七台河洗煤厂浮选流程改造的探讨

七台河洗煤厂自跳汰—浮选流程改为重介—浮选流程以来,为了适应新的选煤工艺,浮选流程也由浓缩浮选流程改为直接浮选流程,改造后的浮选生产顺畅。七台河洗煤厂经过近四年卓有成效的技术改造和实践探索,总结了直接浮选的实践经验,为浮选系统的正常生产创造了有利条件,同时也创造了较为显著的经济效益。     

依靠科技进步 提高技术改造效果

华丰选煤厂通过对跳汰、浮选设备及辅助系统进行技术改造,完善了选煤工艺环节,理顺了生产系统,创出了“双八”名牌精煤产品,提高了生产能力和产品质量,降低了洗煤成本,取得了显著的社会经济效果。     

吕家坨选煤厂降低介耗的实践简述

针对吕家坨选煤厂介耗高,影响选煤成本,对原煤筛分截粗、精煤脱介、磁选机介质回收等子系统进行了技术改造,有效降低了生产过程中的介质消耗,取得了良好的经济效益。     

选煤总厂技术改造方案

想要切实提高选煤总厂的生产效率,优化其工作质量,并在一定程度上保障煤炭生产系统运行的稳定性、可靠性,降低故障发生率,减小系统的维修难度,就必须在原有的选煤技术方案上加以改造,并结合选煤总厂实际情况设计出一套行之有效的技术改造方案,实现选煤总厂生产质量和工作速率的同时提高。针对选煤总厂技术改造的必要性,本文对选煤总厂技术改造措施做详细论述,得出结论供同行参考。     

浅谈中国选煤技术现状

本文简要介绍了我国选煤现状,对主要选煤技术：跳汰、重介、浮选技术特点及设备进行了评述,并对常规炼焦和动力选煤工艺进行了简单介绍,最后分析了选煤技术的发展趋势。     

浅谈我国选煤用机械搅拌式浮选机的新进展

关于机械搅拌式浮选机的研究开发,随着科学技术的发展而获得了新的进展。对于选煤工艺浮选单机生产,浮选槽可以充分地满足需要。随着简化工艺的浮选机被研制出来,并应用于煤泥浮选工作中,实现了浮选系统的模块化集成,为煤泥浮选新技术的研发提供了途径。     

选煤新工艺在晋华宫选煤厂的成功应用

本文介绍了(重介旋流器 螺旋分选机 压滤机)选煤新工艺的特点及实际应用，并对重介选煤系统，螺旋选煤系统，煤泥水处理系统进行效果评定，认为该工艺先进合理，具有广阔的推广应用前景。     

两段两产品旋流器在新一选煤厂的应用

重介选煤是一种高效的选煤方法,具有分选精度高、生产效率高、对原煤的适应性强、易于实现自动控制等优点。随着对重介质选煤工艺的实践,耐磨材料的研究以及相关攻关课题的完成,基本解决了既保持重介质选煤的高效优势又能降低投资和加工成本的难题。目前,重介选煤已上升至主导地位,成为国内外洁净煤生产的首选技术。     

无压给料三产品重介质旋流器二段出口矸石箱短接改进的必要性

兴安选煤厂经过多年来的工艺补套和技术改造,于2000年采用国际首创的三产品无压给料重介质旋流器作为主选设备。无压给料三产品重介旋流器选煤,是一种经济高效的分选工艺,适于难选和极难选煤的分选。但由于二段旋流器矸石短接出口压力大,易破损,每次更换其备用的二段旋流器非常不方便,于是对原矸石出口短接进行了改进。改进后不仅节约了劳动时间,保证了正常的洗煤生产,还为厂每年增加了3000吨以上的经济效益。     

无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺在富强选煤厂的应用

本文介绍了无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺在龙煤集团富强选煤厂技术改造工程中的应用情况,阐述了流程特点,对比技改前后的主要技术指标,与改造前的跳汰—粗精煤重介精选工艺和跳汰—中煤重介再选工艺相比,富强选煤厂采用无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺的数量效率提高了7个百分点,精煤产率提高了4个百分点以上,而且产品质量稳定,经济效益明显。     

选煤中正交试验思想的应用

在针对细粒煤泥的分选中,浮选法的应用效果最佳,而在实际应用中,浮选中捕收剂与起泡剂的用量会对浮选效果产生直接影响,而过去在选煤工作中常常会结合生产经验去判断药剂用量,进而难以把握选煤效果的最优化。鉴于此,文章将通过两因素三水平正交试验去对浮选中药剂用量展开优化研究,同时采用浮选完善指标与精煤产出率两项指标去评断浮选选煤效果。     

水泉选煤厂洗选产品转型后生产系统的技术改造

文章介绍了水泉选煤厂选煤二车间对生产系统进行的技术改造：由原来的洗选精煤产品,改选动力煤产品,使产品结构发生了变化,适应了市场需求,取得了很好的经济效益和社会效益。     

赵各庄矿业公司选煤厂在降介方面取得的效益

赵各庄洗煤厂在全重介改造工程投产后吨煤介耗曾一度达到6.9kg,严重影响了洗煤生产稳定性与连续性。针对这个难题,洗煤厂采取了一系列改造措施,最终将介质损耗降到了2公斤/吨以下,既有效降低了洗煤成本,又增加了经济收入。     

无压三产品重介旋流器在永锦选煤厂的应用

针对河南禹州地区煤质煤泥含量高、浮选精煤粒度组成过细、细粒级颗粒偏多等极难选特征,为了优化极难选高细泥含量原煤洗选加工工艺,提高精煤产率,降低介耗,河南永锦选煤有限公司通过应用3GDMC1100/780AI型无压给料三产品重介旋流器,采取提高精煤产率措施与降低介耗途径,实现精煤产率提高2％,原煤介耗由2.5kg/t降至1.21kg/t,降低了材料消耗,增加经济收益1347万元。     

重介悬浮液固相体积浓度的计算

根据重介悬浮液固相体积浓度的定义，推导出三个重介悬浮液固相体积浓度的计算公式，并结合实例加以分析。正确地指导重介选煤生产。     

选煤厂降低介耗的有效途径和方法

从重介选煤生产方面阐述了影响介耗的主要因素有：磁铁矿粉质量,重介悬浮液的粘度和固相体积浓度,合格悬浮液的循环量,弧形筛、脱介筛的脱介效果,进入磁选机的分流量,磁铁矿粉的添加方式,从重介系统中向外排放的介质量等,同时提出了降低介耗应注意的主要环节和措施,重介选煤厂实现降低介耗,应加强磁铁矿粉的管理,改善脱介筛效果,保证磁选机的回收率,保持重悬浮液质量稳定,保持各设备液位平衡,防止堵、漏,采用稀介质直接磁选,严格控制重介系统外排煤泥水。     

降低系统阻力确保10万m3/h煤气顺利出厂

本文分析了包钢焦化厂煤气系统阻力偏大的原因并对煤气顺利出厂所进行的技术改造过程进行了详细的介绍。     

浅析浮游选煤方法

介绍了浮游选煤的基本分选原理、浮选药剂和浮选设备,并重点介绍了浮选机的正确操作与使用。     

选煤厂降低介质消耗的实践

选煤厂介质回收系统工艺流程;论述了降低介耗的技术措施,掌握了造成介质高损耗的主要原因,采取加强重介质管理、工艺设备管理和选煤现场管理等措施。     

重介车间块煤重介质分选系统与介质回收系统的设备布置

随着先进重介质工艺技术的发展,工艺流程和介质回收复用系统简化,设备耐磨性不断增强,重介质选煤在我国得到发展。本文主要阐述了重介车间块煤重介质分选系统的设备布置、介质回收系统的设备布置等技术问题。