广安电厂空气-燃料控制探讨

通过对广安电厂新建2×300MW机组的空气－燃料控制系统的结构和控制算法分析 ， 得出系统中采用氧量校正、动态富裕线路和空气－燃料交叉控制的结论。从而实现了对锅炉 燃烧时燃料－空气的最佳比例的调整，保证锅炉燃烧过程安全经济地进行。     

双交叉限幅控制系统在冷轧连续退火机组的应用

以本钢浦项冷轧连续退火炉加热段的炉温控制系统为研究对象,分析了双交叉限幅燃烧控制的原理、控制系统的构成及实现、存在问题及对策.该系统具有测量准确,运行稳定,安全可靠等优点,能够满足现代化连续退火炉加热控制的需要.     

基于DCS的煤气燃烧锅炉控制系统的设计

针对煤气燃烧锅炉存在燃烧不稳定、热效率低、自动化程度不高等问题,本文设计了一种基于分布式煤气燃烧锅炉控制系统,对燃烧锅炉现场进行数据采集和远程监控,实现锅炉的液位控制、燃烧控制及监控系统的远程控制.该系统采用MACSV组态软件进行锅炉控制,软件编程层次清楚,现场调试方便,利用其强大的通讯功能可组成各种分布式监控管理系统.     

基于限幅增量式PID的直流电动机转速控制系统

针对直流电动机转速控制系统中并不要求多快的响应速度,而追求平稳阶跃响应的情况,通常采用步进式PID算法,把较大的阶跃信号划分成若干较小的步长,从而逐步逼近设定值。但是该算法难以应付测量误差带来的影响,为此,设计一种基于限幅增量式PID算法的直流电动机转速控制系统,限幅增量式PID算法通过对增量式PID算法的控制量增量的幅度加以步长限制,使控制量平稳变化,从而实现电动机平稳变速。理论分析和实验结果表明,因为限幅增量式PID算法的控制量是均匀变化,所以该系统不仅具有平稳的阶跃响应,还具有天然的抗干扰能力。     

循环流化床锅炉燃烧控制与调整

从分析循环流化床锅炉的燃烧与传热机理入手,结合循环流化床锅炉的结构特点,论述了在常规正常情况下循环流化床锅炉燃烧控制和调整.     

循环流化床锅炉床温控制系统T-S模糊PID控制器设计

循环流化床锅炉是一个分布参数、非线性、时变、多变量耦合紧密的控制对象,各个变量之间相互影响．针对循环流化床锅炉床温控制回路的特点,采用了改进的模糊控制方法,设计了基于T-S型的模糊PID控制,控制方法无论是在控制的快速性、稳定性、适应性、鲁棒性还是抗干扰能力上均比常规的PID控制和常规的模糊控制要好得多。     

热水锅炉控制系统的DCS设计

结合新疆昌吉热力中心46MW热水锅炉的燃烧控制改造工程,采用浙大中控SUPCONJX-300XDCS控制系统,对锅炉出水温度进行控制,并使用SCKEY组态软件实现控制过程,解决了原有系统中外界气温变化与锅炉燃烧实时调节的矛盾,实现了供水温度与温度设定值的实时跟踪,其静差平均值为0．71℃,达到按需供热的目的。     

加热炉控制分析及设计

通过对加热炉的控制目标和系统分析,讲叙由双闭环空气/燃料变比值调节系统演变到交叉限幅控制系统的设计依据及其优越性.     

浅析火电厂燃料量控制系统

本文在国内外锅炉控制现状的基础上,研究了燃煤锅炉燃烧控制系统中的燃料量控制系统.燃料控制的任务在于进入锅炉的燃料量随时与外界负荷要求相适应.燃料量控制系统中,采用暖油炉流量信号对来自协调控制系统的热量信号校正以调整燃料量.     

MELSOFT环境下船用辅锅炉的燃烧控制

船用辅锅炉燃烧控制可在软件环境下实现仿真,设计的目的是搭建一个平台,从而有利于对燃烧控制过程做进一步分析和研究.通过初步分析,形成燃烧控制的流程,在三菱PLC软件MELSOFT环境下进行编程、画面制作以及模拟操作,得出的结果与工程实际要求一致,软件平台可与硬件对接实现监控.