提高细长轴加工精度的措施

讨论了车削细长轴经常出现的问题.并从工艺、刀具及辅具、以及新的加工方法等方面较全面地阐述了提高细长轴加工精度的措施.     

不采用跟刀架细长螺杆的加工

一般工件长径比大于25（L／D〉25）时称为细长轴。为防止工件受径向切削分力的作用而产生弯曲变形,常用中心架或跟刀架做辅助支撑,以增加工艺系统刚性。文中通过螺杆的工艺研究分析,在不使用跟刀架的情况下完成细长螺杆的加工。     

细长轴的车削加工

细长轴是轴类零件中比较难以加工的工件。采用反向走刀车削，尾座上改用弹性顶尖，中心架与过渡套筒配合使用，再配以合理的刀具几何参数等都是提高细长轴加工质量和加工效率的有效措施。     

改造普通机床 进行深孔加工

介绍一种在机械生产实践中改造普通机床用以进行深孔加工的简明实用的方法。     

数控车床细长杆类零件的加工技巧

目前很多细长杆类零件多是借助普通车床完成的,若我们要用数控车床轻松地加工出细长杆类零件,就必须探索出数控加工工艺的创新性技巧并突破传统的数控加工工艺规范。本文首先论述了数控车床细长杆类零件的加工的特点,继而探索其加工技巧。     

一种加工细长轴的新工艺

细长轴刚性差，加工时易发生弯曲变形，如何既能保证细长轴的加工质量，又能提高生产效率、降低成本，这是有待解决的工艺问题。从细长轴的毛坯准备、细长轴的车削加工、细长轴的超精磨削加工三个方面，论述了细长轴的毛坯生产、粗加工、精加工及精密加工的新工艺措施。     

深孔加工刀具跳动对孔位置度影响的探讨

基于传统的深孔加工方式,分析了影响深孔加工精度的主要因素,探讨了在卧式加工中心上对航空材料进行深孔加工时,刀具跳动对孔位置度的影响,阐述了正确选择刀具和刀柄装配形式以减小孔的形位误差的方法。     

机械加工过程中的深孔加工方法探究

机械加工过程中的深孔加工是一道难题,其难点在于刀具细长,刚度差,强度低,易引起刀具且散热困难,偏斜.排屑不易,经常会发生直径变大,出现锥形等现象,从而达不到加工质量的要求.因此,用普通设备深孔加工、细长孔,没有深孔加工的专用设备下.刀具和夹具的设计非常重要.因此,笔者在本文将深入浅出地分析深孔加工的技术难点,并着重就深孔加工方法加以探究.     

孔加工(钻、镗、铰孔)复合刀具

本文介绍了运用钻头、镗刀和铰刀的特点设计成复合刀具,在Z525钻床上加工出精度要求高、直径为φ40毫米的孔,提高了效率,降低了成本,创造了效益。     

细长轴的车削加工

细长轴是轴类零件中比较难以加工的工件。采用反向走刀车削，尾座上改用弹性顶尖，中心架与过渡套筒配合使用，再配以合理的刀具几何参数等都是提高细长轴加工质量和加工效率的有效措施。     

石油井下工具深孔滚压加工试验研究

长筒油缸内孔的光整加工是保证该类零件质量的关键工序,对承受交变载荷作用的油缸,更有提高耐疲劳强度的作用。我们对石油井下工具的两种油缸做了滚压试验,并与其它深孔光整加工进行比较,表明深孔滚压加工有其特有的优点,在石油并下工人长筒油缸零件中应用较好。     

套料钻在大直径深孔加工中的应用

通过实例对套料钻的结构、套料加工工艺进行阐述,并与传统的扁钻对比,说明套料加工对于大直径深孔加工是一种高效率、低成本的加工方法.     

不锈钢细长轴加工问题分析及质量控制

细长轴工件长径比大，刚性差，切削中易热胀变形和振动。连续切削时间长，刀具磨损量大，致使工件的尺寸精度、形位精度、表面粗糙度达不到加工要求。不锈钢材料在加工中的主要问题是加工硬化严重，加工表面是基体硬度的1．4－2．2倍；材料塑性大，切削变形严重，断屑困难，刀具磨损快。Cr、Ni元素含量多，切屑易粘结形成积屑瘤，严重影响表面质量和刀具耐用度。因此，在加工不锈钢细长轴时要解决的关键问题是控制变形的表面质量。     

细长轴车削的对策

直径与长度之比大于1：20的轴称为细长轴。在切削力、切削热和振动的作用下,横置的细长轴很容易弯曲变形而丧失精度,因此,采用反向进给车削,配合中心架和跟刀架的合理使用,加之以最佳的刀具几何参数、切削用量等一系列有效的工艺措施．,就可以达到加工要求。     

细长轴车削的对策

直径与长度之比大于1：20的轴称为细长轴。在切削力、切削热和振动的作用下，横置的细长轴很容易弯曲变形而丧失精度，因此，采用反向进给车削，配合中心架和跟刀架的合理使用，加之以最佳的刀具几何参数、切削用量等一系列有效的工艺措施，就可以达到加工要求。     

浅谈细长轴加工技术

从细长轴车削加工的特点入手,着重研究和探讨在细长轴车削加工中,丰刀主要几何参数的选择、切削用量三要素的选择,以及车削细长轴经常遇到的问题的处理方法,这对生产实践具有很好的指导作用.     

加工斜面和斜孔时夹具上工艺孔的设置及其尺寸计算

分析了在工件上加工斜孔、斜面时的工装设计问题，并提出了解决方法，给出了相应的计算分析。     

细长轴车削的加工方法探讨

从细长轴车削加工的特点入手,着重研究和探讨在细长轴车削加工的工艺路线,以及车削细长轴经常遇到的问题的处理方法,从而有效避免不良情况的发生,达到快速切削细长轴的目的。