广西某含砷低硫金矿选矿试验研究

广西某金矿通过进行摇床重选和浮选两种选别工艺对比试验研究发现,采用浮选工艺金回收率明显高于摇床重选。浮选采用硫酸调节矿浆后,采用丁黄药+丁铵黑药作为组合捕收剂,闭路试验在原矿金品位4.23g/t的情况下,获得金精矿金品位80.24g/t,金回收率89.67%的较好浮选指标。     

某进口铁矿石磁选铁精矿浮选脱硫试验研究

某进口铁矿石,经过弱磁选产出的产品——磁铁精矿含硫高达2.82％,难以满足钢铁厂的要求,为了提高铁精矿的品质,对高硫磁铁精矿反浮选脱硫的工艺进行试验研究.在以碳酸铵为介质调整剂、GA为活化剂、GN为捕收剂的弱碱性矿浆中反浮选脱硫,闭路浮选试验指标为:铁精矿产率为91.63％、铁品位为68.25％、含硫0.18％,硫精矿产率为8.37％、硫品位为31.68％、含铁59.03％.     

煤金团聚工艺在金矿生产中的应用

煤金团聚工艺应用于金矿浮选生产中,可使金精矿的品位达到500g/t以上,尾矿品位控制在0.3g/t以下,回收率可达到93％～96％,同时选矿时间缩短到7min左右,丁黄药的用量可减少50％,该工艺可广泛用于金矿选矿生产中,可收到较好的经济效益.     

内蒙古某金矿选矿工艺研究

内蒙古某金矿,可利用的主要元素是金、铅、锌,试验采用重选-浮选联合工艺综合回收有价元素。重选工艺回收自然金,重选精矿金品位370.6g/t,金回收率65.45%。重选尾矿采用优先选铅工艺,精矿铅品位53.91%,铅回收率64.81%;铅精矿中金品位164.70g/t,金回收率11.64%。选铅尾矿再选金,精矿金品位22.50g/t,金回收率18.94%;精矿中锌品位8.01%,锌回收率93.01%。从而为选矿带来经济效益。     

氧化铅矿石硫化浮选工艺研究

针对某铅锌矿处理的高氧化率复杂铅锌矿石中的氧化铅矿石,进行了硫化浮选工艺的研究。浮选采用Na:S作为氧化铅的硫化药剂。研究结果表明,采用硫化浮选技术获得的铅精矿品位达到46.02%、铅回收率达到81.16%,实现了氧化铅矿物的高效回收。     

某铜锌矿选矿小型试验研究

根据某铜锌矿矿石性质特性进行小型试验,初步探索处理该矿石的选矿工艺:采用为浮重原则流程,浮选回收铜、锌,获得最终铜精矿、锌精矿,浮选尾矿进行硫砷分离,获得硫精矿和最终砷精矿。铜锌浮选分离为流程的关键作业,试验进行了3种浮选方案比较,捕收剂以Z-200效果较好,工艺以优先有氰浮选结果较优。     

黑龙江省某大型钨钼铜铁复杂多金属矿综合利用研究

黑龙江省某大型钨、钼、铜、铁复杂多金属矿,有用矿物嵌布粒度较细,且不均匀,硫化矿与钨矿物共生,钨矿物与舍钙矿物共生。针对以上的矿石特性,试验采用先浮硫化矿物后浮钨矿物、钨矿物浮选尾矿磁选的工艺流程。硫化矿采用混合浮选获得混合精矿,混合精矿再磨后依次分选钼和铜,钨矿物浮选采用能有效抑制脉石、提高钨粗精矿的品位的组合抑制谛4,组合抑制剂还能有效的去除吸附在脉石和硫化矿表面的药剂,并且钨矿物也得到了活化。最终得到了高品位的钨精矿和理想的钨回收率。试验分别获得了钼品位4816％、回收率81.43％的钼精矿,钨品位66．47％、回收率78.19％的钨精矿,铜综合回品位23．14％、回收率56．5％的铜精矿以及铁品位67．22％的铁精矿,收了矿石中的有价金属,获得了较理想的技术经济指标,大大提高了矿山的经济效益。     

Y-89在金矿浮选中的应用

以某金矿为具体研究对象,比较了Y-89与其他选金捕收剂的浮选效果。与普通黄药及黄药组合药剂的浮选效果相比,Y-89能显著提高金精矿的品位和回收率,对金的选择捕收性强。     

金矿选矿工艺流程研究

现在大部分厂矿企业所采用的的选金工艺,基本都是先使用破碎机破碎,然后再进入球磨机粉碎,接下来通过重选、浮选等工艺,提取出来精矿及尾矿,再经过一系列化学方法的处理,最后再经过冶炼,这样最终使产品成为成品金。     

古腊布高砷细粒金矿石浮选试验研究

针对古腊布含砷金矿石浮选试验研究,得出处理该矿石合理的工艺流程及药剂条件.采用煤油除杂工艺流程,在磨矿细度-0.074mm占80％、碳酸钠用量2000g/t、硫酸铜用量150g/t、丁黄药+AW用量70g/t的条件下,获得了金精矿的品位42.83g/t,金精矿的回收率83.16％的较好指标.     

某采矿废方浮选回收雄黄等砷矿物试验研究

研究某矿山采矿废方中雄黄等砷矿物的浮选回收工艺,针对部分雄黄等砷矿物可浮性不强,浮选速度慢等不利因素,采取分段加药和增加浮选时间等措施,提高了砷矿物的回收率,采用较简单的工艺流程取得了较好的分选效果。开路试验获得的砷精矿含砷为43．58％,砷的回收率为89．85％。     

内蒙古某稀有稀土矿磁选—浮选—磁选—重选联合工艺选矿试验研究

针对内蒙古某稀有稀土矿的工艺特性,进行了系统的选矿工艺研究,采用磁选、浮选、重选联合工艺流程,综合回收了稀有稀土矿物,分别得到稀土精矿、铌精矿、锆(铪)精矿、铁铌精矿,产品技术指标良好,为该稀土矿合理有效利用提供了较好的工艺技术。     

科技要闻

滩间山金矿高砷高硫碳金精矿焙烧预氧化试验取得成功 本刊讯 青海省“九五”科技攻关计划“滩间山金矿高砷高硫高碳金精矿焙烧预氧化试验”项目，前不久通过专家组鉴定。 该项目由青海大柴旦金龙矿业开发有限责任公司承担，北京矿冶研究总院协作，旨在高海拔地区用沸腾炉焙烧预氧化，解决高砷高硫高碳“三高”金精矿提金的预氧化技术。在省科技厅的支持下，项目承担单位与协作单位的科技人员共同努力，攻克了种种技术难关，历时三年顺利地完成了试验任务。研制的高效焙烧沸腾炉，克服了高原的不利因素，确保了精矿粉的充分氧化。该焙烧工艺…     

内蒙古某低品位铅锌矿选矿试验研究

以内蒙古某低品位铅锌矿为研究对象,采用一段磨矿(70％-74μm),优先浮选工艺流程,最终获得铅精矿:品位57.52％,回收率88.55％,含银2 251.10g/t,银回收率54.73％;锌精矿:品位48.41％,回收率90.52％,含银387.06g/t,银回收率19.85％.得到合格铅锌精矿,并回收了部分伴生银,达到了提高该低品位铅锌矿综合利用率的目的.     

某复杂多金属矿综合回收研究

介绍了一种复杂多金属矿综合回收的工艺,该工艺根据矿石特征,采用浮选-重选联合工艺,浮选工艺采用组合抑制剂ZnSO4+Na2S,精矿再磨等措施,在合理的药剂制度下,有效地解决了铜铅锌矿物分离问题,得到了合格的精矿产品。     

矿渣对痕量金吸附的影响

本文采用王水封闭溶样,活性碳吸附柱原理,将泡沫塑料挤入玻璃吸附柱颈内,对痕量金标准样品溶液进行动态过滤吸附,吸附后的泡沫塑料直接用硫脲解脱,解脱后的溶液用石墨炉测定。方法精密度,准确度满足地质实验室痕量金标准物质质量要求。     

河北某金矿重选-浸出联合工艺研究

该矿区金矿可供回收利用的元素为金、银综合回收。在本次试验中采用单一重选、单一浸出、单一浮选、重选+浸出、重选+浮选5种工艺进行了对比,因原矿中有部分颗粒金的存在,重选工艺可以保证颗粒金的回收。最终推荐采用原矿重选+浸出工艺。最终获得重选+浸出流程金的总回收率为95.34%,银的总回收率为83.73%。     

山西某金矿磨浮工段流程考察研究

山西某选矿厂采用重选+浮选的选金工艺,为保证磨浮工段选金作业的正常进行,同时为选金作业优化提供基础数据支持,特对磨浮工段进行全流程考察。通过样品化学分析、旋流器工作状态、振动筛筛分效率、球磨机工艺指标以及浮选流程等考察,以期为后续选矿指标的提高提供理论基础。     

泡沫塑料吸附原子吸收法测定岩石中金含量问题的探讨

通过对泡沫塑料吸附金酸度控制在φ=(10~15)%,硫脲解脱金条件的调整,有效的提高了GX-610型原子吸收光谱法,测定岩石矿物中金含量的精密度和准确度。     

降低细泥锡精矿二氧化硅含量的试验研究

针对细泥锡精矿二氧化硅含量高的问题,为了降低二氧化硅含量高对锡冶炼处理过程的影响,进行了锡精矿脱出二氧化硅的正反浮选对比试验研究。反浮选试验获得指标:锡精矿产率52.64%,锡品位41.41%,回收率86.15%,锡精矿含二氧化硅4.13%。正浮选试验指标:锡精矿产率54.26%,锡品位36.82%,回收率78.93%,锡精矿含二氧化硅12.37%。