关于电器壳盖的注塑模具设计分析

本文探讨了电器壳盖的成型工艺特征,重点对模具浇注系统以及侧向分型与抽芯机构、还有内抽芯机构以及推出机构的特征进行分析。对侧向分型机构及其抽芯机构进行了对应设置,让电器壳盖的生产效率与其产品质量得以提升,其对存在精度要求的这种零件注塑成型产生了积极影响。     

可拆卸隐形纱窗配件注射模具设计

以可拆卸隐形纱窗配件注射模设计为主线,对塑件结构进行分析,确定了该模具浇注系统、成型零件、抽芯机构、推出机构的设计。     

立式支撑座注射模具设计

对塑件的结构和材料的性能进行分析,计算出了塑件的体积、质量以及投影面积,采用侧向抽芯的方法对四个小圆孔进行了抽芯,对成型零件的工作尺寸进行了计算,并选择出了合适的分型面,对注射机的选择进行了校核,保证注射机选择的合理性,针对模具中导向机构、脱模机构、推出机构以及浇口系统进行了详细的设计和校核。     

用斜导柱对135°塑料弯管进行侧向圆弧抽芯

分析了弯管塑件的结构特点,介绍了成型该塑件的注射模结构,着重介绍了一种采用斜导柱驱动方法进行侧向抽芯机构设计,并阐述模具的工作过程.     

基于Moldflow汽车内饰储物箱箱体成型参数分析

以汽车内饰储物箱箱体为研究对象,基于Moldflow技术对浇口位置、充型时间、流动阻力、注射和保压、气穴和熔接痕位置进行参数分析,以便在模具设计时,制定高效合理的模具设计方案,避免产生重大失误。汽车储物箱模具采用直浇口,需要三个方向侧向分型抽芯机构,其中箱体两侧面抽芯距较小,采用斜导柱导向,而箱体内部壳体是一个大滑块成型,抽芯距为整个箱体的深度,抽芯距很大,故采用液压缸抽芯。综合运用三维软件CATIA进行三维模具结构造型。     

浅谈型腔模具的特点及其侧抽芯机构分类

随着塑料制品的日盏普殁,塑料件外形也越来越复杂。对于带有外部侧凹、侧凸、侧孔的塑料件来说,一般采用带有分型抽芯机构的型腔模具生产。本文介绍了型腔模具的特最,并对不同型腔模具的侧抽芯机构的特最进行分析。     

电话机底座模具设计与制造

课题主要完成了电话机底座模具的优化设计和加工.首先,根据制件的结构尺寸,对制件的结构工艺性进行分析并绘制制件的三维图和零件图.然后,在前者的基础上,进行对电话机底座模具结构的设计,主要包括:注塑成型的工艺分析、模具设计的方案选择、模具的详细结构设计、定模和动模以及型芯的设计与计算,其中着重于分型面的设计、型腔的布局和浇注系统的设计.接着,通过Pro/Enginner系统下的模具型腔块对电话机底座三维圈进行模具组件的设计,具体包括:收缩率的设计、工件毛胚设计、分型面的设置、浇口设计以及侧抽芯的设计,从而生成零件的凹模、凸模、侧抽芯和浇口.最后,通过igs格式导入Mastercam系统对凹模、凸模、侧抽芯和浇口进行数控加工并自动编程.     

起重机抽芯结构的可靠性分析方法研究

运用可靠性设计原理,对常用的斜导柱式起重机抽芯结构进行可靠性分析,提出了斜导柱直径计算方法能在保证抽芯结构可靠性的前提下,进而提高起重机的工作性能和工作效率。     

凹槽注射模具设计

对凹槽塑件进行工艺性分析,设计初选注机型号为XS-ZY125,对模具的浇注系统、侧向抽芯机构、推出机构和成型零件的设计进行了综合的分析。考虑塑件的形状和注射机的参数,在成型时选用的是一模两腔的设计。浇注系统采用的是点浇口,由于塑件有侧孔,所以需要设计模具的侧滑块侧向抽芯机构,成型部分的凹模采用的整体式型芯采用嵌入式,用固定板来固定型芯。     

精品玩具车空调盖配件的模具设计与制造

精品玩具车空调盖配件是比较典型的塑胶产品,配件数量多;产品尺寸较小,外观精细,带侧边扣位,通过对产品结构分析设计,选择了行位抽芯机构,并采用一楱具双产品三件制造方案,使产品可以在较小吨位的注塑机上生产,又避免了以往采用直接顶出机构所造成产品两边的扣位项断的后果,减小产品在模具上的资金投入,节约成本.     

顶盖注射模设计

图1所示顶盖零件的制造难点是φ20mm圆柱孔中2mm的3个挂钩用小槽，如在制品外设置滑块抽芯机构，模具结构太复杂，且加工装配不容易，如用普通的斜顶出方式，则圆弧限制了斜顶块向外移动。     

浅析织机打纬机构的设计与分析

本文在阐述织机打纬机构的分类、工艺要求及作用的基础上,分析了打纬机构的结构特点,并对打纬机构的设计进行了有意义的探讨。     

MM582螺纹磨床磨头机构修理

文章针对MN582螺纹磨床磨头机构的故障,通过对该机构的机械结构和故障现象的分析和说明,简要阐述了磨头机构的修理工艺和调整方法,恢复了机床磨头机构的精度。     

研究机构中技术设计与工艺流通体系的并行管理分析

与技术设计紧密结合的工艺流通是一些研究机构的典型特点,要使其有良好的发展,就必须处理好围绕工艺流通相关系统的管理。在目前的科技发展趋势和国家的经济形势下,合适的选择是工艺流通与技术设计组织结构一定程度的分隔,形成并行组织结构,并采取以生产转化为首要任务的分阶段的技术发展目标,以工艺生产养技术设计,同时注重处理好研究机构相关技术领域和管理体系的技术环境。     

接线盒盒盖注射模设计

根据接线盒盒盖的功能、结构与尺寸的特点,进行材料性能、注射工艺等分析,设计了注射模模具结构。模具采用扇形的侧浇口、齿轮齿条脱螺纹机构、导柱导向合模导向机构,解决了制件脱模难的问题。一腔两模,提高了生产效率,制件表面光滑无划痕满足质量要求。     

铜排软连接热缩烤管机的设计

本文介绍了一种铜排软连接套管自动烘烤机,通过加热箱加热使铜排软连接的套管受热收缩,整体结构包括主体机身与传动机构、加热机构、动力装置、电器机构和智能控制模块。温度控制芯片可调节温度和风力,提高热缩工艺的质量。     

叶片轮注射模具设计

根据叶片轮的结构与尺寸的特点,进行材料性能分析、注射成型工艺参数确定、模具的设计。其中模具设计进行了浇注系统、成型工作部分、推出机构、冷却系统、导向机构等的设计,模具采用一模一腔,双点浇口。     

浅谈空心板梁变截面内模的设计

本文通过对某公跨铁20m空心板梁变截面内模设计过程的分析,在不影响空心板梁结构质量的前提下,采用活络式抽芯内模技术,不仅顺利取出了内模,而且节约了拆模时间,达到了内模循环使用的目的。     

浅析久益连采机截割机架焊接修复工艺

文章主要介绍久益连采机截割机构的结构、材料以及分析各损坏部位及其可焊性,提出了截割机架修复方案,制定可行的焊接工艺。     

液压自动爬模技术的应用

液压自动爬模工艺是总结了滑升模板、大模板施工的优点后创造性的发挥了自身的工艺与操作优势。爬模是利用附着作已浇筑成型好的建筑结构上的爬升机构与爬升装置随建筑结构逐层升高施工的一种模板工艺。在高层建筑施工中,具有施工速度快、操作简洁、工程质量好、降低成本的特点。爬模是适用于高层建筑或高耸构造物现浇钢筋混凝土结构的先进模板施工工艺。