有机染料废水处理技术的新探究

综述了有机染料废水处理法(物理法、化学法、生物法、物理化学法)中的新技术。包括磁分离法、超声波辐射法、非平衡等离子体法、湿式空气氧化法、超临界水氧化法、焚烧技术、光催化氧化法、电化学法、生物法和膜分离法。新的技术、材料、工艺的应用，大大提高了该类废水处理的效率和效果。     

偶氮染料废水的处理方法及研究进展

偶氮染料废水是一种有机物含量高、成分复杂、色度高、可生化性差的难降解废水,其处理方法已引起广泛关注。本文阐述了物理法、化学法和生物法3种废水处理方法在偶氮染料废水处理中的应用,并对各种方法进行了评述,展望了今后的发展方向。     

印染废水处理方法研究进展

系统地综述了印染废水处理的化学方法、物理化学方法和生物法的优缺点以及最新进展。     

内电解法在印染废水处理中的应用

本回顾了国内应用内电解法处理印染废水的研究进展，分析了处理该类废水的这一新方法的优缺点，并指出今后的研究方向。     

我国印染废水处理技术现状及发展趋势

印染废水常用的处理方法有物理法、化学法和生物法,针对我国印染废水的污染现状,分别对其处理印染废水的技术现状进行评述,并提出了TiO2光催化剂处理印染废水的发展前景.     

臭氧氧化技术在处理印染废水中的应用

印染废水因其水质特点,常规的处理方法难以达到预期的处理效果。臭氧氧化法可以有效进行处理。文章介绍了臭氧的产生与作用机理,臭氧氧化技术在印染废水处理领域的应用现状和发展趋势,以期有助于臭氧氧化技术的进一步深入研究,适应社会发展的要求。     

常熟市印染废水处理的现状及对策

分析了常熟市印染废水的治理现状，提出了印染废水综合治理的对策，并对新型混凝剂的研制工艺进行了探索和改进。     

壳聚糖降解方法研究进展

低分子量壳聚糖具有优良的生理活性和药用价值，可以通过降解天然高分子壳聚糖来生产低分子量壳聚糖。降解方法主要包括化学法、物理法和生物酶法等。     

印染废水处理技术课程教学模式的改革

从教学目标、教学方法、教学内容与教学评价四个要素实施印染废水处理课程的教学模式改革,改变以教师为主体、以传授知识为中心的传统教学模式,建立自主学习式的应用型课程教学模式。     

硫酸铝与聚丙烯酰胺混凝处理印染废水的研究

硫酸铝和聚丙烯酰受（PAM）混合絮凝处理印染废水,具有处理成本低,絮体颗粒大,强度高,沉降速度快等优点,当硫酸铝用量（折合成Al2O3)为23.6ppm,PAM用量1．25－2.5ppm时,印染废水的CODcr由639mg/L降低到48.4mg/L,去除率达92．4％,色度由220倍降至16倍,脱色率达92．7％,总去污>94%,处理水可达标排放。     

臭氧—BAF技术在印染废水回用处理中的应用

对臭氧-曝气生物滤池（BAF）技术在印染废水中的应用进行了研究,结果表明,臭氧投加量为15 mg/L,臭氧与废水的接触时间为60 min时,废水的B/C由0.1提高到0.23左右,印染废水的生化性得到较大的提高;同时,当BAF的停留时间达到3 h时,出水的CODcr为48.22 mg/L、BOD5为9.54 mg/L、SS为8.17 mg/L、色度为18时,出水水质达到相关标准。     

微电解在处理印染废水中的应用研究

研究了微电解技术在处理印染废水中的应用,采用正交实验确定了最佳的实验条件．实验结果表明,通过微电解能够去除印染废水中50％以上的COD,同时可以将BOD／COD从0．3左右提高到0．5．     

生物与化学法处理庆大霉素生产废水的研究

EM和高分子絮凝剂对庆大霉素生产废水进行处理，结果显示单独使用EM时最佳的接种量是0．3％～0．4％，pH为8，处理时间为36小时，处理温度取自然温度(室温)，经正交实验最佳组合为B3A3C1，即最佳的温度为30℃，最佳接种量为0．5％，最佳pH为5。处理后COD从20000mg／L降至1000mg／L左右，经高分子絮凝剂处理最佳的pH为8.／10000的絮凝剂聚丙烯酸钠加量为0．75～1．0mL／250mL废液，沉降时间为1．5～2．0h，主要污染指标COD降低到了350mg／L，达到了国家排放标准(≤350mg／L)。     

生化防治的应用模式--生物接触氧化法治理印染污水技术

针对印染厂污水有机物含量高、高pH值、色度高的特点，本文采用生物接触氧化法对印染污水调节pH值，经过厌氧池、好氧池、细菌收集池进行分解、吸收、转化，再经物化处理，降低各项化学指标，使印染污水达标排放。     

水解酸化-气浮-生物接触氧化工艺处理印染废水

采用水解酸化-气浮-生物接触氧化工艺处理印染废水,实践表明,当进水CODCr、BOD5、SS的浓度分别为580~890、150~210、450~690mg/L,p H值为9.0~11.0,色度为80~160倍时,出水CODCr、BOD5、色度、SS等各项指标均能达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-2012)中的间接排放标准,运行费用为1.44元/t.     

高浓度印染废水的处理

:高浓度高色度的印染废水处理一直是难以解决的问题 ,采用絮凝——氧化——吸附方法对印染废水进行处理 ,取得了良好的效果     

印染废水深度处理研究

采用组合工艺深度处理印染废水,结果表明:超滤可以有效的去除废水中的浊度、COD、色度、IDS.     

新型生物流化床处理印染废水的序批式组合工艺研究

1Introduction Dyeingwastewaterisakindofindustrialwastewater whichisdifficulttotreat.Itcontainsnotonlyhigh concentrationsofbiggermolecules,e.g.,nitryland aminocompounds,butalsoalargeamountofheavy metals,whicharetoxiccompositionformostof micro organisms.The…     

剩余污泥与粉煤灰协同处理印染废水实验研究

分析印染废水好氧生物处理工艺的剩余污泥作高浓度印染废水预处理的生物絮凝剂,并与粉煤灰协同作用的机理;对比不同实验条件下影响废水中化学需氧量、色度和悬浮物去除率的作用和因素;为减轻后续生化处理负荷、有效降低高浓度印染废水处理成本,探索废物资源化、以废物治理废水产业化的工艺设计方向和途径,提供合理的实验依据.     

印染废水中COD的快速测定

本文将微波消解和光度法相结合,来测定印染废水中的COD。该法无汞、无银盐,快速简便,对于氯离子浓度较低的印染废水水样,测定结果可满足印染废水处理监控的需要,具有良好的实用价值。