提高φ2.4m×13m水泥磨产量的措施

我公司于2004年9月初又新建成一条φ2.4m×13m开路水泥磨生产系统,自报产后磨机台时产量始终未达产,总在23t/h左右。为提高磨机台时产量经2005年和2006年两年时间的摸索,总结整理。并取得很好的效果。台时产量稳定在28t/h以上,成品细度稳定在3.0%以下。[第一段]     

ф2.6×13m超细粉磨磨头瓦、尾瓦温度监控简介

制成分厂的4#磨机是生产于上世纪80年代,其检测、监控磨机主要技术参数的手段比较落后,特别是磨机头瓦、尾瓦温度的监测监控还停留在70年代的水平,已经不适应现代化生产发展的要求.     

浅谈板石矿业公司给水排水精细化管理的措施和方法

由于选矿厂产量的逐年提高,生产用水管网的扩建,部门老旧管路的漏水现象逐年增加,使企业现有给水排水管网错综复杂.如何运用科学的管理方法实现选矿厂给水排水精细化管理,降低企业生产成本,是选矿厂维持正常和高效生产的重要前提,也是节能降耗和水污染防治的基本要求.     

球磨机控制线路的改造

一、前言: 球磨机是矿山、化工、冶金等行业的大型粉磨设备,我厂实际应用于锅炉制煤粉,由10kv电源供电,在日常使用中,需要给球磨机加钢球,而且每周例检时,必须使磨门停在一特定位置,以便进入磨机内部检查,由于设备笨重,惯性力矩大,又无制动装置,因而只能由操作人员在工作现场,按经验,在旋转的磨门转到某一参照点时,将控制开关扳至跳闸位置。实际生产中,经常需要多次启停,才能将磨机停在所需位置,而这种频繁启动,使磨机机械和电器受冲击,高压开关柜中合、分闸线圈和辅助接点易损坏,并且引     

提高φ2.4m×13m水泥磨产量的措施

我公司于2004年9月初又新建成一条φ2.4m×13m开路水泥磨生产系统,自报产后磨机台时产量始终未达产,总在23t/h左右。为提高磨机台时产量经2005年和2006年两年时间的摸索,总结整理。并取得很好的效果。台时产量稳定在28t/h以上,成品细度稳定在3.0%以下。     

抽油机井偏磨机理再探讨

本文针对目前普遍认同的抽油机管杆偏磨的机理,采用实测功图、拉线功图和日常生产及检泵发现问题等实际范例,对管杆偏磨机理从另一个角度进行分析和论述。     

巴润矿业公司选矿厂生产实践

随着我国各项建设的需要,钢铁的产量也迅速攀升。在这个快速发展的浪潮中,包钢集团公司为了加强自有矿山资源的利用,增加原料的自有率,减轻进口矿价格上升的压力,于2004年成立巴润矿业公司,2008年开始建设巴润矿业公司选矿厂,2009年11月开始试车,2010年7月达到设计产能。本文介绍了巴润矿业公司选矿厂生产中的实际生产情况以及生产中遇到的问题。     

立磨在线堆焊修复工艺浅析

立磨因其节能明显而被广泛应用,但磨机主要设备——磨辊及磨盘的磨损问题一直制约着工效的提高。通过合理排布堆焊工装、制定合理的焊接工艺等堆焊修复技术有效地提高了磨辊与磨盘的耐磨性,从而可减少备品、缩短施工时间,提高了生产率。     

抽油机井管杆偏磨机理研究与治理措施

随着油田开采进入后期,管、杆磨损已成为油井停产的重要因素。本文从分析抽油机采油 工艺原理、采油工艺特性入手,并结合工程力学理论对偏磨机理进行深入的探讨。     

有杆泵偏磨机理及处理措施

对有杆泵井抽油杆和油管偏磨的造成的躺井进行分析,通过对偏磨机理的研究,针对不同的偏磨情况而采取不同的处理预防措施,特别是应用无油管采油技术可有效的减少偏磨现象,延长油井免修期,增加了经济效益。     

高压辊磨机的切边料装置及其使用方法

在现阶段的水泥行业粉碎以及金属矿石粉碎方面,高压辊磨机有着广泛的应用。由于高压辊磨机采用的是料层粉碎工艺,粉碎的效率高,一般可以达到球磨机的2倍以上。在球磨机前面增加高压辊磨机,可以大幅度取代球磨机的功能,降低球磨机的规格,降低能耗30%以上。而且,经过高压辊磨机处理过的矿石解离度好,非常适合于后续的选矿作业。所以高压辊磨机在矿山行业的应用前景还是非常广阔。特别是在铁矿企业,由于我国的铁矿石的品位都非常低,生产每吨铁精粉所需破碎粉磨的矿石量大,有的达到15~20吨矿石才能生产一吨铁精粉,尾矿的排放量非常大。而高压辊磨机的破碎比大,破碎产品的粒度细,可以在矿石进入球磨机前进行大量的抛尾,大幅度提高入磨矿石的品味,减少球磨机粉磨的矿石量,节约的能耗是非常大的,这正是有些矿山企业冒险使用不成熟设备的原因。因此,在矿山行业非常迫切要求成熟可靠的高压辊磨机设备及技术。但是,由于高压辊磨机的辊子两侧面不可避免的存在漏料现象,使得未充分挤压到的较大颗粒物料混入了下道生产工序中,从而客观上降低了入磨矿石的品味,增大了球磨机粉磨的矿石量,浪费了能耗,此现象亟待得到改进。而切边料装置就高压辊磨机的边缘漏料问题应运而生。     

水泥磨机主轴承的应用技术探讨

本文通过对水泥磨机主轴承的制作、安装、密封和润滑等方面的分析探讨,初步总结出了一些有关水泥磨机主轴承的应用知识,以求能保证主轴承正常安全运转,保障工厂的正常生产,尽量减少不必要的经济损失。     

选矿厂磨矿电气控制系统分析及解决措施

磨矿分级是选矿厂工艺中重要环节,对选矿生产降低生产运行成本意义重大。文章对某矿业公司选矿厂磨矿分级电气控制系统进行了分析,并提出相应的完善措施,为矿山选矿企业科学的经营管理提供参考。     

水泥磨微增转速提高产量的研究

水泥厂磨机筒体转速有多种理论适宜转速,而选择那种转速更为合理因根据不同的磨型来进行调整。该文以一台直径1.8米,长6.4米磨为对象,微增了磨机转速,从降低下料量开始,逐步提高下料量,到略超产量进行记录统计,并对微增转速和超产量的耗损前后进行对比,取得了一定的效益,证明该方法可行。     

山西某金矿磨浮工段流程考察研究

山西某选矿厂采用重选+浮选的选金工艺,为保证磨浮工段选金作业的正常进行,同时为选金作业优化提供基础数据支持,特对磨浮工段进行全流程考察。通过样品化学分析、旋流器工作状态、振动筛筛分效率、球磨机工艺指标以及浮选流程等考察,以期为后续选矿指标的提高提供理论基础。     

超细球磨机应用于重钙生产的研究

超细球磨机应用于重钙生产,通过对磨机设计的改进、优化,与分级机配套投产,通过方案的论证和实际生产的情况,该设备具有节能、设备造价降低、经济效益明显提高。     

电磁振动高频振网筛在选矿厂的研究与实践

目前在我国大多磁铁矿选矿厂中,细筛应用比较广泛,但其中尼龙细筛的应用还存在一些问题,这对选矿的质量有着严重的影响,为了满足选矿厂"优质高效,节能降耗"的要求,有些选矿厂引入振动细筛对选矿工艺流程进行优化。本文首先对选矿工艺中应用尼龙细筛存在的问题进行简要的分析,讨论了振动细筛对选矿工艺流程改进的优势相关内容,以供参考。     

提高4吋砂泵使用寿命的有效途径

分析了巴里选矿厂4吋砂泵运行的影响因素,提出了提高砂泵使用寿命的主要措施。     

抽油杆防偏磨技术的研究与应用

随着油田进入中高含水期,抽油井井况发生了较大的变化,油井偏磨问题越来越突出,导致杆管磨损、油管漏失、抽油杆断脱现象不断增加。全国2005年因抽油杆断脱修井数达3万余口,年直接经济损失超过15亿元,因此而影响的产量近60万吨。     

玉米低产对农业生产的影响及改进措施

玉米是我国的主要农作物之一,玉米的产量也关系着我国农业生产的产量。由于气候环境、土壤环境以及品种技术等条件的影响,在不同地区的玉米产量也有所不同,因此就需要对影响玉米产量的相关因素进行分析,从而进一步的加以改进。通过对农业生产实际情况的分析总结来详细说明改进玉米产量的相关措施。