浅谈数控龙门铣床的维修和改造

时代在进步,科技在发展,数控化设备越来越多也越来越复杂,本文通过对数控龙门铣床进行研究,首先讲解龙门铣床的总体结构,然后根据目前数控龙门铣床的使用现状对其进行故障分析从而得出其改进措施,在此基础上提出了对数控龙门铣床的改造意见,并对其改造后的数控龙门铣床进行了科学的性能分析。     

C6136N车床的数控化改造

本提出了C613N车床的数控化改造方案,给出了相应的设计计算过程,并着重介绍其进给系统的改装和主轴编码器的安装方法。     

XK5040机床的数控化改造

介绍了XK5040机床数控化改造方案和设计,包括方案的优化选择、进给传动系统和主传动系统的改造设计、选择合适的计算机数控系统、对机床关键部件参数设计计算、机床结构设计、安装及机电联合调试等.最终使改造后的机床达到预期的功能和精度.     

普通车床数控化改造初探

机床数控化改造研究是提高我国技术装备水平的重要项目.我国目前拥有大量超期服役和技术陈旧的机床急待更新.由于资金受限,相比于添置新的数控机床,对机床进行数控化改造是一条节约资金、快速上马的有效途径.机床的数控化改造具有针对性强、大大节约原材料和资金以及扩大机床应用范围等优点,主要内容包括总体设计方案的确定、对机床导轨进行改造设计和自动回转刀架的选型与安装等.     

普通机床数控化改造的成本分析

分析了普通机床数控化改造中的成本构成及影响成本的各种因素，指出了取得合理成本的方法和判断标准。     

机床数控化改造业的发展前景与改造方案分析

机床数控化改造应用成熟的数控技术理论和成功经验,以低廉的成本对普通旧机床进行数控化改造,恢复甚至提高了原机床的精度,适应工业高速跨越式发展的要求,为此机床数控化改造在国际国内作为新的经济增长行业获得很大的发展;以XA 5 0 3 2为研究对象分析研究了机床数控化改造方案、技术路线等.     

浅谈普通车床进给传动系统数控改造

普通车床进给传动系统的数控化改造,是整个普通车床数控化改造的重要组成部分,它影响着改造后数控车床加工工件的质量,同时也决定数控车床改造成败的关键,所以普通车床进给传动系统数控化改造的过程、步骤及方法至关重要。     

机床的数控化改造

机床数控化改造的过程复杂 ,改造后的机床在满足机床使用性能的前提下 ,其过程还必须要做到科学、合理和有序 .在此原则给出机床数控化改造的一般步骤并对一台型号为X5 3的铣床用德国西门子 80 2S数控系统、步进驱动系统数控化改造后 ,其机床的使用性能完全满足要求     

数控化改造提升产业发展能力——三峡库区机电行业数控化改造调研分析

三峡移民迁建一度造成三峡库区产业空心化.重庆市万州区地处三峡库区腹地,重庆直辖后在建设重庆第二大城市的过程中,万州的经济迎来了加速发展机遇.万州区机电行业如何在新的历史时期实现产业升级,数控化改造在提升产业能力的过程中将面临怎样的困难和机遇,通过调研万州区部分机电企业,本研究将给出一些分析和参考.     

机床数控化改造浅析

随着科技的迅猛发展 ,传统手工机床加工已不能满足人们对产品质量的要求 ,计算机控制机床加工已势在必行。但我们现有机床大多数是手工操作 (只有 3 %左右实现了自动化 ) ,要彻底更新又不现实 ,因此 ,对它们进行数控改造很必要。     

交流伺服系统在单轴数控内圆磨床中的应用

在单轴数控内圆磨床上采用人机界面、具有伺服控制功能的PLC、交流伺服放大器和伺服电动机组成的X轴交流伺服进给系统。分析了伺服放大器控制方式选择、PLC与伺服放大器的接口设计;针对磨床的工作方式,给出了PLC与伺服放大器电子齿轮的计算方法,并创建了基于人机界面环境下的伺服系统的控制方法。     

轧辊磨床全自动控制功能的实现

鞍钢热轧带钢厂1780生产线于2000年引进两台德国制造的轧辊磨床,具有完善的全自动磨削功能．本文分析了该轧辊磨床的电气控制、自动磨削控制和自动磨削中其它控制的实现及对轧辊磨床磨削精度的影响．     

基于PLC的轨道行走机构控制系统设计

为实现轨道行走机构的平稳移动和精确定位,提出一种有效的基于PLC的变频控制方法。系统采用一台变频器驱动多台相同减速电机,启停信号和到位信号分别由操作手柄和接近开关给出,并通过PLC对变频器进行端子控制。现场调试结果表明,该设计方案能够使轨道行走机构平稳移动,保证运行中的安全性、可靠性,有效节约了成本,并能够应用于多种工业生产场合。     

数控技术的发展趋势

该论文对数控技术的发展现状和趋势进行了简要的论述,并介绍了深圳信息职业技术学院最新研制成功的新一代信息数控系统ICNC2000的特点。     

PGM-48型钢轨打磨车设计优劣浅析

PGM——48型钢轨打磨车以打磨钢轨为主要目的,是修复及维持轨型和减少表面缺陷的专用设备。作者通过深入研究,提出钢轨打磨车设计优势和车辆改进的方案,使整车设计更趋向合理,提高钢轨打磨质量。     

数控切割机共用割缝的应用

改变传统编程工艺,采用自动和手工编程方法相结合,实现共用割缝,以达到省工、省时、省料的目的。     

CQ5250立式车床的数控化改造

普通立车进行数控改造可以取得良好的经济效益和应用效果,有利于提高企业的生产力和竞争力。本文通过对CQ5250普通立式车床的分析,提出了刀架、数控及进给伺服驱动系统、主轴传动的数控改造方案。     

高职数控技术课程设置的几点思考

分析了我国制造业的现状,阐述了高职教育开设数控技术课程的必要性,并探讨了数控技术课程设置的有关问题。     

基于Pro/E的模具数控加工过程

阐述了Pro/E模具数控铣削加工的基本流程,实现了烟灰缸凹模数控加工的全过程,分析了如何利用Pro/E NC模块进行数控加工仿真并得出最终产品及NC代码。实践表明,基于Pro/E的数控加工技术能够在产品的设计及制造阶段有效地发挥作用,缩短产品的设计及制造周期。     

数控机床用智能控制器的设计

研究与开发性能优良的进给伺服系统是现代数控机床的关键技术之一.将模糊控制应用于数控机床的直线电机位置伺服系统中,通过仿真结果表明,将模糊控制技术和传统的PID控制相结合的进给控制器提高响应速度的同时,也改善了系统的适应能力、减小了稳态误差.