-500集中运输巷皮带设计

随着我国煤炭企业的迅速发展,矿井运输量日益增大,东欢坨矿矿井的主要水平及倾斜巷道,采用大运量,长距离的带式输送机极为有利,带式输送机的类型很多,适用范围和特征各不相同。其主要类型有:普通型带式输送机、绳架掉挂式带式输送机、可伸缩型输送机、强力带式输送机、钢丝绳牵引带式输送机、中间多级驱动输送机以及大型气垫式输送机等。此次设计根据搜集了原始数据,并根据原始数据结合阅读了相关的参考资料,同时参考现场的实际情况,确定使用固定式皮带机,并确定了皮带机的输送形式和布置形式。考虑运输效率、检修维护难易程度、使用过程的成本等,选用钢丝绳芯皮带。选择了驱动系统。     

基于Matlab静压气体轴承性能的有限元分析

通过对静压气体润滑雷诺方程分析,采用有限元法离散求解区域,利用三角形插值函数得出气膜压力方程组。基于Matlab编写了方程组数值求解的计算程序,得出轴承气膜压力分布、承载能力和刚度,并分析设计参数对轴承性能的影响。     

复合织构的阀芯表面动压润滑性能

为改善水压安全阀的摩擦磨损状况,在阀芯上开设合理的复合织构,改善其动压润滑性能,建立由正方形、圆柱形和三角形构成的织构表面的几何模型及流体力学方程;应用基于N-S方程的CFD软件Fluent,对阀芯表面有复合织构情况下的动压润滑性能进行数值分析。结果表明,具有复合织构的阀芯表面动压润滑效果更好。     

SJ-80带式输送机平衡齿轮齿部损伤分析

平衡齿轮是输送机上的关键部件,其可靠性和使用寿命直接影响着输送机的性能。文章在分析带式输送机工作原理的基础上,探讨了平衡齿轮的润滑、工艺和装配因素对齿轮齿部的损伤影响,并对防止齿轮齿部损伤的要求进行了研究。     

国内外带式输送机的差距及未来发展趋势浅析

国外带式输送机技术的发展很快,其主要表现在2个方面:一方面是带式输送机的功能多元化、应用范围扩大化;另一方面是带式输送机本身的技术与装备有了巨大的发展,尤其是长距离、大运量、高带速等大型带式输送机已成为发展的主要方向。我国生产制造的带式输送机的品种、类型较多。在“八五”期间,通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施,带式输送机的技术水平有了很大提高,煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。本文分析了国内外带式输送机的现状与发展差距,并论述了带式输送机技术的发展趋势。     

国内外带式输送机的差距及未来发展趋势浅析

国外带式输送机技术的发展很快，其主要表现在2个方面：一方面是带式输送杌的功能多元化、应用范围扩大化；另一方面是带式输送杌本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离、大运量、高带速等大型带式输送机已成为发展的主要方向。我国生产制造的带式输送机的品种、类型较多。在“八五”期间，通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大提高，煤矿井下用大功率、长距离带式输送杌的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。本文分析了国内外带式输送杌的现状与发展差距，并论述了带式输送机技术的发展趋势。     

真空环境下静压气体轴承实验研究

利用高真空度真空室和真空环境下静压气体轴承性能检测装置,开展了真空中静压气体轴承性能实验,获得气膜内气体压力分布,轴承的承载能力、刚度以及润滑气体泄漏量,证明了仿真计算结果的正确性。理论和实验研究表明:在相同设计参数下,真空中气体轴承的承载能力和最佳气膜厚度增大,而刚度减小;润滑气体泄漏量随排气槽数量的增加而降低;排气槽数相同时,增加供气压力可以减小气体泄漏量。     

煤矿井下带式输送机的应用及运行问题研究

带式输送机在煤炭矿井运输系统中的位置十分重要,本文对煤矿井下带式输送机的应用及运行问题进行了研究,阐述了我国煤矿井下带式输送机的现状,介绍了煤矿井下带式输送机的应用,最后研究了煤矿井下带式输送机运行问题,希望能够提高煤矿井下带式输送机的应用水平,促进煤矿开采企业发展。     

移置式带式输送机的设计方法与理论计算

在大型露天开采的作业中,带式输送机己成为不可缺少的输送设备。本论文以大型露天矿用移置式带式输送机为研究对象,对其进行了理论研究和设计方法研究。详细介绍了带式输送机的输送能力、运行阻力、驱动圆周力、输送带张力和拉紧力、最小过渡段长度和曲线段最小弯曲半径的计算过程以及注意事项,结合力学理论、有限元分析技术,对驱动站进行了分析和优化设计。     

皮带机尾自动清煤装置

带式输送机是井下煤炭运输系统的重要组成部分,担负着煤炭在井下运输的工作。带式输送机一旦发生故障,将严重影响煤矿安全生产,造成重大经济损失。在日常生产中,带式输送机常见的故障主要是皮带跑偏。本文针对皮带机所出现的故障原因进行了整体分析,并针对其原因研究出了解决其故障的装置。从而避免事故的发生,保证带式输送机安全、可靠、高效的运行,为矿井安全生产做好了准备工作。     

长距离曲线带式输送机在煤矿项目中的应用

随着煤炭开采业工艺的科技含量越来越高,带式输送机输送技术有了更广阔的发展,长距离带式输送机应对长距离、多地形的矿石输送起到了重要作用,是采矿业最经济有效的输送方式。本文以新疆东方希望有色金属有限公司为例,简要介绍长距离曲线带式输送机在煤矿项目中的应用。     

带式输送机制动系统的现状分析

带式输送机被认为是散料输送中最经济可靠的输送设备之一,广泛应用于国民经济各部门,而可靠的制动装置又是带式输送机,尤其是下运带式输送机的关键部件,其制动系统运行的好坏直接关系到带式输送机的安全、稳定和可靠运行。     

带式输送机常见的胶带跑偏故障原因及改善策略

带式输送机作为煤矿的主要运输装备,在保证煤矿产量方面有着非常重要的作用,但是由于煤矿工作环境相对恶劣,且带式输送机日常工作压力较大,必要的保养措施也不能及时到位,导致带式输送机在使用的过程中较常出现胶带跑偏的问题,严重影响到带式输送机使用的效果。本文将带式输送机出现的胶带跑偏问题作为研究对象,分析胶带跑偏的主要形式与原因,并提出了带式输送机常见的胶带防跑偏控制原则及改善策略。     

浅谈智能控制技术在煤矿井下带式输送机中的应用价值

矿井下的带式传输机是生产过程中必不可少的关键设备,在运输环节起着极为重要的作用。主要分析传统带式输送机系统概况以及运行过程中存在的问题,提出智能化新型带式输送机系统的组成,并分析该智能化带式传输机在实际生产过程中的应用价值。     

煤矿带式输送机的电气特性及节能分析

带式输送机广泛用于煤矿井下运输,煤炭生产的间断性,决定了其运输负载的不均衡性。带式输送机的机械及电气选型配套,一般按照煤矿生产的峰值能力外加一定的冗余系数进行确定,深入分析其工作原理、驱动方式及节能方法,对探索带式输送机电气节能的新方法,实现带式输送机的效率最大化具有重要意义。     

煤矿带式输送机发展趋势

在煤炭企业生产中,主要的生产运输设备是带式输送机。带式输送机驱动电机耗费大量电能,无形之中增加企业的生产成本。如何降低带式输送机的生产电耗已是煤炭企业急迫解决的问题。本文阐述了带式输送机发展技术及电气节能技术。     

大倾角强力带式输送机更换胶带方案问题探讨

大型煤矿开采运输工作中,强力带式输送机属于必备的一个机械,为充分发挥其作用,应当了解其使用要求以及基本构造,尤其是应当掌握胶带的更换流程与方法。本文主要以某矿为例,细致探讨了大倾角强力带式输送机更换相关问题,重点阐述了胶带的更换方案。     

杂质颗粒浓度对滑动轴承承载能力的影响

杂质颗粒混入到轴承的润滑介质中会影响轴承的承载能力。根据两相流润滑理论,利用流体计算软件,选用湍流模型计算讨论了在润滑介质中杂质颗粒浓度对轴承承载能力的影响程度。数值计算结果表明,杂质颗粒浓度会在一定程度上提高滑动轴承的承载能力,润滑膜压力分布规律基本不受杂质颗粒浓度变化的影响。     

大型带式输送机启动控制策略研究

带式输送机作为散状物料的理想运输设备,随着其运距不断加长、运量不断加大、带速不断提高等因素的出现,其启动控制问题日益突出。本文通过理论计算和仿真分析探讨了输送机在不同控制策略下的时间响应特性,提出了输送机启动时相对最优控制策略,并验证了该梯形加速度控制策略的优越性。且在启动时间为15倍以上基波周期的整数倍时,不管采用正弦还是抛物线加速度控制曲线都可以有效减小输送机的振动,且采用梯形加速度控制策略在理论上可以消除输送机的振动。     

浅谈线摩擦多点驱动带式输送机的应用

由于带式输送机具有工作效率高,省时省力的特点,使其在目前的煤开采等行业中得到了广泛应用,近年来科学技术的发展又使得线摩擦多点驱动帯式输送机成为一种新型发展趋向,和传统的帯式输送机相比,线摩擦多点驱动的帯式输送机能够完成更长距离、更大运输量的传输任务,保证煤矿井安全生产的前提下,提高煤炭企业的经济收益。本文主要对线摩擦多点驱动带式输送机工作原理和技术要求进行了简述,在此基础上着重分析研究了线摩擦多点驱动带式输送机优点极其在实际中的适用性。希望本文能够对相关人员的研究工作提供些许参考价值。