论微油点火技术在火电厂的应用

微油点火和超低负荷稳燃技术是用少量的油强化燃烧,通过专门的燃烧器,点燃大量的煤粉,从而达到以煤代油启动锅炉的目的;另外在锅炉低负荷时,可以将该燃烧器投入,用少量的油实现锅炉的超低负荷稳燃。该技术可以大幅度减少火力发电厂点火启动和助燃用油,节能环保降低发电成本,为电力企业创造巨大的经济、社会效益。本文阐述了微油点火在火电厂的原理,调试运行及步骤方法,具有借鉴意义。     

微油冷炉点火技术在200MW机组锅炉上的应用

文章阐述了微油点火燃烧系统工作原理及该系统在内蒙古丰泰发电有限公司200MW机组锅炉上的应用情况,验证了该系统的实用性和有效性。     

微油点火技术浅析

主要介绍微油点火技术的原理、技术特点及组成等。     

气化微油点火技术在国华台山电厂的应用

本文介绍了气化微油点火技术在国华台山电厂应用的效果,先从气化微油点火技术的工作原理、系统构成,从运行方面阐述了气化微油装置的使用方法,使用中的注意事项,以及在应用过程中出现的一些问题及其解决方案,最后根据国华台山电厂多次启停炉过程中使用情况进行分析,表明了气化微油点火装置性能稳定,经济效益显著,能够达到降低企业发电成本,降低能耗的目的。     

煤粉锅炉点火技术与无油点火研究

煤粉锅炉属于我国电厂锅炉的主要形式,然而在煤粉锅炉应用及运行中,普遍存在着点火时间长、点火油耗高及低负荷燃烧稳定性较差等现实性问题。煤粉锅炉点火方式多采取油枪点火,然而其点火方式油耗较高,且容易出现燃烧不稳定问题,引入无油点火技术,则可以有效提高点火效率,降低点火能耗,保障煤粉锅炉而启动与低负荷燃烧的安全性及稳定性。在分析传统煤粉锅炉点火技术及少油点火技术的同时,重点对无油点火进行分析。     

微油点火技术在丰泰电厂中的应用

文章结合微油点火技术基本原理和系统组成,详细介绍了微油点火技术在丰泰电厂中的应用。     

浅谈如何降低马莲台发电厂#2炉微油点火失败次数

针对宁夏马莲台发电厂#2锅炉微油点火系统点火成功率较低的原因进行了分析,提出了"点火枪运动打火,扩大点火枪打火范围"的改进方案并进行实际检验,大大提高了微油点火系统的点火成功率并取得了一定的经济效益。     

ZNWD微油煤粉点火系统原理及应用

微油点火燃烧系统采用气泡雾化技术,使燃油充分雾化强烈燃烧,用很少的燃油量获得刚性极强,温度较高的稳定火焰。用该火炬点燃煤粉燃烧器内的煤粉,将煤粉燃烧释放的热能作为主要热能来完成锅炉的升温升压,从而实现锅炉的启动,调峰,和低负荷稳燃,已达到节约燃料的目的。     

微油点火技术在600MW超临界机组中的应用

介绍了气化微油点火技术在广东红海湾发电有限公司600MW超临界锅炉上的成功应用,气化微油点火技术有非常可观的经济和环保价值。     

微油点火技术在小型煤粉锅炉应用的经济性分析

针对煤粉锅炉点停炉时的耗油量大问题,分析了微油点火耗油的主要经济性问题,并介绍了微油点火技术在小型煤粉锅炉的应用情况。     

少油点火双向稳燃煤粉燃烧器的研究与实践

介绍了少油点火双向稳燃煤粉燃烧器的原理和特点,并针对热电联产锅炉节约点火用油和提高锅炉低负荷稳燃等问题,以某发电厂WGZ670/13.7-3型锅炉将下组燃烧器两层一次风喷口改为少油点火双向稳燃煤粉燃烧器的技术改造为例,阐明了锅炉改造后冷态点火启动无需投大油枪助燃,且节油效果显著,节约点火用油达45%以上,并可在42.5%ECR下断油稳定燃烧。文章对燃煤锅炉设计、运行和改造具有一定参考作用。     

气化微油点火技术的应用及其控制方案

文章主要介绍了气化微油点火系统的组成及其控制方案.     

微油量点火系统在350MW机组锅炉中的应用与运行优化

阐述了大唐七台河发电有限责任公司锅炉微油量点火改造的历史背景,微油量点火及稳燃技术工作原理、系统运行中存在的相关问题及运行优化。     

国内新发明新产品

国内新发明新产品新型点火控制器新型点火控制器又称点火节能器，是一种汽车节能装置，其特点是改变了汽车点火所采用的通电断电，产生一次电火药的自感电动势原理，它们存在着点火效果低、燃烧不彻底的缺点。而采用电流变化方式，开关电路和点火线圈构成一套完善的点火系...     

等离子技术在火电厂锅炉点火中的应用

本文主要介绍国电电力烟台龙源电力技术有限公司DLZ-200型等离子点火系统的组成,等离子点火燃烧器、等离子发生器的工作原理、等离子发生器的组成及临河热电厂至采用该装置以来所产生的节能效果及特点。     

双强少油点火技术在超临界机组中的应用

双强少油点火技术是用少量的油点燃大量的煤粉,以节省大型火力发电厂启停用的燃油。本文阐述了双强少油点火技术的原理、特点及应用供同行参考及借鉴。     

等离子点火技术在火电厂的应用

大型火电厂锅炉的点火和稳燃在传统上都是采用燃烧重油来实现的。随着油价的不断提高,火力发电燃油成本越来越高。为了减少重油的耗量,引进等离子点火技术。本装置利用直流电流在介质气体接触引弧,并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体。该等离子体在燃烧器的一次燃烧筒中形成局部高温区,煤粉颗粒通过高温作用,并使煤粉颗粒破裂粉碎,从而迅速燃烧。本文详细的介绍等离子点火的构成和工作原理,以及在环保、经济方面发挥的作用。     

火电厂纯无油等离子点火控制方案设计及应用

作为全国300MW以上机组基建阶段即完全取消锅炉燃油系统,实现纯无油等离子点火的试点工程;采取了防止二次燃烧的措施,经过DCS逻辑、画面的优化设计及实际应用,取得了较大的经济效益。     

等离子点火系统在330MW机组中的应用

本文就等离子工作原理,等离子在内蒙古达拉特发电厂的应用,等离子无油点火系统应用后的良好效果、经济效益进行了分析探讨。     

煤粉高温富氧无油点火技术及其经济性分析

提出了直接采用高温氧气进行煤粉点火的煤粉高温富氧无油点火技术,并结合该技术的基本原理和特点,从氧气制备和点火装置运行两方面对其进行了经济性分析。结果表明:在煤粉高温富氧无油点火系统中,采用变压吸附分离法制氧经济上更合理;相较于燃油点火和高温空气点火,煤粉高温富氧无油点火在点火成本上可降低70%以上;与等离子点火相比,高温富氧无油点火和等离子点火在运行成本上大体一致,但高温富氧无油点火在设备成本和维修成本上存在优势。