烧结机机尾电除尘改电袋复合除尘的应用

随着经济不断发展,国家对环保越来越重视,对工业生产排放要求也越来越高。国家环保部要求钢铁企业将烧结、球团生产过程中的粉尘排放量由以前不超过50mg/m~3降低到20mg/m~3以下。烧结生产过程中大部分粉尘的排放产生于烧结机机尾对烧结矿破碎的过程中,为达到最新排放标准,对烧结机机尾除尘器进行了改造。将组成电除尘器的三个电场中的最后一个电场的电极拆除,改为布袋除尘,通过电除尘后再进行布袋除尘的两级除尘的方式来降低排放。达到了粉尘排放量降低到20mg/m~3以下的排放要求。     

浅谈高压变频器在转炉除尘风机中的应用

本文结合转炉生产的实际工艺情况,介绍了东芝三菱高压变频器在炼钢厂转炉除尘风机中的应用。通过变频调速系统的改造,实现了转炉除尘风机的高效运行,达到了节能降耗的目的。     

浅析主抽风机的维护与故障排除

本钢炼铁厂一烧结车间五台主抽风机均采用豪顿华工程有限公司生产的双吸式风机,弥补了风机的多种不足,成为全国大型钢铁企业的烧结、环保除尘主要生产设备。为了将风机的设计能力和优良工作性能尽显出来,文章通过阐述了主抽风机的维护与故障排除,以延长风机使用寿命。     

焊接厂房烟尘治理及其节能环保应用

现代汽车厂焊装车间对白车身进行焊接过程中产生大量有害物质,需采取有效的措施进行收集处理,以提高员工的工作环境。目前主流汽车厂主要采用厂房整体通风与除尘系统相结合来提升厂房环境。除尘系统所用的传统风机设备多数采用异步电动机直接驱动的方式运行,造成大量的能源浪费。采用变频调速技术对汽车厂焊装车间除尘风机节能改造具有十分重要的经济意义。     

大型喷砂房除尘系统的优化设计

为解决大型喷砂房分段喷砂过程中产生粉尘浓度过高,对工人健康及周边环境造成严重危害的问题,应采取个人防护、分级除尘、优化除尘产品配套设计的方法加以解决。重点分析优化设计后的喷砂房除尘系统对粉尘处理后排放至空气中的粉尘浓度及排放速率。结果表明:经过处理后的粉尘排放浓度及速率均可达到国家环保要求的粉尘排放标准,大大降低粉尘对周边环境的污染。目前,该除尘系统的设计方案已经在国内大型船厂得到广泛推广及应用。     

低温电袋在燃煤锅炉上的应用

本文以广东梅县电厂135MW循环流化床锅炉配套低温电袋复合除尘器为例,阐述低温电袋复合除尘器是节能与减排为一体的新一代高效节能除尘产品,在燃煤电厂上可实现烟气余热回收和烟气粉尘捕集。     

浅谈氢干燥装置控制系统的改进

氢干燥装置是与氢冷发电机配套的氢气干燥设备,通过磁力驱动防爆风机,对发电机内氢气进行机外循环干燥,以达到降低发电机内湿度的目的。本装置主要设备由磁力驱动风机、过滤器、除油器、干燥器、冷油器、水分离器、电气控制柜、阀门及仪等配套而成。来自发电机的含高湿的氢气经过过滤阀进入磁力驱动风机,经风机增压,进入除油器,除下的游离油从排污阀定期排出。除油后的氢气则从气动三通球阀1进入干燥器A进行吸附干燥。干燥后的氢气分成二路,其大部分氢气返回发电机组循环使用,余下的少部分氢气则进入处于再生状态的干燥器B内筒,由4KW的U型电加热器加热后逆向流过B筒的吸附剂床层,进行加热再生。吸附与再生操作的切换,是通过可编程序控制器（PLC）指令来驱动电磁阀控制二个气动阀的交替启闭来达到。     

袋式除尘技术的发展及其在钢铁工业中的应用

介绍了袋式除尘技术的发展概况,并就冶金炉窑传统烟气除尘与袋式除尘进行了比较和分析,证明袋式除尘显著优于传统除尘。     

"三专两闭锁"在煤矿中的实际应用

在自动化、信息化、网络化的矿井中,三专两闭锁系统由原始的风机开停控制与工作面供电设备单纯的配套使用,改进成了现在利用煤矿中使用的安全监测系统和计算机网络系统与现场进行风电、瓦斯电的闭锁的现代化管理办法,系统简单,效果显著.     

美试验新隐形战机

美试验新隐形战机一种先进的隐形飞机最近在美国西南部被发现，它的机尾设计独特，观察家给它起了个“洋蓟”（一种植物名称，其花苞可食用）外号，是由于它的后缘排列着多面体尖锥。宇航界人士说，这种褶边似的机尾同多孔隔音材料相结合，使这架钻石状的飞机飞行时悄无声...     

不忘血的教训

某幼儿园的操场上,飞机滑梯组合大型玩具钓机身和滑梯之间的焊接断裂了,教师就把机尾的扶梯和机前的滑梯拿掉,认为这样很保险,不会出事了。哪知幼儿是好动而顽皮的,下课后,就到飞机旁边,这儿摇摇,那儿爬爬。一天课间,机尾突然栽下,正好栽在一名幼儿头上,顿时脑袋开花。一个天真活泼的孩子就这样夭折了。笔者在这里写下血的事实,目的在于要提醒教师和家长对安全问题一定要格外重视,时时关心。对     

关于水泥机立窑除尘技术的探讨

水泥机立窑的烟尘排放是水泥生产中对环境的最大污染,其除尘技术是解决问题的关键.介绍了国内目前现有的几种水泥机立窑的除尘技术,对水泥行业当中常用除尘技术进行了归纳比较,以便工程方案设计优化,为今后的除尘技术发展提供帮助.     

水泥窑袋式除尘与静电除尘效果比较

从水泥窑烟气特征着手,比较袋式除尘与静电除尘的效果,分析袋式除尘和静电除尘各自存在的主要问题,对目前水泥窑的除尘方式提出建议。     

基于RTK全站仪放样应用及精度分析

介绍了对喷流除尘的基本理论、研究现状及应用领域,对喷流除尘存在的问题进行了分析,探讨了其研究模型.本研究对对喷流除尘机理的完善、模型的优化有一定的指导意义.     

罗茨风机的噪声及降噪

该文分析了罗茨风机的气动噪声源及其产生噪声的机理,对于用罗茨风机在综合各种应用实例的基础上提出了控制噪声的各种方法,并指出了这些方法在经济和节能方面存在不利因素,提出了降低罗茨风机噪声的根本途径是改进风机的气动设计和进行风机的最佳选择、选用合适的安装及运行方式,并进行了一定的探讨,同时指出了关于罗茨风机降噪今后的研究方向。     

烟气除尘技术研究现状与展望

粉尘污染严重危害着人类的健康,现有的除尘技术对细颗粒物的去除效果不甚理想,有必要对除尘技术进行更深层次的研究.对比分析了现有的除尘技术,总结出其优缺点,并对未来的研究方向提出了预测:细颗粒物、高温烟气的除尘技术的研究是难点和热点,可考虑采用团聚和新型颗粒层除尘技术相结合的方法进行探索;含尘烟气的余热利用也是一大热点,可考虑新型除尘换热一体化设备的设计研发.     

高炉煤气洗涤水处理方法浅析

高炉煤气粉尘大、温度高、污染严重,湿法除尘又产生大量的污水。对高炉煤气洗涤水系统存在的问题及各种处理方法进行了分析比较,并提出了新的除尘方法———干法除尘技术。     

50型清粮风机的研究

本文从能量的角度,推导出清粮风机的理论全压_T∞,考虑到风机工作时各种能量的损失,得出实际压力H_T,计算出风机的空气流量Q,确定了出风口气流速度v,并以H_T、Q、v为主要参数,依据风机在清粮机上的总体配置和传动设计要求,结合各种性能系数,计算出风机设计的主要数据.最后对设计制造出的风机进行了出风口风速均匀性能测试.     

静电及其在除尘系统中的应用

将静电吸附原理应用于除尘系统的静电除尘技术,具有能耗低,处理烟气量大等优点而被广泛应用于工业废气处理中.本文简述了静电的产生及其在工业制造中的影响,讨论了静电除尘技术的原理及其研究现状和发展.     

除尘技术研究进展和袋式除尘ISO标准（英文）

目的:分析当前最新的针对烟气中颗粒物的高效脱除技术,包括静电除尘和袋式除尘的提效方法、原理以及所能达到的效果等;对研究现状进行评述和对未来发展做出展望,并介绍袋式除尘的相关ISO标准。创新点:1.总结了各参数对静电除尘器(包括低低温静电除尘、高温静电除尘和湿式静电除尘等)除尘效率的影响;2.分析比较了不同结构形式的滤袋并总结了适应更高过滤要求的新型过滤材料。方法:1.通过数据分析,比较不同粒径、比电阻和温度对静电除尘器除尘效率的影响,并提出相关改进措施;2.比较不同形式滤袋的收尘特点,结合ISO标准和当前工业需求,对袋式除尘进行展望。结论:1.为保证除尘效率,对于不同特性的粉尘,可采取不同形式的静电除尘器增效技术;2.为满足更高的过滤要求,在袋式除尘器方面,急需开发新型过滤材料和优化清灰技术,以适应更高的温度和满足更高的清灰要求。