板翅式换热器热力学特性的仿真研究

为进一步优化高效换热器的结构参数和设计方案,以铝制板翅式换热器中常用的锯齿形翅片为研究对象,采用计算流体力学(CFD)模拟方法,分析换热器内部的热力学特性。同时通过换热器性能试验验证模型的正确性,在此基础上,分别分析了锯齿形翅片的翅片高度、翅片厚度和翅片间距对其传热和流动特性的影响。     

天然气深冷处理装置板翅式换热器渗漏原因分析

天然气处理装置中板翅式换热器依靠换热效果好、温差适应能力强而被广泛应用,但有时板翅式换热器出现渗漏,维修困难、费用多。本文通过从板翅式换热器制作工艺、介质组分、温度应力分析了板翅式换热器渗漏的原因,找出温度应力为主要原因,总结了如何通过操作来避免温差大的经验。     

丙烯过热蒸汽冷凝器设计

换热器种类很多,根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即:间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中,间壁式换热器应用最多,管壳式换热器是间壁式换热器的主要类型。本文在给定的工艺参数下介绍了换热器的传热面积、流体流速、换热管、壳体壁厚等的设计计算。     

板翅式换热器的热工性能和阻力特性实验研究

以某型号的板翅式换热器进行了热工性能和阻力特性的实验研究,并根据实验数据利用MATALB中的polyfit函数拟合出换热量、空气流量、空气进口温度、空气侧压降以及传热系数随变频器的频率变化关系,可为板翅式换热器的结构设计和性能改进提供依据。     

自动售货机与微通道换热器

本文分析了换热器提高效率的办法,阐述了微通道换热器在自动售货机中使用的优势,针对微通道换热器通孔小导致换热器内部压力损失增大,结霜后的融霜水流不净等问题,提出了在换热器多孔管弯曲式样及翅片式样等问题上的设计方案。     

封头结构对换热器可靠性影响因素的数值研究

本文运用大型有限元软件包ANSYS对某型换热器封头承压应力场进行研究,找出换热器封头受力的薄弱点及主要失效因素,在此基础上确定对换热器封头结构的优化方案,对改进后的封头进行进一步有限元分析,得出提高板翅式换热器封头可靠性的有效措施,为换热器的设计提供理论依据和技术支持。     

换热器尺寸过大的隐患

通过分析换热器实际应用中存在的问题,说明换热器的尺寸不是越大越好。根据实践经验总结了提高管壳程流速的方法,指出在换热器的设计计算中,流速是换热器的重要参数。在压力降允许的范围内尽量保持高流速,才能提高换热器的传热效果,确保换热器运行可靠。     

换热器试验过程温度控制系统应用分析

换热器是一种热交换设备,又称热交换器,适用于不同温度的流体介质之间,用来传递热量,广泛应用于食品、化工、暖通、石油、电子等相关部门。为了使流体的温度满足工艺流程要求的指标,就要运用换热器来实现热流体向冷流体的热量传递作用,以确保生产过程的顺利进行。换热器在石化或煤炭工业中,在工艺设备中是一个重要的组成部分,因热量的回收循环利用需利用余热回收装置来进行。换热器设备也可单独使用,如冷却器、冷凝器和加热器等。     

浮头式换热器设计与应用

随着石油化工业的不断发展,换热器在石化行业设备中占据着重要的地位。换热器是一种是实现物料之间热量传递节能设备。本设计主要针对的是浮头式换热器,浮头式换热器属于列管式换热器的一种,是利用间壁使高温流体和低温流体进行对流传热从而实现物料间的热量传递。     

错列近距平行跑道容量模型研究

正目前国内缺乏针对错列近距平行跑道容量的相关研究成果,为了给错列近距平行跑道优化运行提出建议,本文介绍了错列近距平行跑道的定义以及该跑道的两种可用运行方式,借鉴MANT-EA机场容量与延误(MACAD)的单跑道模型建立了错列近距平行双跑道的容量评估模型,并以国内某机场为实例,对两种运行方式下的错列近距跑道容量进行了计算与分析。结果表明,不同运行方式下的错列近距平行跑道容量不同,当使用近端跑道着陆,远端跑道起飞这一运行方式时,容量比使用远端跑道着陆,近端跑道起飞的运行方式增加9.1%。     

湖北大冶中海换热器有限公司

<正>湖北大冶中海换热器有限公司是以高效节能换热器生产制造及特种换热器设备的研发制造为主的现代化高新技术企业。公司坐落于国家级黄石经济技术开发区,拥有数控翅片冲压线2条、数控等离子切割机、真空钎焊炉、涡流探伤机、试验压力检测台及检测等先进设备;     

换热器结构的分析和设计优化——以管壳式为例

本文通过UG建模软件建立了全流路管壳式换热器流动与传热模型,模型与实际换热器的尺寸相适应,利用Fluent数值模拟软件对管壳式换热器壳程流体流动与传热进行数值模拟计算,通过数值模拟计算得到速度矢量、温度场、压力场等信息,对这些信息进加以分析以研究流道中流体的流动与传热,在对换热器胡流动特性进行研究后找到换热器在换热工作中存在的结构设计上的弊端,接着对这些结构弊端加以优化设计,以减小换热器中的流动损失,提高换热器的换热效率。     

空调器中采用小管径的影响分析及研发思路

空调器采用小管径铜管可以有效地降低空调器换热器的成本,大幅降低空调器的充注量,但会对于空调器的性能及制造工艺带来影响。本文分析了小管径换热器应用的优势,理论分析了空调器采用更小管径铜管对换热器的传热和压降性能以及对系统性能的影响。分析表明,小管径铜管的换热器具有更高的传热效率,但直接将小管径铜管应用到空调器中替代原有的换热器中的铜管可能会导致制冷剂侧压降过大、翅片阻力过大、制热效果不好等问题。     

U型管换热器与浮头式换热器优缺点比较

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常需要把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。这些过程均和热量传递有着密切联系,因而均可以通过换热器来完成,换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。     

湖北大冶中海换热器有限公司

<正>湖北大冶中海换热器有限公司是以高效节能换热器设备生产制造及特种换热器设备的研发制造为主的现代化高新技术企业。公司座落于国家级黄石经济技术开发区,拥有数控翅片冲压线2条、数控等离子切割机、真空钎焊炉、涡流探伤机、试验压力检测台及检测等先进设备;公司与德国MAN公司技术合作,新建3条大功率     

板式换热器板型标准化、系列化的重要意义

板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片,然后叠装,用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道,中间有一隔层板片将流体分开,并通过此板片进行换热。板式换热器换热系数在3000～4500kcal/m·°C·h,比管壳式换热器的热效率高3～5倍。板式换热器板片紧密排列,与其他换热器类型相比,板式换热器的占地面积和占用空间较少,面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。板式换热器板片为独立元件,可按要求随意增减流程,形式多样;可适用于各种不同的、工艺的要求。不串液,板式换热器密封槽设置泄液液道,各种介质不会串通,即使出现泄露,介质总是向外排出。围绕着板式换热器,最常用、最直接的标准有:GB16409-1996《板式换热器》国家标准,已经于2010年正式被废止;NB/T47004-2009《板式换热器》,国家能源局发布,归口"全国锅炉压力容器标准化技术委员会",板式换热器在当今的工业生产中起着举足轻重的作用,换热器的投用可以大大地节约能源,更可以起到保护环境的作用,所以一直以来在工业生产中被广泛应用。国内现已发展成了多种规格、多中面积随之带来的是此行业的多样化的参差不齐的发展模式,随着广泛应用的普及,产品也出现了参差不齐和鱼龙混杂,各种板型型号乱写乱编,随意设计制造,扰乱了整个换热器市场,对换热技术的可持续发展造成严重的阻碍。     

冷却水入口温度对管式换热器腐蚀速率的影响及机理分析

为了研究冷却水入口温度对管式换热器内壁腐蚀所产生的影响,本文基于茂名市梅江江段的水样进行模拟换热器腐蚀过程实验,模拟实验研究了冷却水入口从20℃-40℃的区间内,冷却水对管式换热器腐蚀速率的变化,记录实验数据,并就流速对腐蚀速率的影响逐一作了机理分析。结果表明:腐蚀速率显示随流速的增加而增加,但是当流量增加到一定程度后,腐蚀速率随流速的增加而减小,腐蚀机理为:腐蚀是由对流传质和表面反应共同控制,低流速以对流传质为主,流速增大起到方便致腐蚀离子微生物向换热器表面扩撒,腐蚀速率随流速的增加而增加。     

换热器防冲板脱落的原因分析和改进

对于换热器,处于流体进口处的换热管束,长期受到高速流体的冲刷,根据GB151-1999《管壳式换热器》标准规定,管壳侧流体入口处在一定条件下应设置防冲板,而换热器运行的过程中经常会出现防冲板脱落的现象,产生这种现象的原因是非常复杂的,所以为了保证换热器的安全和稳定运行,一定要对其产生问题的原因进行有效的分析,这样才能更加有针对性的采取相应的措施对其进行有效的改进。本文主要对换热器防冲板脱落的原因进行分析和改进,以供参考和借鉴。     

某汽油机机油冷却器芯片开裂失效分析

针对铝合金机油冷却器的芯片开裂问题,从芯片的断口金相、芯片设计结构、冷却器内部润滑油流速、整机清洁度、翅片断裂分析等方面入手分析,确定机油冷却器顶层结构设计不合理,导致顶部强度不足,内部翅片拉断导致芯片开裂。     

流体力学的铝粉实验

在科学技术上,没有新的探索,就没有新的发现。没有新的认识,就没有创新理论、没有新的变革,就没有新的进步。 现代流体力学,流动流体的压强和速度的关系:流体压强大的地方流速小,流体压强小的地方流速大,或流体的流速增大时,流体的压强就减小,流体的流速减小时,流体的压强就增大。以铝粉实