实施精细管理 提升企业综合竞争力

近年来,我国钢铁行业粗钢产量严重过剩,尽管经济形势趋于稳定,但基础脆弱,钢铁市场库存仍处高位,加上钢铁产品出口下降,进口增长因素,国内钢铁市场面临供大于求的局面,钢铁生产面临巨大的成本压力,整个行业进入微利或亏损时代,精细管理成为所有钢企所面临的必然选择。     

栗矿炼铁低成本冶炼生产实践

介绍了栗矿炼铁针对当前钢铁市场形势,发挥自身优势,以成本管理为中心,降低燃料比为手段,提高效益的具体措施。     

浅论废钢铁市场的供应链对策优化

文章通过对钢铁市场现状的分析,准确把握废钢铁走势脉搏,从而提出了优化供应链的对策,使其达到促进降本保产双赢的目的。     

粉末轧制成型技术的研究

对粉末轧制成形技术进行了系统的整理。尤其是对粉末轧制成形过程中的轧制压力和成形密度进行了广泛的了解,并对每一个公式的原理及应用范围进行了分析。以期为以后的粉末轧制生产加工工艺的改进提供一定的参考。     

在焦化厂民兵预备役工作中树立和落实科学发展观

焦化厂始终坚持以科学发展观为指导,按照《民兵工作条例》开展民兵工作,一直在积极探索建立新型民兵组织的办法和措施,以使得民兵组织建设与莱钢经济建设模式同步发展。积极为莱钢经济发展作贡献,是和平年代钢铁市场新形势赋予莱钢民兵预备役人员的使命,也是锻炼民兵预备役人员履行新使命、实现“市场”与“战场”无缝链接的伟大实践。     

浅谈如何加强钢铁企业物资管理

随着中国加入WTO,钢铁市场将进一步开放,国内钢铁企业将面临更加激烈的竞争。因此能否以最低的成本生产出质优价廉的产品是企业在如此严峻的形势下立于不败之地的关键。而作为企业生产的命脉,物资管理工作是企业管理的重要环节,是企业降低材料成本、实现少投入多产出、提高经济效益的重要手段之一,也是加强企业内部管理、堵塞漏洞、减少损失浪费、增加职工收入的有效途径。     

浅谈中大型型钢轧制技术的新发展

<正> 直到二十世纪80年代末,中大型型钢的轧制工艺和轧线长度一直没有多大实质性改变,一直以来都是采用传统的大型开坯机和串列式可逆机组的生产工艺。进入二十世纪90年代,随着世界经济的发展,结构类型钢的消费表现出对中大截面尺寸的型钢越来越高的需求,尤其是对于腹板高度在400毫米到1000毫米范围内的H型钢,呈现出极强的市场需求力。因此     

钢铁企业文化建设存在的问题及对策研究

企业文化是企业的经营哲学,是企业生存和发展的生命基础.钢铁企业是工业企业的排头兵,在我国国民经济中的地位和作用世人瞩目.由于近年钢铁市场形势严峻,技改任务繁重,企业生产经营面临着严峻的挑战.钢铁企业要实现可持续发展,必须加强企业文化建设,整合和创新企业文化,让先进、优秀的企业文化在企业日常经营活动中发挥作用,稳固企业发展,提高企业竞争力.     

包钢宽厚板营销策略选择及实施

探索了如何在产能过剩、钢铁市场下滑的形势下,确立包钢的营销战略。包钢成立了战略经营单位(SBU),将包钢的"稀土牌"宽厚板推向宽厚板应用领域的高端市场,树立了"稀土牌"宽厚板产品的精品形象。     

某钢铁企业汽车板项目能源管控系统研究与设计

面对严峻的钢铁市场形势,企业应用先进的信息化手段开展能源管控系统项目的建设,对各种能源介质实现全面、实时、动态的监测与管理,进而高效的进行能源平衡决策,最终提高整体能源的利用效率。本文根据某钢铁企业汽车板项目实际情况对汽车板项能源管控系统的架构进行探讨。     

浅论中国钢铁的供求和钢铁企业的发展

未来十几年中国的钢铁需求就将翻番。中国国有钢铁制造公司过于分散,且效率低下,难以满足这个世界最大的国内市场的真正需求。从供求角度分析中国钢铁市场的价格和垄断,揭示市场垄断对于价格和福利的影响,以及对寡头垄断市场的分析。旨在对中国钢铁企业的发展有所帮助。     

钢铁冶金流程节能实现及相关技术研究

近些年来,随着我国社会、经济的飞速发展,我国钢铁制造领域和行业相关企业发展也十分迅速,于此同时,我国钢铁市场的需求量也是与日俱增。另外,我国的钢铁冶炼相关技术水平在不断提升,但是在实际钢铁冶炼过程中,诸多的钢铁冶炼企业对于经济效益问题较为关注,但对生产制造过程中的能源节约问题比较轻视,进而产生大量的资源浪费。结合生产实际经验,对钢铁冶金流程节能实现及相关技术进行相关探讨。     

如何强化钢铁企业工程建设管理水平

近几年来由于钢铁市场的旺盛需求,钢材价格一路升高,促进了我国钢铁企业建设飞速发展。现阶段钢铁业的投资已经由计划经济时代的国家投资为主越来越转变为市场经济体制下以企业白筹和民间投资为主,企业资本的构成属性决定了目前投资注重回报与规避风险的特征。本文旨在通过对我国钢铁企业工程建设管理项目进行系统的分析,探讨大型钢铁企业建设工程项目在管理中的堙论和方法。     

热轧机轧制方案探讨

1.前言为满足市场需要,改进厚板产品质量,我公司2000mm热轧机改造项目中把开口度从300mm增大到400mm是非常关键的技术。开口度增加的方法涉及到改造成功与否和改造费用等诸方面,因此选择增加开口度的最佳方案是热轧改造的重点之一。经多次与国内外专家进行技术交流,并在查阅大量资料的基础上,认为热轧机增大开口度的方案有以下几种: 方案一、提升牌坊。方案二、机列上所有设备的标高均降低或提升。方案三、使用长行程液压缸。方案四、采用超薄液压缸。方案五、使用     

钢铁冶炼系统中的节能技术应用思考

我国国民经济的支柱产业之一就是钢铁工业,最近几年,工业化进程得到了极大推动,虽然各个行业每年需求的钢铁量增长速度并未持续上升,但是总体的需求量却始终处于增长状态。由于产业本身高能耗的特点,我国消耗的能量不断增加,加重了环境污染问题,为响应我国节能减排的号召,各企业应重视应用节能技术。文章介绍了我国钢铁市场冶炼系统的节能现状,并探讨了常用节能方式的应用。     

浅议炉缸采用美国ucar炭砖砌筑的施工工艺

近年来随着钢铁市场的升温,钢铁冶炼技术的发展,国内各大钢铁厂均纷纷上马大容积高炉,国外的各种新设计、新材料纷纷引人,在国内市场形成了百花齐放的局面。但不管哪种方案要达到的目的都是一个,那就是为达到高炉长寿、低耗、节能的目的。针对这种局面,对我们施工企业来讲就一定要抓住这个机遇,迅速理解各种设计的设计理念、掌握各种材料的施工工艺,并逐渐并入工法,提高高炉的砌筑施工质量,增强我们企业的竞争力、生命力。     

液压伺服控制技术在连铸机振动系统中的应用

在社会经济快速发展的背景下,刺激了国内钢铁市场的发展,同时企业之间的竞争也更为激烈,为进一步提高自身的竞争实力,近年来越来越多的企业加强了对连铸技术的研究。为实现连铸过程的自动化,可以将液压伺服控制技术应用到连铸机振动系统中,提高整个生产过程的控制效果。本文基于连铸机振动系统特点,基于实际需求对连铸机液压振动控制系统的设计和实现进行了简单分析。     

无孔型轧制技术的应用

介绍了三安钢铁有限公司轧钢厂新棒材生产线的设备布局和工艺特点,无孔型轧制的优缺点。我厂在使用无孔型轧制过程中碰到了一些问题,通过制定合理的轧制参数,正确的使用轧辊、导卫解决了这些问题。实现了无控制轧制的节能、降耗、提高生产效率。     

结晶器导流水套的设计与加工

近年来,我国钢铁市场与连铸行业取得了蓬勃发展,结晶器制造业随之形成相对规模。相关统计数据显示,国内与结晶器制造或修复相关的大小厂家数量超过50家,但在技术水平与加工能力方面则表现出参差不齐的一面。在连铸机上,其中最重要的部件即为结晶器,有连铸机的心脏之称,极大地影响着连铸坯质量。为使用户生产需要得到更好满足,我们就方坯连铸管式结晶器在内水套设计和制造以及使用、维护等各方面存在的问题进行探讨。     

职业学校轧钢专业教学研究

轧制是金属材料成型的主要方法之一。轧钢专业就是以钢铁材料轧制成型过程为主要研究对象，通过对金属学、金属材料塑性变形物理基础、轧钢工艺学、轧钢设备等学科的研究和学习，了解和掌握金属变形的基础理论和制订轧制工艺规程的基本方法；跟踪了解现代轧制工艺技术，把握现代轧制技术的发展趋势；并通过各种实践活动，加强对轧制技术的核心理论和方法的认识和了解，做到融会贯通。