固体超强酸SO42-/TiO2的制备及催化合成苯甲酸异戊酯的工艺研究

以固体超强酸为催化剂，用苯甲酸和异戊醇两种原料，直接酯化合成苯甲酸异戊酯．首先制备固体超强酸SO4^2-／TiO2，然后以此为催化剂进行酯化反应．反映过程中，考察了反应温度，原料配比，催化剂用量，反应时间等酯化反应的影响，由此确定最佳合成工艺条件：反应温度170℃，反应时间3h，异戊醇和苯甲酸摩尔比4：1，催化剂用量2％（以体系总质量计算）．由此条件下，其中苯甲酸异戊酯的收率达87．50％．     

导数—比光谱法同时测定酱油及食醋中的山梨酸和苯甲酸

介绍用导数-比光谱法同时测定酱油及食醋中的山梨酸和苯甲酸，样品用乙酸乙酯作萃取剂；用Na2HPO4溶液为反萃取剂，测定五个波长处的吸光度后进行导数-比光谱法计算分析，分析了酱油及食醋中的山梨酸和苯甲酸加标的含量，回收率为96.25%～102.25%，此法克服“国际法”中繁琐的分离手续，比卡尔曼滤波算法及多波长线性回归计算简便，结果准确；可用于食品中山梨酸和苯甲酸的测定。     

固载杂多酸盐催化合成苯甲酸异戊酯

首次报道了以固载杂多酸盐TiSiW12O40/TiO2为多相催化剂，对以苯甲酸和异戊醇为原料合成苯甲酸异戊酯的反应条件进行了研究，实验表明：TiSiW12O40/TiO2是合成苯甲酸异戊酯的良好催化剂，最佳反应条件为：醇酸摩尔比为4：1，催化剂用量为反应物料总量的2.5％，反应时间为2.5h，上述条件下，苯甲酸异戊酯的产率可达83.3％。     

甲苯氧化制苯甲酸反应研究

苯甲酸可通过以甲苯为原料，高锰酸钾为氧化剂的氧化反应而得到。采用传统的方法粗苯甲酸的产率只能达到５０．０％。若改变操作方法，并加入少量相转移催化剂，可使粗苯甲酸的产率提高到７２．０％。     

气相防锈缓蚀剂-苯甲酸环已胺合成及应用

以苯甲酸、有机胺为原料合成新的气相缓蚀剂-苯甲酸环已胺。根据原料的物理、化学性质，对其反应时间、温度以及不同的投料比进行了研究，通过IR谱图对合成产物进行分析，并采用静态挂片法研究了它在盐酸环境中对钢片的缓蚀作用。     

氨基磺酸催化合成苯甲酸正丁酯的研究

以氨基磺酸为催化剂，催化合成了苯甲酸正丁酯，用正交实验法确定了反应的最佳条件．最佳条件为：催化剂用量为0.6g／0．1mol苯甲酸，醇酸物质的量比为2：1；回流时间为3．5—4．0h；苯甲酸的酯化率可达97．26％．该催化剂催化效果好，用量少，酯化率高，污染小，有一定的工业应用价值．     

对羟基苯甲酸苄酯合成工艺改进研究

研究了在水存在下，以对羟基苯甲酸和氯化苄为原料，以Et3N为相转移催化剂催化合成对羟基苯甲酸苄酯。结果表明，n(对羟基苯甲酸钠)：n(氯化苄)＝1：1．8，n(三乙胺)：n(对羟基苯甲酸钠盐)＝0．4：1，回流7h，收率达80．3％，酯含量达到99％。     

硫酸氢钠催化合成苯甲酸异戊酯

在一水硫酸氢钠存在下，由异戊醇和苯甲酸合成了苯甲酸异戊酯。当苯甲酸、异戊醇和硫酸氢钠的物质量比为1：6：0．22，回流分水2h，酯收率达93．8％。     

硫酸铁铵催化合成苯甲酸异戊酯

在十二水硫酸铁铵存在下由异戊醇和苯甲酸合成了苯甲酸异戊酯，当苯甲酸，异戊醇和硫酸铁铵的物质量比为1：4：9．17，回流分水4h，酯收率达82．3％.。     

二甘醇二苯甲酸酯的合成研究

以二甘醇和苯甲酸为原料，对甲苯磺酸为催化剂，合成二甘醇二苯甲酸酯(DEDB)，用作聚氯乙烯(PVC)主增塑剂。实验研究表明，其工艺方法简单可行，收率大于90％。该新工艺制品物性指标完全符合SG76-73标准，性能接近邻苯二甲酸二辛酯(DOP)增塑剂。     

苯甲酸分子印迹聚合物的制备及表征

采用分子印迹技术,以苯甲酸为模板分子,1,4-二乙烯基苯为交联剂,分别以α-甲基丙烯酸和丙烯酰胺为功能单体,合成了苯甲酸具有特异性吸附能力的两种分子印迹聚合物,其中用α-甲基丙烯酸合成的分子印迹聚合物对模板分子苯甲酸的氢键作用力和结合能力都比较强。     

复方苯甲酸酊中水杨酸和苯甲酸含量的测定

建立了一种同时检测复方苯甲酸酊剂中水杨酸和苯甲酸含量的方法:先用中和滴定法测定酊剂中两酸的总量,再用紫外分光光度法测定酸酊中水杨酸的含量,总酸量减去水杨酸的含量即为苯甲酸的含量.经精密度实验和回收实验检测,该方法准确、可靠,并且具有简便、快速等特点.     

对甲基苯磺酸催化合成2-乙酰氧基苯甲酸

研究了以乙酸酐和2-羟基苯甲酸为原料,以对甲基苯磺酸为催化剂合成2-乙酰氧基苯甲酸的清洁合成工艺,考察了影响合成反应的诸多因素。最佳工艺条件是:物质的量n的比为n(2-羟基苯甲酸)∶n(乙酸酐)∶n(对甲基苯磺酸)=1.0∶2.0∶0.025,反应温度为80～85℃,反应时间为60min,2-乙酰氧基苯甲酸的收率为88.35%。该工艺具有原料价廉易得、不腐蚀设备和无环境污染等优点,可实现清洁化生产。     

壳聚糖硫酸盐催化合成苯甲酸乙酯

研究了以壳聚糖硫酸盐作为催化剂，由苯甲酸和乙醇为原料合成苯甲酸乙酯的反应条件，重点讨论了催化剂用量、酸醇摩尔比与反应时间对酯化率的影响。实验表明，壳聚糖硫酸盐是合成苯甲酸乙酯的良好催化剂，且可重复使用。通过正交试验确定最佳反应条件为：催化剂用量为苯甲酸用量的4．1％；醇酸摩尔比为5：l；反应时间为3h。此条件下，酯化率为86．5l％。     

Separation of benzoic acid residue by flash-vacuum distillation-melt crystallization

A large amount of residue including benzoic acid, benzyl benzoate and fluorenone can form in the production of benzoic acid by oxidizing toluene. To recycle the resources and reduce secondary pollution, the treatment of benzoic acid residue was carried out to obtain the three purified materials by flash-vacuum distillation combination method, and the influence of the operating parameters, such as the top pressure, reflux ratio and top and bottom temperatures was investigated to obtain the best operating conditions. The experimental results show that the benzoic acid purity can reach 97% through distillation under the following conditions: the top pressure is 1 600 Pa, the bottom temperature is 190–200 °C, the top temperature is 130–135 °C, and reflux ratio is 5:1. The best operating conditions for benzyl benzoate distillation column are: the top pressure is 400 Pa, bottom temperature is 250–260 °C, the top temperature is 150–160 °C, and reflux ratio is 5:1. The benzyl benzoate purity can reach 95% and the fluorenone purity can reach 92%. When refined by melt crystallization, the benzoic acid purity can be improved up to 99.6%, and the purities of benzyl benzoate and fluorenone are both above 95%.     

微波辐射合成对羟基苯甲酸苄酯

以对羟基苯甲酸和氯化苄为原料,二甲基亚砜（DMSO）为溶剂,微波辐射合成对羟基苯甲酸苄酯.优化条件下：n（对羟基苯甲酸）/n（氯化苄）为1：1.70,微波辐射功率400W,反应时间4min,对羟基苯甲酸苄酯酯化收率达97.5%.     

导数-比光谱法同时测定酱油及食醋中的山梨酸和苯甲酸

介绍用导数-比光谱法同时测定酱油及食醋中的山梨酸和苯甲酸.样品用乙酸乙酯作萃取剂；用Na     

精细有机合成实验中苯甲酸制备方法的改进

利用相转移催化剂对精细有机合成实验中苯甲酸的制备方法进行改进，可使反应条件温和、产率提高、反应时间缩短．     

直接法合成苯甲酸苯酯的研究

本文研究了用苯甲酸和苯酚直接酯化合成苯甲酸苯酯的方法，讨论了苯酚与苯甲酸的配比、反应温度、催化剂用量、加料顺序和方法对该反应的影响，优化了合成路线。     

硫酸铁铵催化合成苯甲酸异戊酯

在十二水硫酸铁铵存在下由异戊醇和苯甲酸合成了苯甲酸异戊酯 .当苯甲酸、异戊醇和硫酸铁铵的物质量比为 1:4:0 .17,回流分水 4h ,酯收率达 82 .3% .