基于螺纹孔加工的复合刀具研制

使用普通车床加工螺纹孔时,一般做法都是利用尾座采取钻孔、扩孔、倒角、攻丝等工序进行加工。复合刀具能使生产率提高,保证加工表面相互位置精度,可以减少工序,减少机床台数。经多次反复实验研究,在扩孔刀上加装滚动轴承代替铁片限位挡板作用。能保证孔的深度尺寸,而不易划伤工件表面。本刀具结构简单、制造容易、成本较低,保证刀具使用方便、定位准确、轴承位置可调。     

油缸车削用定心弹性涨夹具的设计

该套定心弹性涨夹具,是专为DW型外注式单体液压支柱油缸车削加工开发设计的,共两件,分别装于车床主轴和尾座锥孔之内。加工时,先将油缸装入主轴端定心弹性涨夹具上,然后将尾座端定心弹性涨夹具推入油缸内,再分别拧紧两端定心弹性涨夹具上的夹紧圆螺母,推动弹性涨套涨紧油缸,使油缸两端的车削加工在一次装夹中就可以完成。同时,油缸内径为珩磨表面,用该表面做装夹基准面,精度较高,使油缸车削加工时的定位基准与油缸零件的设计基准重合,消除了因装夹而产生的基准转换误差,提高了油缸车削加工时的装夹精度,从而有效地保证了油缸车削加工的尺寸精度和形位公差的要求。     

提高数控车削几何精度的修正加工

经济型数控机床为普通机床的更新换代提供了广阔的前景，目前为数众多的车床由于使用年代久而趋于老化、精度下降的问题如能在数控加工中予以解决，将有重大的现实意义。本文主要分析经济型数控车床 (以广州 CJK6132即 GSK928型为例 )提高车削零件几何精度的原理及应采取的措施。 提高车削几何精度的原理 　　机械运动是由原动机、传动机构和执行机构来实现的，车床本身精度的高低将直接影响被加工零件的精度等级，由于车床导轨、滑板、丝杆等零件存在着不可消除的制造误差和安装误差，长时间使用更使其误差增大，从而直接影响被加工零…     

车床尾座主轴机械加工工艺过程简要分析

根据设备配件的制作的工作实践,对车床尾座主轴的机械加工工艺过程,从加工阶段的划分,定位基准的选择,工序的安排顺序等方面进行了简单的探讨与分析.     

自制车床小型弹性跟刀架

在车削加工中，细长轴是较难加工的工件之一。所谓细长轴是指工件长度与直径大于一般工件２５倍的工件。这类工件一般使用机床所带附件跟刀架进行加工，但在加工直径为５mm至１５mm的细长轴时，如果采用机床所带的跟刀架就不太方便了。在生产实践中，我自制了小型弹性跟刀架来解决这一难题，收到了较好的加工效果。小型弹性跟刀架的结构如下图所示。说明：本体材料使用４５钢和铝均可。使用方法先将本体连接在磁性百分表座上，然后将其固定在车床中拖板上。如果车床中拖板有T型槽，可用支架将本体连接固定在中拖板上。固定跟刀架时，让跟刀…     

车床夹具公差确定的原则

本文指出了车床夹具有关误差与零件加工精度之间的相互关系,确立了车床夹具有关公差的制定原则,并举实例说明。     

车库夹具公差确定的原则

本文指出了车床夹具有关误差和零件加工精度之间的相互关系，确立了车库夹具有关公差的制订原则，并举实例说明。     

细长轴的车削加工

细长轴是轴类零件中比较难以加工的工件。采用反向走刀车削，尾座上改用弹性顶尖，中心架与过渡套筒配合使用，再配以合理的刀具几何参数等都是提高细长轴加工质量和加工效率的有效措施。     

细长轴的车削加工

细长轴是轴类零件中比较难以加工的工件。采用反向走刀车削，尾座上改用弹性顶尖，中心架与过渡套筒配合使用，再配以合理的刀具几何参数等都是提高细长轴加工质量和加工效率的有效措施。     

快速切削细长轴探索

细长轴刚性差,在加工中产生的切削力、切削热、振动等因素,都将直接影响工件加工的尺寸精度和形位精度,常出现如弯曲、竹节式、麻花式等缺陷,加工难度大。正确使用刀具与车床附件,从而有效避免上述不良情况的发生,达到快速切削细长轴的目的。