唐家会煤矿风井改绞的优化设计

混合井提升系统改造,实现箕斗和罐笼提升,大大提高提升效率。     

浅析煤矿主井提升能力的提高

鹤壁中泰矿业原设计年生产能力为90万吨,随着煤炭开采工艺的改进,井下生产系统机械化、自动化程度的提高,煤炭年产量逐年递增,主井提升能力也随着产量不断提高.2006年主井提升系统经过改造,提升容器箕斗采用9非标曲轨卸栽轻型箕斗,由于定量斗积煤,实际箕斗提升量平均达7.05吨,因此为完成年产175万吨原煤的生产任务,就必须对主井提升系统各环节进行技术改造,提高主井提升能力.     

一种新型自动罐笼门结构优化

罐笼是是煤矿专用设备中的主要运输设备。罐笼门作为煤矿立井中的重要防护装置,在立井提升系统中起到保证升降人员的人身安全及罐笼的正常运行的重要作用,其工作性能直接影响罐笼运行的安全可靠性和提升效益。本论文以现有自动罐笼门结构形式、驱动源和动力执行机构为立足点,结合罐笼门的工作条件,对罐笼门结构进行优化设计。     

摩擦轮提升防滑极限条件的浅析

摩擦轮提升是靠钢丝绳与摩擦轮衬垫间的摩擦力克服钢丝绳张力差而传递作用力的。由于提升设备参效设计的不合理和操作不当，很容易发生钢丝绳打滑现象，严重影响矿井生产，能造成重大经济损失。为此，应在考虑诸多不利因素的影响下，使钢丝绳与摩擦轮衬垫间的摩擦力大于各种工作情况下的张力差，才能保证避免打滑的问题。下面就双容器(箕斗和罐笼)摩擦轮提升防滑极限条件做简要分析。     

基于ANSYS的罐笼模态分析

罐笼振动特性研究对提升系统安全高效运行具有重要意义。本文基于ANSYS软件分析罐笼的模态特征,根据各阶的模态应变云图,给出了实际振动测试的传感器布点位置,为后续的罐笼振动测试实验提供参考。     

适用型矿用立井乘人罐笼罐帘门

专为升降人员和升降人员与物料的罐笼(包括有乘人间的箕斗),进出口必须装设罐门或罐帘,高度不得小于1．2m,罐门或罐帘下部边缘至罐的底部的距离不得超过250mm,罐帘横杆的间距不得大于200mm。罐门不得外开。     

适用型矿用立井乘人罐笼罐帘门

专为升降人员和升降人员与物料的罐笼（包括有乘人间的箕斗）,进出口必须装设罐门或罐帘,高度不得小于1．2m,罐门或罐帘下部边缘至罐的底部的距离不得超过250mm,罐帘横杆的间距不得大于200mm。罐门不得外开。     

1#副井JKM2.25×4（Ⅱ）提升系统罐笼改造安装LED照明灯

竖井提升系统罐笼内部安装照明一直是一个比较困难的课题,为罐笼安装LED照明灯,是竖井提升系统改革的一个亮点,不仅为井下职工提供一个明亮的环境,而且为异常情况的出现增加了一层保险,提高了运行的安全度。     

营盘壕副井井口金属支持结构及罐道梁的结构设计

营盘壕煤矿副井采用落地式提升方式,配特制双层大罐笼双层装车,最大件液压支架和特制平板车总重60t,罐笼自重(包括悬挂装置等)65t,平衡锤重量95t,属于现代化大型矿井。因此针对本矿副井井口提升系统金属支持结构及罐道梁进行结构分析和选型设计,以此对类似矿井设计起到参考、借鉴作用。     

JG型单绳箕斗罐耳技术改造

针对林西矿主井箕斗运行中罐耳、罐道磨损量大,更换、维修成本高的问题,对箕斗进行整体更换,将最初的滑动罐耳改为滚动罐耳,并通过现场使用情况,有针对性的对新箕斗进行技术改造,解决了上述问题,使箕斗在运行过程中更加平稳,磨损量大大减小。     

煤矿主井箕斗耐磨研制技术的探讨

针对煤矿普通材料制作的箕斗在生产过程中遇到的问题,提出对主井耐磨箕斗采用耐磨研制技术,此技术采用高强度新型材料设计和制造箕斗,并通过长期的现场实践经验和相对成熟的理论研究相结合,进行模拟实验分析箕斗壁的应力和变形、失效状态,从而更加合理的设计箕斗结构。     

煤矿多绳摩擦式提升机装煤斗余煤安全检测控制

多绳摩擦式提升机是竖井煤矿主要提煤设备,重斗下放和过载是危害提升系统的两个重要问题。根据直流电机的运行特征,通过箕斗负载状况,即可知箕斗内的存煤量。在绞车电控系统中加入余煤检测,对其运行状态进行监控,通过加速度进行控制,增加动防滑安全系数,保证重载安全下放。     

主井溜煤嘴异常的检测方法研究与应用

介绍了立井箕斗提升过程中溜煤嘴出来可能造成的后果,以及如何通过PLC程序检测溜煤嘴是否出来,进而有效避免折断钢丝绳事故的发生。     

地面排矸系统与环形车场推车系统的集中控制

本文介绍了矿井矸石山绞车电控改造、地面环形车场安装推车机,实现了地面翻罐笼、排矸石绞车、翻罐笼、爬车机、清车机的集中控制     

滑模套壁施工中常见问题处理措施及规范操作

结合谢桥煤矿箕斗井内壁套砌的实践,对施工中的常见问题进行了分析,并采取了相应的处理措施,明确了操作规范,保证了箕斗井内壁套砌顺利完成,为以后的施工积累了经验。     

羊东矿主井箕斗定容装载改定重装载方案

本文主要讲解关于主井箕斗提升定重装载的经验和羊东矿现场的实际情况,然后经过综合比较,认为采用连续式称重给煤机定重装载是最佳的方案。     

防洒煤保护在新强煤矿一水平装载系统中的应用

新强煤矿井下生产的原煤主要由10t电机车牵引三T底卸式矿车运输到一水平卸载站煤仓,由装载系统将原煤装到主井提升箕斗中提升到地面卸载站,洒煤原因是:系统设计有缺陷、人的不规范操作行为等。本文根据防洒煤保护原理图,分析了防洒煤保护工作原理,阐述了防洒煤保护系统自投入使用以来的应用效果。     

煤矿装载提升系统保护功能的创新与应用

煤矿装载提升系统承担着矿井原煤提升任务,既是矿井生产能力的重要保证,也是矿井安全运转的关键环节。本文主要针对东滩煤矿煤流咽喉车间的主井装载皮带与给煤机输送、定量仓定重,以及箕斗提升原煤的工作特性,完善系统运行可靠性,充分提高设备自动化水平和工作效率。通过系统结构和功能阐述,简要说明本创新应用在矿井安全生产中的实际应用价值。     

可逆转上下山皮带机在谢桥煤矿的首次安装及使用

根据西11-2皮带机巷的特点及采面接替,因为矿井生产需要,前期服务于12521工作面时为上运工况,将原煤经该皮带机运往-610m水平,由主井进行提升。后期服务于12321工作面时为下运工况,将原煤经该皮带机及二水平四条皮带机后运至-815m水平,由新箕斗井进行提升,以缓解一水平的提升压力。     

淮北矿业集团杨庄矿主井箕斗改造

针对淮北矿业集团杨庄矿主井箕斗改造进行了分析。