大颗粒浓度出现波动规律,但滞留的颗粒区域和滞留量均有所增加。研究结果将为该型节流阀的高效实用提供理论参考。     

燃气轮机联合循环机组旁路控制说明

本文对燃气轮机联合循环机组汽机旁路控制系统的调节方式、控制方式及其作用进行了简单的介绍和分析。国内投运的M701F型燃气轮机肩负着电网要求的日起停、调峰、调频需求。其中旁路系统起到极其重要的功能性作用。     

660MW超超临界机组汽机专业主厂房设计优化研究

针对布连电厂2×660MW超超临界机组,阐述了汽机房及除氧间设计优化成果。首次将660MW超超临界机组同轴驱动给水泵、前置泵及给水泵驱动汽轮机布置于跨度仅为27m的汽机房内,通过将同轴驱动汽动给水泵组布置于汽机房中间层,取消电动前置泵,降低了机组的厂用电率。     

浅谈国电康平电厂汽机基础锚固板安装

随着社会工业产业的巨大发展,我国对于电力资源的需求也有了空前的规模。近年来国家对电厂的规划也采取了"上大压小"的方针政策,同期出现了很多600M W及以上更大机组的电厂。我公司承建的国电康平电厂就是一台600MW机组的电厂,比以往的200MW、300MW机组的电厂从结构上都有着截然不同的特点。下面我就针对国电康平电厂汽机基础的锚固板安装,简述一下本人的一点心得体会。     

9E级联合循环燃气轮机高旁阀改造

华电仪征9E级200MW联合循环燃气轮机旁路系统采用德国BoppReuther生产的高旁阀,在机组运行过程中,阀后温度一直超标,严重影响了机组的热效率,对机组效率及其每度电的发电能耗都存在影响。本文就这一问题做出了分析并提出了改造方案。     

某电厂1000MW机组漏氢原因分析及处理方法

华能某电厂#6机组的发电机由哈尔滨电机厂生产制造,型号为:QFSN2-1000-2。发电机密封瓦为单流环结构,设计漏氢量≤10m~3/day。该机组于2014年9月28日至2014年12月18日进行了大修,期间电气及汽机专业对发电机本体及氢、油系统进行了检修工作,修后发电机做气密性试验时,漏氢量9m~3/day,在合格范围之内,但机组启动后漏氢量55m~3/day,严重超标,后将油氢压差由76KPa降低到51KPa后,漏氢量为34m~3/day,略有好转。但仍然超标,给机组的安全、经济运行带来了重大隐患。     

锅炉给水泵最小流量阀改造

最小流量阀是锅炉给水泵低流量运行防汽蚀的重要配套设备,最小流量阀选择不当不仅保护不了给水泵,而且经常出现故障,内漏量大。通过对再循环改造,选择适用的高质量最小流量阀,彻底解决了阀门内漏问题,降低了运行及维修成本。     

用废旧玻璃研磨修理锅炉安全阀的方法

锅炉安全阀阀芯阀座结合面常常带有蒸汽和水，很容易沾染灰尘、异物，同时也容易生锈和产生点状腐蚀，为了防止锈死或不密封，安全阀必须定期进行校验或修理。 关于安全阀阀芯阀座结合面的研磨修理，许多书刊杂志介绍的大多是在专用研磨工具上用研磨沙（膏）进行研磨的，这些修理方法有以下几种缺点： （１）对研磨工具材质硬度和光洁度要求很高。 （２）研磨工具必需依安全阀结构、尺寸不同而需系列产品； （３）因研磨工具研磨时本身也被研磨，所以必需上平面磨床或用其它方法修复其平面度、光洁度。 闪因以上几点原因和要求，使这些方法…     

600MW机组除氧器水位调节旁路门改造策略

将除氧器水位调节阀旁路电动门加入至机组正常运行时调节中来,在机组运行时重新整定除氧器水位调节阀旁路电动门全开位,同时将电动门加位反并加中停。查阅机组运行曲线得知机组负荷280MW时,凝结水流量为650T/H,凝结水压力为1.04MPa。可以将除氧器水位调节阀旁路电动门在凝结水压力1.1MPa,流量600T/H时的开度整定位为阀门全开位,机组正常运行时全开除氧器水位调节阀旁路电动门运行以降低凝结水运行压力达到降低厂用电目的。     

关于600MW氢冷发电机漏氢常见问题及处理方法

为保证发电机正常运行,需维持发电机氢气纯度合格,漏氢量控制在允许值内。本文主要针对黔东电厂600MW机组氢冷发电机漏氢常见问题及处理方法进行阐述,避免减少负荷或停机故障。     

Y344-110找漏管柱的研制与应用

针对江453找漏管柱存在的封隔器胶筒容易损坏、节流器密封不严等问题,设计了Y344-110找漏管柱。该管柱采用了新研制的Y344-110封隔器和φ100节流器。经现场16口井试验表明,该管柱外径小,解决了套变大于110mm油水井验套找漏的工艺难题,并且该管柱多次坐封封隔器胶筒也不会损坏、密封可靠;节流器阀芯和阀座之间采用软密封,密封性好、开启压力稳定。找漏工艺一次成功率由以前的30%提高到100%,取得了较好的经济效益。     

官溪水电站机纽无功功率波动问题分析

2001年6月,官溪水电站一号机组并网运行时出现无功功率波动现象。机组励磁系统的运行状况直接影响机组的稳定运行。引起机组无功功率变化的因素是多方面的,电网的潮流变化可以引起机组无功功率的变化,机组调节系统的工况恶化也可以引起机组无功功率的变化。通过现场设备切换对比和实验,确定了引起机组无功功率波动的原因励磁变B相接触不良引起,为机组无功功率波动分析提供了一个新思路。     

电站安全阀密封面手工研磨技术研究

通过对电站安全阀结构研究,基于安全阀的阀瓣、阀座以及密封面处的结构,对阀瓣和阀座给出了研磨胎具。提出了有效的研磨方法和研磨剂的正确选用准则及密封面研磨后的检测方法。     

2*1000MW电厂单汽泵配置涉及问题分析

某电厂2*1000MW二次中间再热六缸六排汽机组配置单台给水泵,对给水泵质量和可靠性要求很高。为解决启动初期用汽量大的问题,配置了两台大容量启动炉供汽;另外机组跳闸,联跳给水泵,给水失压导致主蒸汽旁路系统无法投运,致使轴封汽源供汽受限,我们通过优化措施解决了轴封汽源受限的问题。但考虑到单台机组运行跳闸,能否进行热态紧急恢复,我们也进行了研究和分析,综合考虑认为在启动过程中跳闸,启动炉处于热态备用状态可以进行热态恢复。正常运行中跳闸,启动炉处于冷态时,只能进行破坏真空紧急停机。     

浅析600MW汽轮机汽封改造

通过对600MW汽轮机汽封容易出现问题的分析,确定采用新型汽封对汽轮机各部位汽封进行改造,结合改造后实施情况发现,改造后的汽轮机,机组级内漏流量减小,热耗降低,各缸内效率提高,从而提高了机组效率。改造后机组经济性及各项指标均达到了预期效果。