高位钻孔抽采治理综采工作面瓦斯

七星煤矿利用高位孔抽采裂隙带瓦斯方法,有效地解决了高瓦斯综采工作面瓦斯超限问题,通过多个工作面运用取得了良好的效果,文中介绍了高位钻孔抽采瓦斯的参数确定经验。     

倾向高位钻孔在长平公司的应用

长平公司4308采面经预测回采期间瓦斯涌出量为12 m3/t,为治理4308综采工作面采空区瓦斯,最大限度降低回采期间采空区瓦斯涌出,施工倾向高位钻孔抽采采空区裂隙带富集区内高浓度瓦斯,根据观测结果显示,4308采面8#高位钻场倾向高位钻孔单孔抽采浓度最高达到80%,单孔抽采纯量最高达3.62 m3/min,有效解决了采空区瓦斯涌出问题。     

高位瓦斯抽放钻孔在塔西河煤矿综采工作面的应用(实践)

为防止综采工作面尤其是上隅角瓦斯超限,确保工作面安全生产,塔西河煤矿11B801综采工作面采用了高位钻孔对瓦斯进行了抽放治理,对不同层位瓦斯抽放钻孔抽放效果进行了实践,结果表明,高位钻孔布置在裂隙带,即煤层顶板以上20~45米时抽放效果最好。     

城山矿二采区瓦斯治理技术应用及效果分析

针对鸡西矿业集团城山煤矿煤层透气性系数低、瓦斯涌出量大、仅采用通风方法无法解决瓦斯超限问题的实际情况,将掘进工作面边掘边抽、采煤工作面采前预抽、煤层注水等瓦斯综合治理技术在生产实践中进行了应用研究。结果表明:瓦斯治理效果明显,完全解决了瓦斯超限问题,实现了矿井安全生产。     

浅谈瓦斯抽采钻孔封孔技术

封孔是煤矿瓦斯抽采钻孔中的一项重要技术,钻孔的密封性的优劣直接影响钻孔抽放效果,封孔工艺直接影响瓦斯抽放效果,封孔好好,不仅会漏气漏水,还会导致瓦斯抽采浓度降低,减少了瓦斯抽放量,造成钻场及巷道内风流瓦斯超限,威胁矿井安全生产,现对瓦斯抽采钻孔封孔技术谈一谈自己看法。     

宜兴煤矿1203工作面上隅角瓦斯异常超限治理技术研究

宜兴煤矿1203工作面在正常回采过程中,回风巷上隅角出现瓦斯浓度忽高忽低、超限报警等现象,严重影响着矿井的安全开采,针对此种情况,工作面已经推进,故采用高位钻场钻孔抽采裂隙带瓦斯的方法进行处理,并就裂隙带的高度范围采用理论和打试验钻孔的方法比较确定,最终确定其高度范围为:煤层顶板上10到20米范围,经现场实践,抽采效果良好。     

浅谈回采工作面瓦斯综合治理措施的应用

通过对回采工作面采用高位钻孔、仰角钻孔、底抽钻孔、高位抽排瓦斯巷等综合治理方法的应用分析,为高瓦斯回采工作面提供了可行的综合治理方案,为解决工作面回风、上隅角瓦斯超限提供了参考。     

浅谈回采工作面瓦斯综合治理措施的应用

通过对回采工作面采用高位钻孔、仰角钻孔、底抽钻孔、高位抽排瓦斯巷等综合治理方法的应用分析，为高瓦斯回采工作面提供了可行的综合治理方案，为解决工作面回风、上隅角瓦斯超限提供了参考。     

煤矿综放工作面进行瓦斯抽放技术的应用研究

采用瓦斯抽放技术,不仅可解决综放工作面上隅角及回风巷瓦斯超限的难题,还可解决风排瓦斯不能实现安全浓度之下回采。利用2BE1-353型井下移动式瓦斯抽放泵站,通过管路系统、高位钻孔、垂直钻孔和顶板巷等技术,试验研究综放工作面采空区瓦斯抽放,达到综放工作面上隅角及回风巷瓦斯浓度降到规定的安全浓度以下,保证了安全生产。     

仰角钻孔瓦斯抽放技术在亚泰一矿的应用

针对亚泰煤业有限公司一矿二采工作面上隅角瓦斯超限问题,通过理论分析、现场实测与数掘模似,分析了采空区瓦斯来源及运移规律,研究了采空区冒落带与裂隙的高度范围,确定了高位钻孔参数,实放了高位钻孔瓦斯抽放瓦斯,有效的解决了工作面上隅角瓦斯超限的问题,保证了工作的安全生产。     

瓦斯抽放泵的水垢清除技术研究与应用

高瓦斯矿井和大型瓦斯矿井为了安全生产,建立瓦斯抽放系统,有效地治理采掘工作面瓦斯超限。水环式瓦斯抽放泵结垢问题严重地制约了瓦斯抽放泵的寿命和抽出的瓦斯浓度,引起采煤工作面及上隅角的瓦斯浓度较大,给煤矿安全生产带来隐患。常村煤矿通过实验、分析,采用浓度是8%的盐酸清洗瓦斯抽放泵内的水垢,取得了很好的效果,使瓦斯抽放流量由35m3/min提高到90m3/min,降低了抽采地区的瓦斯浓度,有效地消除隐患。     

回采工作面瓦斯抽放技术研究及应用

青磁窑煤矿为瓦斯矿井,随着开采强度和深度的不断增加,矿井瓦斯涌出量有逐渐增加的趋势。尤其位于井田西部的11#煤层303盘区瓦斯涌出量较大,单靠传统的增加风量的办法解决瓦斯超限,已是很困难的事。为了加大局部高瓦斯区域的治理力度,矿先后上马两套移动抽放系统,在采前利用钻孔对煤体瓦斯进行预抽;采的过程中,利用泵站对采煤工作面上隅角瓦斯进行抽放;同时施工高位钻孔对采空区瓦斯进行抽放等综合治理措施,有效地解决了“三硬”（煤层硬、顶板硬、底板硬）地区局部工作面瓦斯超限问题,为高产、高效、安全型矿井打下了坚实基础。     

采煤工作面高位钻孔瓦斯抽采分析及解决方案

对于单一低渗透薄煤层高瓦斯采煤工作面而言,顶板高位钻孔瓦斯抽采为主要瓦斯治理措施,本文首先分析了高位钻孔由施工到实际抽放整个过程中存在的问题,并针对实际问题在现场成功应用了瓦斯抽采用钻孔直线钻进装置,有效保证了高位钻孔的施工质量,提高了高位钻孔瓦斯抽采效果。     

高抽巷层位精确定位及瓦斯治理技术

在FLAC3D数值模拟初步确定采空区上覆岩层裂隙带范围的基础上,通过建立RNG k-ε数值模型,模拟高抽巷在不同层位下采空区瓦斯流动及涌出情况。根据不同层位下高抽巷的抽采效果及回采工作面瓦斯治理效果,确定出高抽巷最精确的层位。从而有效解决回采工作面瓦斯频繁超限问题。     

谈607队“一面两巷”在生产实践的应用

消除矿井开拓掘进揭煤期间的煤与瓦斯突出危险及解决矿井掘进时,工作面瓦斯超限问题,是治理矿井瓦斯问题的最主要任务。本文以鸡西矿业集团城山煤矿"一面两巷"实践应用为例,分析研究了其"一面两巷"的实施与效果。实践证明,采用高位巷及本层打超前钻孔,预抽瓦斯技术,既能掘进揭煤期间的煤与瓦斯突出危险,又能解决掘进进尺时,工作面瓦斯超限问题,既确保了矿井生产安全,又节约了瓦斯洽理的成本,有效地保证了掘进进尺与治理瓦斯两不误,实现安全、生产双丰收,达到了"一面两巷"的实施目的。     

工作面过砂岩顶板回采区域上隅角瓦斯异常分析研究

6131工作面正常回采的过程中遇高强硬度砂岩顶板,造成工作面绝对瓦斯涌出量增大,高位钻孔抽采瓦斯纯量下降,上隅角瓦斯增大。针对这种异常情况,分析了工作面绝对瓦斯涌出量增大及工作面瓦斯抽采量下降的主要原因,并根据分析结果采取了行之有效的瓦斯治理手段。     

正阳煤矿高瓦斯综采面瓦斯抽采技术的应用

依据工作面开采后采空区上覆岩层形成的＂O＂型圈理论,通过在正阳煤矿综采工作面顶板中合理布置长距离高位水平钻孔（替代走向高抽巷）及仰角钻孔进行抽放,有效治理了高瓦斯工作面瓦斯超限问题,取得了明显的抽放效果,保证了综采工作面的安全回采和高产高效。     

1202综采面瓦斯综合治理方案

为解决平岗矿14#右一巷回风瓦斯涌出量:108m3/min,主要采用高抽巷、顺煤层平行上、下向布孔和顺层扇形层位重叠布孔联网抽放、瓦斯排放巷、回风巷采用仰角钻场等瓦斯综合治理手段,完全治理住了瓦斯,解决了回采时瓦斯超限的问题,保证了矿井安全生产。     

高抽走向钻孔治理瓦斯的应用

龙煤鸡西分公司某煤矿二水平下五采3#属于高沼气采区,瓦斯监定相对瓦斯涌出量为25m3/min。由于随着开采深度的增加,机械化开采程度的提高,开采速度的提升,瓦斯涌出不断增加,瓦斯危害对煤矿的安全生产构成严重威胁。特别是近几年来,国家对煤矿安全生产要求不断提高,为彻底解决瓦斯对我矿安全生产的威胁,认真落实执行"先抽后采,监测监控,以风定产"的十二字方针,结合我矿下五采3#上瓦斯涌出量大,瓦斯超限等问题,我矿工程技术人员深入井下,根据本采区瓦斯涌出特点和实际情况,为预防瓦斯超限与瓦斯治理工作进行深入研究和探讨,用常规的风排及尾排已无法彻底解决瓦斯超限、使转角和回风瓦斯超限从而制约了生产,为找到一种行之有效安全合理的瓦斯治理方法,是我们的努力方向和目标,在矿井瓦斯治理问题上,我们一直企盼有种行之有效的治理方法,来解决威胁生产的瓦斯问题,解决问题的维一方法就是用先进的科学技术即向工作面顶板打钻抽放瓦斯,彻底的解决回瓦斯超限而限产限量,通过长期的不断的观察和研究,我们积累和掌握了大量的技术数据和资料,结合我矿工作面的实际情况,进行广泛的应用,取得了较好的瓦斯治理效果。     

注浆充填法过顶板钻场开采实践

为使＂三软＂煤层条件下的工作面顺利推过顶板钻场,提出了用注浆充填的方法对钻场进行封闭。通过在潘一矿2341（1）工作面的实践应用表明该方法能使钻场空间与煤层顶板胶结成整体,从而实现整体垮落,杜绝了瓦斯超限事故,保证了安全生产。