矿用支架液压旋转卸车平台的研制

针对大型及高端大采高液压支架在煤矿井下工作面卸车的要求,利用液压传动技术,研制了矿用支架液压旋转卸车平台。液压旋转卸车平台由液压缸实现支撑和卸车平台的旋转控制,配合支架运输平车和拖运绞车,实现液压支架在工作面整体卸车。     

基于VB6.0的液压支架模型智能设计系统

传统液压支架产品的设计和应用随着液压支架应用范围的持续扩展,逐渐出现了滞后现象。因此,有必要结合液压支架的现实使用需求,开发一种新型液压支架设计平台。借助蓝光数字矿山地理信息平台,采用VB6.0编程语言实现了液压支架设计系统的参数化与标准化。在液压支架模型建立过程中,现有Delauany三角剖分方法可用于任意多边形的三角剖分。该软件缩短了开发周期,简化了设计流程,降低了设计成本,并提高了设计效率,从而有效增强了产品的市场竞争力。     

综采工作面整组液压支架起吊装置的研制

研发一种综采工作面整组液压支架起吊装置,能够实现液压支架的整体吊起,以及放下时与平车螺栓孔的对正固定,整组支架的起吊、及左右移动全部靠液压油缸的动作来实现.该装置解决了以往支架回撤、搬家倒面时,需要在工作面解体再拉到顺槽装车的难题.其应用能降低工人的劳动强度、提高工作效率、消除安全隐患.     

液压支架连接头结构研制

液压支架连接头是液压支架与刮板输送机连接的重要零件。国内首家采用铆焊结构及低合金结构钢板材制造的连接头,为连接头结构创新开创了先河,从技术及材质上保证了液压支架与刮板输送机连接的可靠性,减少了事故率,保证了设备的开机率。     

综采支架电液控制系统在较薄煤层中的应用

文章介绍了开滦钱家营矿业公司在地质条件复杂的1．4～2．0m厚的较薄煤层中，使用综采液压支架电液控制系统的情况。文章指出，煤炭企业应当根据本矿井的实际，科学地选用先进适用技术，并在应用时因地制宜地进行改进和完善，以充分发挥先进技术的效能。关键词：较薄煤层；液压支架；电液控制     

松软破碎煤层悬移支架放顶煤开采技术

悬移支架是悬移顶梁与单体组合式液压支架的简称,悬移支架放顶煤开采使得中厚煤层(3.5~8 m)单体液压支架分层开采变为一次采全高的放顶煤开采,具有抗压强度大、稳定性高、适应性广、劳动强度低、缓解采掘接替紧张的特点;介绍了地质构造带松软破碎中厚煤层悬移支架放顶煤开采工艺,通过采取一系列针对性技术措施,保证了安全回采。     

综采液压支架电液控制系统设计与研究

根据液压支架电液控制系统在煤矿综采工作面的开采要求,设计了综采工作衙液压支架电液控制系统和功能,设计了电液控制阀,介绍了其结构及工作原理;实验结果表明所设计的综采液压支架电液控制系统能达到加快移动速度、提高支架操作灵活性目的．可实现综采液压支架远程控制及综采工作面少人或无人操作,有效改善工作面生产条件,提高生产效率．实现安全生产的目的,可为煤炭的高效安全开采提供帮助。     

液压支架立柱二级伸缩油缸维修安装工艺工装的设计

液压支架是井下采煤工作面的支护设备,立柱是液压支架的主要承载部件用于支撑工作面顶板的压力,将载荷传递到底座上,而且还是液压支架升降的执行元件阻挡顶板冒落的岩石进入作业空间,以保证人员和机器的安全.由于并下顶板压力大,环境恶劣,液压支架还要作业移动,使油缸内的密封元件和钢筒内表面容易损坏,为此就要及时更换密封元件对油缸维修.因此,立柱维修质量的好坏,对于液压支架运行工作状况至关重要.     

高压过滤站在矿井乳化液液压系统中的应用

井下使用的乳化液要求十分严格,而现在使用的乳化液含有杂质,原使用棒式过滤器,其过滤精度低,流量小,很容易堵塞,造成工作面回液阻力大,致使液压支架不能正常移动,使液压支架使用寿命减少。应用高压过滤站,解决了井下用乳化液的净化问题。     

一种新型全自动智能旋流式高压反冲洗过滤站的研制

本文针对目前井下液压过滤器安全性和可靠性低的问题,深入分析液压支架自动反冲洗过滤站液压系统原理,设计开发了一种全自动智能旋流式高压反冲洗过滤站,兼有过滤介质和自身清洗两种功能,能有效地保证液压支架系统清洁度高的要求,从而提高液压支架系统的可靠性,延长乳化液阀的使用寿命,为煤矿安全高效生产带来一定的便利性。     

综采工作面收尾拆架工艺的改进与效益分析

荆各庄矿多年在综采工作面收尾拆架过程中,一直使用掩护支架,导致支架顶上所挑方木回收难。另外从收尾条件来说要求较高,不利于对顶板的控制。整个工艺比较繁索。1998年以后使用单体液压支柱与∏形钢联合支护,很好地解决了方木无法回收的难题。拆架工艺简单易操作,取得了良好的经济效益。     

应用铁谱记录诊断法诊断液压设备系统的磨损

铁谱记录诊断法是逐步发展起来的一门检测液压系统故障的新技术，通过对其原理和方法的分析研究，探讨其在机械设备液压系统故障诊断上的应用。     

新技术条件下水轮机技术特性的优化

简要分析了水轮机技术特性及其影响因素.在新技术条件下,应用新材料技术、模型试验测试技术、CFD技术和新制造技术,可显著优化水轮机的技术特性.     

液压挖掘机故障诊断专家系统的设计

近年来,为了满足复杂系统的诊断要求,诊断技术已开始进入一个新的阶段,即智能化诊断阶段。这是一种基于专家知识和人工智能技术的诊断方法。通过专家系统和神经网络两种方法对故障诊断进行了研究。应用人工智能理论,开发了液压挖掘机的故障诊断专家系统。对液压挖掘机的故障原理进行了全面的分析,建立了故障知识库,实现了实时状态监测和故障诊断。     

纯水安全阀在煤矿液压支架应用的探讨

介绍了煤矿液压支架传统安全阀的发展现状,分析了以高水基乳化液为工作介质的液压支架存在的严重环境污染问题,在充分考虑水介质特殊的理化性能的基础上,分析了纯水安全阀存在的关键技术问题,从材料、密封形式、新型结构等方面,提出了解决其关键技术的相应措施,并对纯水安全阀结构进行了探讨。     

大采高综采工作面顶板控制技术

为了保证两硬大采高综合机械化采煤工作面安全生产,在掌握采面矿山压力显现规律的基础上,选择ZZ9900/29.5/50支撑掩护式液压支架控制采场顶板,针对两硬特点,8402大采高工作面选择自然垮落结合人工强制放顶技术控制顶板,取得了良好的技术经济效益,为同煤集团公司其它条件类似采面提供了可靠的顶板控制技术和管理经验。     

液压仿真技术的应用与发展

回顾液压仿真技术的发展之后，着重介绍了仿真技术及其在液压领域的应用，论述了液压建模与仿真技术的方法和几个关键问题，并从不同的侧面介绍了一些软件，最后综述了液压仿真技术未来的发展趋势。     

高产高效工作面在赵固二矿的应用

鉴于国家对能源的大量需求,赵固二矿在原设计的分层开采基础上,应用一次采全高的高产高效工作面,工作面的上下顺槽为矩形断面,设计超前支护,上下端头安设液压支架。工作面设备全部采用国产化设备,这些工艺及设备的应用,保障了煤矿安全、高产高效、自动化生产。     

液压传动的节能技术

液压系统的节能设计已成为液压技术工作者所关注的重大课题.对液压传动的节能原理进行了阐述,介绍了节能液压元件、节能回路和节能液压系统的节能技术,为液压技术工作者更好地利用能源提供了参考.