中职数控专业宏程序教学初探

数控编程分为手工编程和自动编程两种.对于加工形状简单的零件,手工编程比较方便,程序不复杂,而且经济、及时.因此,在点定位加工及由直线与圆弧组成的轮廓加工中,手工编程仍广泛应用.自动编程就是用计算机及相应编程软件编制数控加工程序的过程.常见软件有Master CAM、CAXA制造工程师等.     

三维曲面的手工编程探讨

编程的方式有手工编程和自动编程两种。对于简单的零件通常采用手工编写程序,复杂零件通过CAM软件后置处理生成程序,但这时还不能直接使用,通常要经过部分修改后才可以进行生产加工,所以手工编程对于复杂零件的加工也是有必要的,它是我们真正掌握编程的根本。     

数控车床加工编程典型实例分析

一、编程方法数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工,以及计算较简单,程序段不多,编程易于实现的场合等。但对于几何形状复杂的零件（尤其是空间曲面组成的零件）,以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件,由于编程时计算数值的工作相当繁琐,工作量大,容易出错,程序校验也较困难,用手工编程难以完成,冈此要采用自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完成,可以有效解决复杂零件的加工问题,也是数控编程未来的发展趋势。     

旋转椭圆轴的编程与探讨

数控车床编程是加工零件的一个重要步骤,程序的优劣决定了加工质量,编制加工程序是操作数控车床的必备能力。数控程序有其特定的格式,是由具有不同不同含义的指令和代码组成,程序的编制分为手工编程和自动编程两种。     

非单调轴类零件的数控加工工艺分析

通过研究非单调轴类零件工艺与编程加工过程,介绍了利用 FANUC 0I Mate-TC 数控系统提供的宏程序编程功能编制出的具有通用性、适用性且应用简单的数控程序,分析了使用自动编程软件编程时工件的加工工艺。通过实践检验,手工编程和自动编程相结合优化了工艺方案,提高产品的尺寸精度和生产效率。     

非单调轴类零件的数控加工工艺分析

通过研究非单调轴类零件工艺与编程加工过程,介绍了利用FANUC 0I Mate-TC数控系统提供的宏程序编程功能编制出的具有通用性、适用性且应用简单的数控程序,分析了使用自动编程软件编程时工件的加工工艺.通过实践检验,手工编程和自动编程相结合优化了工艺方案,提高了产品的尺寸精度和生产效率.     

基于宏程序的数控车床抛物线编程研究

宏程序具有赋值、运算、比较、判别和循环等功能,运用于抛物线编程可以使手工编程程序简单实用。通过对不同开口的抛物线编程归纳可以有助于数控编程人员灵活掌握宏程序的应用技巧。     

非圆曲线形面的数控车削编程技术

通过余弦曲线编程实例,解析非圆曲线的宏程序编程方法和步骤,总结出有效的编程要点和宏程序模板,解决了手工编制非圆曲线数控车削程序的难题。实践表明,采用此方法编制的非圆曲线形面程序,简短易懂,修改容易,降低了编程的工作量和劳动强度,有效地提升了数控加工的经济效益。     

用二个宏变量手工编制非圆曲线数控车削程序

该文介绍了数学上非圆曲线的标准方程,通过坐标变换把它转化为编程坐标系下的标准方程,给出了利用二个宏变量手工编制数控车削程序的一般步骤,并进行了实例编程。     

内梯形螺纹程序设计案例在计辅专业教学改革中的应用

计辅专业主要培养CADCAM高技能人才。本文通过SIEMENS802D系统数控车床的参数化编程功能,方便地解决实践加工中程序冗长、结构复杂、效率低等问题。内梯形螺纹走刀一般需要45次以上,手工编程比较长,可读性较差。本文以一典型的实例为主线详细的介绍内梯形螺纹的程序设计过程及仿真验证,从而使学生轻松的掌握编程技巧。