化工生产工艺的流程探讨

化工生产是一个复杂的流程,在生产过程中由于不同的化学工业所用的原料与所得的产品不同,导致各种化工过程也是千差万别。在生产过程中大致包括三个步骤即对于原材料的提前处理和准备、具体的化学反应、生成产物的分离与提纯过程。根据反应的特点和工艺条件的不同,可供选择的反应器类多种多样。化工生产工艺流程体现了原料转化为产品所采取的化学和物理的方式,化工生产中的工艺流程是多种多样的。     

简析化工工艺分离过程

在我国的化工生产行业之中,相关化工产品生产其中,其所涉及到的某些原料以及最终的产品,实际上都需要通过分离净制的方式来进行,这一分离措施几乎是任何化工生产体系执行期间都无法缺少的一个核心环节。所以,在实际运用化工工艺的过程中,务必要最大限度的确保分离方式合理性,并且要选出最优化的分离技术,使得各个不同环节的成本费用大幅度降低,这是分离序列执行过程中,至关重要的一个综合性目的。本篇文章主要针对化工工艺分离过程进行了简析处理。     

聚氯乙烯生产过程中火灾危险性分析及对策

聚氯乙烯(PVC)是一种应用于高分子化工的主要单体,目前全国生产PVC多采用电石乙炔法和悬浮聚合法生产聚氯乙烯树脂工艺路线生产工艺复杂,生产原料、辅料、成品具有一定火灾危险性,本文通过分析PVC生产过程中的火灾危险性,得到适当的安全对策.。     

浅谈乳化炸药生产过程控制

针对乳化炸药的生产工艺进行了详细的介绍,对乳化炸药的生产过程控制点分解,从工艺控制的角度,分析了影响乳化炸药连续化生产线产品质量的因素,讨论了原料配制、乳化工序、敏化工序、冷却工序等过程中的质量控制,对确保乳化炸药产品质量和产品性能有一定的意义和作用。     

浅析化工分析在化工生产中的应用

我国产业化结构由很多部分组成,化工事业即是其重要组成部分之一。在科技进步、经济腾飞的今天,我国化工企业已经取得了良好的发展势头,化工设备以及化工工艺的生产方式和化工产品的样式以及数量均逐渐增多,除此之外,化工生产装置已经逐步形成一定的规模,大规模的化工产品生产进一步促进了我国化工事业的发展。但是我们需要注意到化工产品生产原料大都属于易燃易爆物品,而且均存在不同程度的毒害性,因此,在化工生产中必须要保障其安全性,确保化工设备以及化工工艺生产过程合理有序的进行。本文对化工分析在化工生产过程中的应用进行了深入分析,并在此基础上进行了相应阐述。     

探析甲醇工艺原料煤消耗中煤气化制对其造成的影响

在化石能源逐渐稀缺的同时,甲醇发展成为一种重要的化工材料,在缓解国内资源压力过程中发挥着重要作用。结合煤制甲醇的基本生产工艺,探究了工艺原料煤消耗的主要影响因素。     

某化工企业聚合工艺的安全控制改造

化工生产过程中存在诸多危险因素,为有效提升化工生产装置的安全控制,使用自动化控制系统,能较大程度减少人为操作失误带来的危害,提高生产过程中的安全水平。基于此,本文主要通过对某化工企业聚合工艺的自动化系统改造,进而使得生产工艺得到有效的改善,降低风险提高生产效率,改造后的自动化控制系统对于提高化工生产的本质安全起着重要的作用。     

试析化工工艺优化方法

改革开放以来,我国强化了对科学技术发展工作的重视,并采取了各项措施来推进科学技术的更新发展。现如今,科学技术发展水平的高低已经成为衡量一个国家经济发展水平高低的重要指标。化工产业是我国经济社会发展的支柱产业,其中化工生产工艺融合了各类不同的先进的生产技术,其工艺流程的科学与否、工艺技术的先进与否直接影响着化工企业所生产产品的质量,同时也影响了企业在激烈市场竞争中竞争力的提高。所以,作为国民经济支柱产业的化工行业,在新时代发展下如何不断优化化工工艺,提高生产产品的质量,提高化工企业的竞争力,是化工企业当急需研究和解决的问题。     

化工单元操作课程概述

<正>一、化工过程化学工业的发展过程中,人们最初以具体的产品为对象,分别进行各种产品生产过程和设备的研究,随着化工生产的发展,人们逐渐认识到不同产品的生产过程是由为数不多的基本操作和化学反应过程所组成的。eg.聚氯乙烯的化工过程如下:     

化工工艺中常见的节能降耗技术措施

众所周知,化工工艺属于一种能源密集型工业,无论是原料,还是产品的生产环节,都要实现能量的转换过程。主要是将改善产品结构性能作为具体控制内容,而在工业生产领域过程中,势必会造成能源的大量消耗,如何才能有效地降低能耗,使其充分满足于我国可持续发展经营的战略对策,共同构建节约型社会,这一问题已经成为了人们高度关注的话题。并且,先进高效的节能降耗技术不仅能够减少企业经营成本,还可以大大降低环境污染程度。促进化工工艺逐渐向着低碳节能化方向发展。因此,本文就对节能降耗技术措施在化工工艺中的应用进行深入的研究讨论,从而总结出以下相关结论以供参考交流。     

试析化工工艺的风险识别与安全评价

随着我国经济的进步,化工事业在我国得到了快速、长足的发展,其种类不断增多,工艺越来越多样化、复杂化;与此同时化工生产工艺逐渐形成高参数、自动化生产模式。由于化工工艺本身存在易燃易爆、有毒、有害以及腐蚀性的特点,其生产中所涉安全隐患较多,这要求人们对化工工艺进行风险、安全评价进行研究。从化工工艺概念入手,就有关化工工艺的风险识别、安全评价进行研究,旨在提高化工事故的预防方法,以供同行参考。     

甲醇脱硫槽出口硫含量测定方法的优化

甲醇原料气中除了含有烷烃类物质之外还含有少量的有机硫化物和无机硫化物,硫化物对于甲醇化工工业生产是有害物质,其对工艺管道、触媒都存在着危害,必须在生产中除去。硫含量是甲醇生产工艺过程中必须严格控制的指标之一。用火焰光度检测器的气相色谱法分析天然气中硫含量,有很高的选择性和灵敏度。本文主要介绍了用TY-2000型微量硫分析仪分析天然气中微量硫含量的分析方法。     

化工连续工艺装置定量风险规避

化工连续工艺采用的是连续的产品的加工方式,作为原料的物料以及能量持续进入到由一系列生产装置组成的固定生产流程后,经过了反应、换热、分离、流体输送等各种环节,直至生成最后的产品。相关历史事故表明,化工连续工艺装置风险不仅取决于装置内危险物质物性和数量,还取决于明显的生产过程流变特征,各装置之间复杂的相互的影响,以及物料、能量、信息的动态传递过程带来的连锁效应。     

勇于创新 敢于挑战——烃类仿生催化氧化领域的开拓者

烃类氧化是重要的化工过程．是提供合成树脂、合成纤维和合成橡胶等大宗化学品以及各类精细化学品生产原料的基本石油化工加工工艺。烃类氧化工业的技术水平可以衡量一个国家的化学工业技术水平。我国国民经济的发展和人民生活水平的提高迫切需要石油化学工业提供更多的烃类氧化产品。     

关于化工化学的5大聚丙烯生产工艺

聚丙烯是一种结晶聚合物,它的分子结构是主体规整结构,它的分子量为10万到50万。近几年来,随着化学化工产业的发展,我国的基丙烯的消费量在以很快的速度增长,虽然,我国的聚丙烯的生产量也在逐年地增长,但是它却仍然不能满足我国国内市场尤其是塑料制品产业对于聚丙烯的需要要求。现在,世界上气相法和本体法工艺的聚丙烯生产装置的比例逐年增加,世界各地都在建和新建的聚丙烯装置将基本上采用气相法工艺和本体法工艺。我国对于聚丙烯的生产工艺也提高了很大的重视和关注,因此,了解化工化学的5大聚丙烯的生产工艺就显得及其重要。     

勇于创新 敢于挑战——烃类仿生催化氧化领域的开拓者

烃类氧化是重要的化工过程,是提供合成树脂、合成纤维和合成橡胶等大宗化学品以及各类精细化学品生产原料的基本石油化工加工工艺。烃类氧化工业的技术水平可以衡量一个国家的化学工业技术水平。我国国民经济的发展和人民生活水平的提高迫切需要石油化学工业提供更多的烃类氧化产品。     

关于石油化工工艺的研究

石油化工简称石化,在我国国民经济发展中占有重要的地位,石化也包括天然气化工,石化的品种很多。是以石油为原料,石油本身是不能直接用作有机化工原料的,是需要一定的步骤才可以完成的。关于石油化工工艺的原料及产品,将做一番浅谈。     

卷烟产品大配方大批量投料技术

针对卷烟产品原料利用率低、质量波动大、生产效率不高的问题,通过大批量投料生产工艺模式研究测试、大配方投料工艺配方研究测试,以及某产品大配方大批量投料测试验证带来的优势,以期为相关实践提供借鉴。     

小容量注射剂无菌保证控制措施(最终灭菌)

建立小容量注射剂在生产过程中无菌保证控制措施。注射剂无菌保证工艺是指为实现规定的无菌保证水平所采用的经过充分验证后的灭菌生产工艺。     

硅酸盐分析综述

硅酸盐工业分析是分析化学在硅酸盐工业生产上的应用。其任务是研究硅酸盐工业生产中原料、辅助原料、中间产品、成品的化学组分的分析方法及其有关的基本理论,评价原料和产品的质量,为生产配料提供数据;通过对生产过程中的中间产品的质量检测和工艺参数的控制,检查工艺过程是否正常,从而及时调整参数,做到正确组织生产,最经济地使用原料、燃料,减少不合格产品,提高产品质量。