火力发电厂煤泥输送及掺烧方式的比较

目前国内掺烧煤泥的火力发电厂主要采用柱塞泵直接泵入锅炉掺烧和干燥后混入电厂运煤系统输送并掺烧2种方式。针对以上2种煤泥的掺烧方式,从适用范围、能源利用效率、初期建设投资、技术经济分析的角度进行了综合比较。     

火力发电厂锅炉节能降耗措施探讨

火力发电厂是电力事业的重要组成部分,目前,火力发电厂的发展,面临严重的能源和环保问题,尤其是锅炉运行部分,无法达到节能降耗的标准,需规划火力发电厂锅炉运行的实际需求,提高锅炉节能降耗的水平,以免影响电力事业的发屁因此,本文通过对火力发电厂锅炉运行进行研究,分析节能降耗的措施。     

电厂锅炉混煤掺烧技术研究与实践

目前我国的电力生产部门主要是火力发电厂和水利发电厂,其中又以火力发电厂为主。出于节约煤炭资源的目的,很多火电厂的锅炉燃烧原料都不再使用单纯的煤炭,而是将不同煤种的煤炭混合在一起作为锅炉的燃料。因此研究火力发电厂的锅炉混煤掺烧技术,提高燃料的利用效率,对于提高电厂生产效益,降低电力生产成本来讲有着重要意义。现本文就在混煤掺烧的理论基础上,对传统混煤掺烧方式中存在的不足进行分析,并探讨了两种新型的电厂锅炉粉煤掺烧技术方式,以供参考。     

200MW机组旋流燃烧器锅炉掺烧褐煤问题研究

针对国网能源秦皇岛发电发电有限责任公司200MW机组锅炉烟煤掺烧褐煤的情况,对相关褐煤特性进行了分析,通过不同负荷工况下的试验,获得了燃用烟煤锅炉掺烧褐煤情况下,炉内燃烧情况在不同工况下的数据,提出了燃用烟煤锅炉掺烧褐煤的运行建议。     

200MW锅炉褐煤掺烧燃烧调节方式

褐煤掺烧保证锅炉燃烧稳定、经济、安全运行必须调整其技术措施。     

350 MW超临界锅炉劣质煤掺烧运行优化

内蒙古京能盛乐热电有限公司(以下简称盛乐热电)350MW锅炉燃煤偏离设计值,严重影响机组安全、稳定、经济运行。为此我公司发电生产部会同内蒙古电力科学研究院进行了燃烧优化与掺烧劣质煤(变煤种)试验研究。试验依据GB/T 10184-2015《电站锅炉性能试验规程》、DL/T 467-2004《电站磨煤机及制粉系统性能试验》等规程的有关规定进行。制粉系统性能与锅炉燃烧优化试验掌握锅炉制粉系统在空预器改造后各项运行特性、优化调整锅炉燃烧状况,进行摸底试验及技术数据采集分析;在此基础上通过掺烧劣质煤(变煤种)燃烧调整试验,确定配煤运行方式,减轻锅炉水冷壁与过热器结焦、烟气偏差和汽温偏差,使得锅炉处于最佳的安全、经济运行状态。     

山东兖矿电铝南屯电厂煤泥掺烧调研

内蒙古伊东煤炭集团公司伊东热电2×50MW循环流化床供热机组拟掺烧伊东煤炭集团公司洗煤厂煤泥,文章通过对山东兖矿电铝南屯电厂的调研,为本工程煤泥掺烧改造提供了借鉴和经验。     

浅析锅炉掺烧印尼煤的经济安全性

近几年来,随着我国社会经济的发展,煤炭是我国主要能源,在火力发电中占着无可替代的地位。然而,煤炭资源的消耗量逐渐增大,电煤供应日渐紧张,处于供不应求的状态。在这种情况下,我国开始大量进口外国的煤炭资源,印尼煤成为我国首选的煤炭。本文特对锅炉掺烧印尼煤的经济安全性进行详细探讨。     

75t/h循环流化床锅炉掺烧粉煤灰技术研究

主要介绍75 t/h循环流化床锅炉掺烧粉煤灰后的燃烧状况和经济性,展望了掺烧粉煤灰技术的发展前景。通过对热动力厂75 t/h循环流化床锅炉入炉煤粉掺烧10%的粉煤灰后,锅炉一、二次风配比不变,炉膛差压有显著增长,带负荷能力增强,说明炉膛上部（稀相区）循环物料增加、燃烧份额增加、炉膛温度场分布更加均匀。     

600MW机组锅炉大比例褐煤掺烧技术探讨

大唐淮南洛河发电厂结合SG-1918/25.4-M968型锅炉的特性,进行了以褐煤为主的掺烧褐煤试验,取得了成功,本文介绍了褐煤掺烧的技术措施;讨论了褐煤掺烧技术应用中所面临的问题,主要有掺烧褐煤比例加大后一次风机出力影响情况、制粉系统的干燥出力影响情况、磨煤机出口温度的控制、锅炉运行工况的调整、空气预热器的维护、吹灰器的检查等;并提出了掺烧褐煤的建议。     

CFB锅炉掺烧油灰渣的研究与应用

对神华煤直接液化产生的减渣（油灰渣）物性进行了详细分析,通过西安热工院1MWthCFB燃烧试验台对油灰渣和洗中煤混燃进行了试验研究,确定了减渣燃料最佳混合比例,通过对锅炉不同减渣掺烧比例下的脱硫效率、SO2、Nox的排放浓度及燃烧灰渣的特性等进行分析,为循环流化床锅炉掺烧减渣的工业实践应用积累了经验。     

火力发电厂锅炉的节能降耗策略

提高火力发电机组的运行效率,采用一定的技术管理措施降低火力发电机组的能源消耗,对于我国火力发电厂的运营管理有着重大的意义。通过对当前我国的火力发电企业在节能减排过程中存在的一系列问题进行分析研究,提出了相应的解决对策以提高企业节能减排运行过程的整体效率。     

国产660MW超超临界机组燃煤掺烧技术研究

近年来国内煤炭市场紧俏,电煤严重缺货且价格日益攀升,特别大型超超临界机组相继投产又加剧了电煤市场的缺额,为解决燃煤成分严重偏离设计值、煤种特性混杂、生产成本比例陡增的难题,大唐信阳发电有限责任公司通过经济混配、合理掺烧彻底解决这一问题.     

火力发电厂锅炉燃煤的节能对策研究

文章分析了火力发电厂锅炉燃煤节能的现实价值,采用数据分析和案例分析方法,提出升级设备、优化现有设备和引入降耗设备的基本策略。细致分析关于使用低温省煤器、使用循环流化床锅炉、优化锅炉燃烧、改造辅机和引入降耗设备的具体办法,从节能和降耗两个角度剖析节能对策的可行性和必要性。以期为我国火力发电厂优化锅炉系统、改良设备参数、提高热能利用水平提供借鉴。     

火力发电厂锅炉运行控制系统节能对策探讨

对于火力发电厂来说,锅炉运行过程中主要依靠各个部件的相互配合,才能完成高效的火力发电,锅炉运行效率的高低直接影响到能源的正常利用和发电效率。文章探讨了火力发电厂实现节能降耗的意义,阐述锅炉运行控制系统的节能对策,希望为火力发电厂锅炉运行节能发展提供帮助。     

论燃煤锅炉微油技术应用

针对节能降耗、绿色环保这一首要任务,面对日益短缺的能源,从缩短启动时间尽快投入煤粉入手分析并提出了节约燃油现实的解决方法。     

试析实现火力发电厂锅炉降耗的对策

火力发电厂是用能大户,锅炉全年耗煤量非常巨大,如何提高火力发电厂的一次能源利用率,降低发电的成本,已经成为很多发电企业,以及各相关部门研究的课题。本文主要以节能降耗为主,阐述了对火力发电厂的锅炉运行优化的调整,探讨了锅炉在运行过程中节能降耗的对策与措施,从而达到节能降耗的目的。     

茂名热电厂200MW机组锅炉掺烧印尼煤试验及分析

由于目前市场发电用煤供应紧张,各电厂普遍面临煤种变化大,实际燃用煤质较设计煤种变化较大,直接导致锅炉效率下降,电厂整体经济性下降。同时各发电企业为提升企业经济性、提高企业效益,积极寻求更加合适的新煤源,通过积极和经济的技术改造适应煤质变化。结合茂名热电厂200MW机组掺烧印尼煤的情况从运行实际出发,分析解决了由于煤质不稳定或者煤质偏离设计煤质及锅炉设计上的缺陷对锅炉的正常运行带来的负面影响,从而有效地提高了锅炉运行的安全性及经济性。     

关于煤泥掺烧在HG220/9.8煤粉炉上的应用

介绍了MNS煤泥管道输送的工艺流程。煤泥掺烧系统的主要设备及其特点,并阐述了煤泥掺烧系统设备在HG220／9．8煤粉炉上的应用。     

从设计角度分析掺烧煤气对CFB锅炉的影响

文章介绍了掺烧煤气会对循环流化床锅炉产生的影响,并且在锅炉的整体设计中给予考虑并予以消除.