邯钢CSP线拉矫辊堆焊修复工艺

通过对拉矫辊的磨损情况和表层材质的分析,选择Cr—Mo系列焊接材料成功堆焊邯钢CSP线拉矫辊,并制定了相应的堆焊修复工艺,迭到了生产使用要求。     

合金元素对碳弧堆焊层耐磨性的影响

碳弧堆焊技术是当今常用的低成本、高效率焊接方法,它在国内外生产行业已经被广泛应用,但时至今日仍然存在众多的不足,容易形成一些不良问题。本篇文章从碳弧堆焊层耐磨性有关影响入手,简单阐述了合金元素对它的有关影响。     

16MnR堆焊Stellite 6的焊接性分析

对16MnR堆焊Stellite 6的焊接性进行分析，根据焊接工艺评定确定出合理的堆焊工艺，解决实际堆焊问题。     

简述手工焊接参数对堆焊层铁素体含量的影响

铁素体含量作为不锈钢耐蚀堆焊层检验的必检项目,其含量直接影响到堆焊焊接热裂纹的产生。以某加氢反应器手工堆焊焊接工艺评定为依托,通过调整焊接过程中的工艺参数,找出影响熔敷金属铁素体含量的关键因素,最终制定合理的工艺参数,保证堆焊层质量满足规范要求。     

药芯焊丝CO2气体保护堆焊在坦克零件油挡配合面修复过程中应用的探讨

本文通过对中型坦克部分零件采用药芯焊丝CO2气体保护堆焊可焊性的分析,介绍了焊法、焊接工艺参数的选择及焊接时应把握的环节,探讨了药芯这种新型的焊接材料在坦克零件修复过程中的应用前景。     

立磨在线堆焊修复工艺浅析

立磨因其节能明显而被广泛应用,但磨机主要设备——磨辊及磨盘的磨损问题一直制约着工效的提高。通过合理排布堆焊工装、制定合理的焊接工艺等堆焊修复技术有效地提高了磨辊与磨盘的耐磨性,从而可减少备品、缩短施工时间,提高了生产率。     

球磨机端盖铸钢大件的冷焊修复新工艺

大型中碳钢（35#）铸件裂纹的修复改变以往焊接工艺,采用特种铬镍302不锈焊条,先用φ2．5mm的焊条堆焊过渡层,后用φ4．0mm的焊条填充、盖面,既提高焊接质量、简化了修补工艺,把将要报废的球磨机端盖恢复运行,又减少了生产上的经济损失。     

铸铁轧辊点堆焊研究

本课题采用CO2气体保护焊对四种焊丝进行铸铁点堆焊试验。结果表明,采用焊丝C进行堆焊后,辊壳的耐磨性和持蔗力明显提高,因此焊丝C是最适合作为铸铁辊壳表面点堆焊的焊接材料。     

第三代核电主泵电机轴铺焊技术及焊材国产化探索

第三代核电主泵电机轴铺焊采用热丝钨极氩弧焊堆焊工艺,通过焊接工艺评定对此焊接工艺的适用性进行了验证;同时对国产和进口的ERNi Cr-3焊丝在化学成分和熔敷金属的力学性能方面进行了比对分析,对焊材国产化进行了初步探索。     

垃圾发电厂锅炉受热面CMT堆焊Inconel625镍基材料技术分析

垃圾焚烧发电是当前处理生活垃圾的有效办法,它具有减容化、无害化和资源化特点。针对余热锅炉受热面管的腐蚀问题,通常采用在锅炉管外壁堆焊耐高温腐蚀镍基合金材料的方法,但传统的堆焊方法对锅炉管基材损伤严重,难以满足使用要求。采用CMT焊接系统,在锅炉受热面堆焊一层高温耐腐蚀镍基Inconel625材料,可有效解决受热面管的腐蚀问题,延长锅炉的使用寿命。     

盾构机刀具制造用耐磨耐冲击堆焊药芯焊丝的应用分析

药芯焊丝是基于现有工程设备需求所产生的新型焊接材料,在实际工作环境中,相比较传统的焊丝具备焊接效率高、质量好和成本低的优势,对于现有生产制造行业而言,更具备多方面功能适用性,并在此基础上提供了更加稳定的加工环境。其中,针对盾构机刀具制造方面,药芯焊丝的应用主要负责刀刃保护这一方面,在相对完善的耐磨耐冲击堆焊技术环境下,更充分满足了现有工程开展的基础要求,为后续盾构机刀具制造提供了保障条件。     

堆焊工艺在重型机械零件修复中的应用

堆焊在重型机械企业应用得十分广泛,覆盖面大,效果突出,是提高产品质量的关键技术之一,也是节省能源,节省材料的重要途径。通过对重型机械生产中堆焊工艺目标的分类、对典型堆焊零件技术的分类,归纳出堆焊工艺措施的基本规律性,能够使堆焊工艺更加可行、合理,在生产实际中取得较好效果。     

连续驱动摩擦焊接基本原理及发展现状

从工艺原理、特点及生产应用及效果等方面,介绍了利用摩擦热焊接的连续驱动摩擦焊接技术.这种高质量低成本的焊接工艺,在生产中具有诱人的前景.     

关于堆焊工艺在汽车冷冲模设计及制造中的应用探究

本文分析探讨了堆焊工艺在汽车冷冲模设计和制造中的应用,重点介绍了刃口堆焊工艺,具体包括刃口堆焊技术的结构形式、选用焊条的原则、选择堆焊的方法、堆焊工艺的制定、操作注意事项等,并简述刃口堆焊质量的检验方法。     

φ3.8mx12m水泥磨出口中空轴更换

我厂水泥粉磨系统采用半终端粉磨，采用一台球磨机配一台辊压机。2001年7月水泥磨出口中空轴发现3．1米长的裂纹。由于当时无备件可换，采用焊接修复方案。焊接后运转九个月，生产水泥50万吨。2002年5月对辊压机进行全面耐磨堆焊，大约需要一个月时间，利用这个时间对水泥磨出口中空轴进行更换。     

关于不锈钢复合钢焊接的探讨

不锈钢复合钢是近二十年来逐渐发展并在石油化工领域得以广泛应用的一种新型复合钢板材料。它是两层分别满足耐腐蚀和强度要求的钢板,通过轧制、爆炸焊接的方法,结合到一起,或是在基层钢板上用耐腐蚀焊材进行表面堆焊,而获得满足复合要求的板材。其主要用于石油化工及炼化装置。     

Stellite6合金粉末等离子弧堆焊性能评定

对市售4种品牌的stellite6合金进行等离子弧堆焊性能评定,对合金粉末的物理性能,堆焊工艺参数的设定,堆焊层的堆焊性能进行综合分析对比,选择性能最优的堆焊层,确定合理的粉末品牌,并应用于生产。     

浅谈焊接机器人对汽车车身焊接的现状和发展

近年来随着焊接机器人的大量投入,汽车车身制造实现了在一条焊装生产线上完成不同车型的快速焊接,大大提高了车身生产的自动化水平及生产效率,同时显著降低了新车型的研发成本。文章通过分析焊接机器人的组成、现状、发展和对车身焊接时的特点等来描述其意义。     

何保证焊接生产安全

本文从焊接安全管理和安全技术角度分析了焊接安全事故产生的原因，并提出了有效的预防措施，阐述了焊接安全生产注意事项，可供焊接生产的管理者及焊接工作人员借鉴和参考。     

高速熔化极气体保护焊设备及工艺探究

高速熔化极气体保护焊设备及工艺在焊接生产制造行业当中应用,拥有巨大的优势,为我国焊接生产水平的提升做出了有力贡献。焊接设备及工艺运行期间,稳定性保持、焊缝形状控制一直都是较为重点的问题,其中焊接电流大小、焊丝送入速度、电源输出性能、电弧力大小及分布等内容都会影响最终的焊接质量和效率。基于此,本文主要对高速熔化极气体保护焊设备及工艺的相关内容进行探究。