高含水期影响有杆泵井免修期原因分析及对策

相当一部分有杆泵抽油井作业频繁,免修期短。通过对胜利油田1045井次的作业原因调查,在认真分析各类作业原因的基础上,找到了有杆泵抽油井免修期短的主要原因,并提出了相应的技术措施。指出大力推广应用特种抽油泵及配套工艺新技术,是延长抽油泵寿命,提高泵效,延长油井免修期的较好方法。     

提高水平井抽油泵使用寿命的途径

本文提出了水平井抽油泵存在的主要问题是偏磨,分析了造成偏磨的主要原因是柱塞的自重及由抽油杆弯曲而产生的斜向力,提出了减少抽油泵偏磨、提高其使用寿命的主要途径是在对抽油泵柱塞和泵筒进行适当表面强化的基础上,让柱塞在工作中转起来。     

乐安油田抽油泵活塞凡尔断脱机理及解决办法

石油开采过程中,抽油泵凡尔罩故障性断脱的频繁发生,不仅加大了采油作业工作量,增加了采油成本,同时也严重影响了原油产量。抽油泵活塞凡尔罩在泵筒内工作时的受力是比较复杂的,其中因活塞在上下行程中受到一个横向载荷,最终导致活塞凡尔罩应力疲劳断裂或脱扣。对游动凡尔罩所处的特殊位置和在此位置上的受力情况及其特殊的结构进行分析,归纳了造成凡尔罩断脱失效的主要影响因素,提出了在修复泵时更换凡尔罩材质、凡尔罩采用耐腐蚀材料,在抽油杆上加装扶正器、应用长柱塞的解决方法。     

抽油泵泵壳内孔镗削的改进

针对抽油泵泵壳内孔镗削中进刀调整困难,镗消效率低等问题。研究设计了进九微调结构。使进刀调整方便、精度高而可靠;将一次走刀微调结构。使进刀调整方便、精度高而可靠;将一次走刀中单刃镗和浮动镗同时进行改为两次走九分别进行,使单丸镗和浮动镗各自的工艺优势得到充分发挥,从而提高了镗削生产率。     

富水砂层的盾构刀具配置

盾构在高石英含量的富水砂(卵)砾地层中掘进施工,加大了刀盘、刀具的磨损,不同的盾构刀具适用于不同的地层。在刀盘结构已确定的情况下,根据地质条件的不同,合理配置刀具,最大限度的减小刀具的磨损,延长刀具的使用寿命;及时分析刀具磨损的因素,结合后续掘进的地质条件,确定刀具检修与调整方案,保证盾构顺利掘进并降低刀具的成本。     

大排量螺杆泵在河68断块的应用

油田开发单位多年来大多一直延用抽油机采油工艺和电泵采油工艺,但是随着含水上升,油层出砂也相应加剧.普通抽油泵对携砂生产适应性差,而目前采用的电泵存在着耗电量大、成本高的问题,因此优选举升系统、提高举升系统效率、合理提液、节能降耗都成为了高含水期稳产增效的重要措施.2006年底,现河采油厂引进了大排量螺杆泵及配套工艺技术应用到高渗区块的高产液、高含水、出砂油井.本文针对大排量螺杆泵采油工艺的技术特点及在河68断块的实际应用效果,开展了一系列的理论与实际相结合的研究.通过现场应用,得出大排量螺杆泵在提液增油、延长生产周期、降低能耗等方面效果都非常明显,具有良好的可推广性.     

防砂结构优化技术在孤东油田的应用效果分析

针对近来防砂结构不太合理的实际情况,应用防砂适应性研究成果,开展了防砂结构调整,取得了较好的效果。     

疏松砂岩稠油油藏化学防砂剂研究及其应用

油井出砂是砂岩油藏开采过程中所遇到的主要问题之一,对已进入开发中后期的油田而言,如何解决出砂问题显得更为重要。胜利油区对于近年来油井普遍出现的粘土砂,通常粒径小于0.1mm的砂粒,一直没有较好的防砂方法。本文主要介绍了硅酸固化高分子防砂剂(SA-2)的防砂机理和现场应用情况,并且对其进行了适应性分析,说明新型防砂剂能够有效地防住粘土砂,并且有明显的降水和增油效果。     

双螺杆泵在集输泵站中的应用

主要介绍了双螺杆泵的优点及现场应用,采用双螺杆泵与同排量JS离心泵对比.分析了双螺杆泵在坨二联合站的应用情况,指出双螺杆泵在现场应用过程中的常见故障及处理方法.     

干切削奥氏体不锈钢0Cr18Ni9切削刀具磨损分析

奥氏体不锈钢加工一直是困扰制造企业的难题.采用实验比较法,在车床上用YBC151硬质合金涂层刀片对0Cr18Ni9不锈钢进行干切削试验,并对硬质合金刀具的磨损情况进行了研究.采用SEM、EDAX等实验仪器,观察不同时间下前后刀面的磨损状态以及成分变化,能客观地反映出不同切削时间刀具的磨损规律,为企业生产提供依据.     

压裂充填防砂技术的应用

孤东油田在大型防砂施工中,施工压力超过地层破裂压力,施工排量超过地层吸收能力,地层被压开裂缝,但施工设计并没有按照压裂充填的原理进行优化,影响了施工效果。虽然高压充填工艺得到广泛应用,防砂成功率显著提高,仍有部分油井没有达到既防砂又增产的目的。本文叙述了压裂充填防砂技术的原理、设计方法,针对孤东油田实际情况,提出改善防砂效果的建议。     

曲轴拐档差的测量与分析

在现代船舶柴油机的检修中,经常用测量拐档差的方法来检查曲轴轴线的状态和主轴承的磨损情况。文章介绍了曲轴拐档差的测量方法,并以实船为例子,分析了柴油机轴线的挠曲程度、轴承磨损及船体、机座变形与否,提出了调整的方法。     

ZW-0.36/6.5-30氮压机填料的失效分析及改进

针对空分装置活塞式氮压机填料密封环磨损快,维修频繁、运行状况差的情况,对填料函及密封环的结构、密封原理和填充聚四氟乙烯磨损特性进行分析,找出填料失效特快的原因,改造密封环结构,采取相应的改进措施,以提高填料密封环使用寿命。     

防砂工艺技术适应性研究

在防砂作业中,防砂工艺技术的适应性是影响防砂效果的关键.以孤东六区Ng1+2区块为例,根据油藏地质特点,通过地层出砂机理规律、地层砂粒度分布特征以及防砂主导工艺优化和配套工艺试验研究,确定了相应的防砂工艺.在现场进行了2口井的先导试验,取得了良好的防砂效果.     

疏松砂岩油田新型防砂材料室内研究

疏松砂岩油藏防止油层出砂的防砂工艺种类很多,目前开发的化学防砂技术主要是针对油田开发到中后期,油层出砂造成亏空,需要对地层充填固体颗粒的油水井防砂技术.但由于这些方法的充填主体是石英砂,携砂能力及砂比均匀控制较为困难,容易造成井壁胶结失稳,造成防砂效果差.所以本研究针对上述问题研究了一种能适应于疏松砂岩油藏后期防砂要求和克服油层不均质性对化学防砂影响的一种新型两相油水井防砂材料,本文主要介绍了该新型防砂材料的制备方法并通过室内试验测定了该防砂材料的部分物理性能,为疏松砂岩油藏防砂提供了一种新的思路.     

关于中间加压泵位置优化的研究

通过对水力工况和能耗情况的全面比较、分析和研究,探求出设置中间加压泵的最优位置接近Xmax值。     

滨南地区浊积岩成藏控制因素分析

在对滨南地区浊积岩构造特征和储层条件研究的基础上,明确了砂体储集物性与含油气性的关系、砂泥岩接触带性质与砂体含油性的关系.研究表明:浊积砂体含油性主要与浊积砂体所处的构造部位、砂体埋深、油源远近、储层物性等密切相关,沙三下广泛发育的油页岩和暗色泥岩为浊积砂体的油气成藏提供了充分的物质基础.     

浅谈加速折旧法存在的问题及改进方法

固定资产价值在生产经营过程中通过磨损逐渐地转移到产品成本中或者构成费用的那部分价值,就是固定资产的折旧。固定资产的磨损有两种形式:有形损耗和无形损耗。有形损耗,也叫“物质磨损”,是指固定资产在使用过程中由于使用和自然力影响而引起的在使用价值和价值上的损失。无形损耗有二种情况:一是由于生产方法的改进和社会劳动生产率的提高,同类结构和性能的机器、设备,能以更少的社会必要劳动     

低渗低能油井深抽配套工艺技术的应用

针对低渗低能油井动液面深和产能低的开发现状,根据区块开发方案,结合措施井油层物性和动态生产情况确定合理的生产压差和下泵深度。根据油井的供排协调关系,优化工作制度和杆管泵组合。有针对性的配套应用井下自振解堵装置、超声波解堵工艺,提高油层供液能力。2005年共实施低渗低能油井增产配套措施52口井,累计增油35661．5t,平均单井提高泵效15．8％,见到了良好的应用效果。     

电沉积纳米晶Ni-Co合金镀层腐蚀磨损性能的研究

通过脉冲电沉积方法制备纳米晶Ni-Co合金镀层。利用TEM、EDS等观察分析镀层的组织结构和化学成分。在自制的腐蚀磨损试验机上测定了不同含Co量镀层在3.5wt.%NaCl溶液中的腐蚀磨损性能。同时,采用电化学方法研究了镀层在3.5wt.%NaCl溶液中的腐蚀行为。用SEM观察分析腐蚀磨损后的表面形貌。结果表明:纳米晶Ni-Co合金镀层的化学成分范围为Ni-2.20～75.54%Co。在3.5wt.%NaCl溶液中,镀层的耐腐蚀磨损性和耐腐蚀性都随含Co量的增加先提高后降低。其腐蚀磨损机制为磨粒磨损,同时伴随腐蚀。