干式硬态车削用PCBN刀具的研制实践

采用粉末冶金法试制干式硬态车削用PCBN刀具,并对该刀具的使用性能效果和磨损情况进行分析。结果表明：PCBN刀具制造工艺简单,成型质量好;该类刀具用于HRC〉60硬质钢的干式车削过程平稳,刀具磨损小,所加工的工件质量符合要求;该刀具磨损原因主要是氧化磨损和粘结磨损共同作用的结果。     

数控高速加工技术综述

高速切削技术是机械制造业发展的必然趋势,其应用将大幅度地提高加工效率和加工质量。高速切削技术不仅涉及到高速切削加工工艺及高速切削杌理,而且包括高速切削所用的刀具、机床等诸多因素。本文着重介绍了高速切削各相关技术的研究动态,并对高速切削技术的应用前景进行了展望。     

高速切削加工的刀具选择

作为先进制造技术,高速切削加工已成为机械制造业的主流发展方向,它的应用将大幅度地提高加工效率和加工质量。高速切削刀具技术是实现高速切削的关键技术之一。本文根据高速切削加工对刀具系统的要求,分别从刀具材料、结构和刀杆结构及切削参数等方面阐述了在高速切削加工中如何合理地选择刀具。     

涂层硬质合金刀具磨损对零件表面粗糙度的影响试验分析

刀具是切削加工过程中重要的生产要素,其状态影响加工过程和结果。以涂层硬质合金数控外圆车削刀具为研究对象,应用基于声发射的刀具磨损检测系统,监测刀具的磨损状态,分析在切削45钢件过程中对表面粗糙的影响,从而为实际应用提供一定的参考数据。     

高速切削技术中刀具选用问题探讨

高速切削技术是20世纪90年代迅速走向实际应用的先进加工技术,高速切削刀具的选用是实现高速切削加工的关键技术之一。生产实践证明,高速切削刀具必须具备可靠的安全性和高的耐用度。文章从刀具材料、刀具结构、刀杆结构、刀具动平衡几个方面介绍了高速切削技术中刀具的选用。     

高速切削技术的发展及展望

作为先进制造技术 高速切削技术是机械制造业发展的必然趋势,其将大幅度地提高加工效率和加工质量,高速切削技术不仅涉及高到速切削加工工艺及高速切削机理,而且包括高速切削所用的刀具、机床等诸多因素,本着重介绍了高速切削各相关技术的研究动态,并对高速切削技术的应用前景进行了展望。     

陶瓷刀具的发展及应用前景

由于航空、航天和各项超高压、超高温尖端技术的飞速发展，工件材料越来越难切削，使得刀具材料面临着新的考验。进入本世纪以来，由于陶瓷刀具在性能上的不断提高，特别是加热切削方面的应用，使其具有其他刀具无法相比的优点，因而陶瓷刀具将成为本世纪最有发展前途的刀具材料之一。     

金属切削技术及刀具发展现状

本文介绍了切削技术及刀具发展现状以及未来应用先进切削技术时发展思路,重点介绍了高速切削等新工艺、硬质合金材料为主的各种刀具材料以及涂层成为提高刀具性能的关键技术、刀具结构的创新和快速发展的配套技术.     

钛合金TC4高速切削的温度场分析及刀具磨损研究

钛合金因导热系数小,在高速切削时,"刀具—切屑"接触区积聚大量的切削热,切削区温度较高,严重影响工件的加工精度、表面加工质量和刀具使用寿命.因此,分析并研究钛合金切削过程中切削区温度场的分布规律以及刀具的磨损状况,有利于提高工件的加工质量、刀具的使用寿命和生产效率.借助于Deform-3D有限元工艺分析软件,对硬质合金刀具切削钛合金进行了仿真分析,得出在切削速度较高,进给量和背吃刀量较低的切削条件下,刀具使用寿命较长.     

浅谈高速切削刀具系统的接口技术

作为先进制造技术，高速切削加工是机械制造业发展的必然趋势。它的应用将大幅度地提高加工效率和加工质量。高速切削刀具技术则是实现高速切削的关键技术之一。本文根据高速切削对刀具系统的要求，针对传统刀具系统在高速加工中存在的弊端，分析了适应高速切削加工的刀具系统的接口技术。