660MW等级超超临界机组的进汽调节方式分析

节能降耗是发电机组不断追求的目标,而机组不同进汽方式在满足机组调频的同时带来机组经济性会有所差别。本文对火电汽轮机组的进汽调节方式进行了分类介绍,对比喷嘴调节级设计与全周进汽设计的特点,从进汽调节能力和运行经济性等方面进行比较,简要分析不同进汽方式的优缺点。额定工况下全周进汽机组热耗比喷嘴调节级机组热耗降低30kJ/kw.h~42kJ/kw.h,具有良好的运行经济性,超超临界机组进汽方式一般选为全周进汽设计。     

300MW汽轮机通流部分提效改造

介绍了30MW汽轮机通流部分,指出修前通过对#1汽轮机进行热效率试验,发现比制造厂设计值偏大200kJ/kWh以上,通过几年的运行,汽封间隙磨损变大,导致机组热耗增大,造成机组经济性差,本次检修计划对#1机汽封进行改造,以便提高机组的经济性。     

600MW供热机组汽轮机给水泵轴功率不足问题分析与对策

目前,大容量机组为降低厂用电率无一例外都采用了汽轮机给水泵的上水方案,且很多厂出于安全经济方面的考虑切除了汽轮机给水泵的高压备用汽源。但是,当机组经过供热改造后,额外增加的供热抽汽量使汽轮机给水泵所需轴功率不足,在运行中出现了汽包上水困难、调节迟缓等问题。本文通过华电包头发电公司的一次汽包水位异常事件系统地分析了事件的根本原因,提出了防止和控制类似事件发生的具体措施,并在工作中进行了实施取得了良好的效果,证明供热改造机组的给水泵汽轮机虽然切除高压备用汽源给运行带来了一定的影响,但在机组滑压运行时完全可以保证汽包的正常供水。为大容量机组供热改造后汽轮机给水泵运行摸索出了可供参考的方法和经验。     

660MW超超临界机组汽机专业主厂房设计优化研究

针对布连电厂2×660MW超超临界机组,阐述了汽机房及除氧间设计优化成果。首次将660MW超超临界机组同轴驱动给水泵、前置泵及给水泵驱动汽轮机布置于跨度仅为27m的汽机房内,通过将同轴驱动汽动给水泵组布置于汽机房中间层,取消电动前置泵,降低了机组的厂用电率。     

350MW汽轮机热耗率升高原因分析及对策

本文针对国电九江电厂#5汽轮机热耗率升高的问题展开了原因分析,制定出了处理对策,并利用#5机组大修进行了实施,取得了很好的效果和可观的经济效益.     

超临界600MW机组汽动给水泵密封漏水原因分析与改进

密封漏水现象,造成给水泵汽轮机及汽泵油系统进水,导致油质恶化,严重影响给水泵汽轮机及汽泵的安全运行.本文分析了超临界600MW机组汽动给水泵密封漏水的原因,并提出了改进的方法,确保了机组的正常运行.     

给水泵汽轮机轴封压力低的问题研究与解决方法

针对某电厂NK63/71/0型单缸、单流、单轴、反动式、纯凝汽给水泵汽轮机轴封压力低的问题进行研究和分析,并制订合理的解决方案,提高给水泵汽轮机的轴封压力。通过分析排查轴封供汽管道及附件有无堵塞、轴封供汽调整阀及回汽手动阀开度、轴封压力测量是否准确、轴封供汽及回汽管道是否泄漏等影响因素,发现主要是因为轴封供汽及回汽管道泄漏及轴封压力测量不准确等因素造成的。本文针对造成压力降低的主要因素,制订解决方案,彻底解决了给水泵汽轮机轴封压力低的问题,防止空气漏入给水泵汽轮机汽缸内,提高了机组的真空度,保证机组安全运行。     

一起给水泵汽轮机轴振高保护跳闸事件的分析处理及优化

本文介绍了某厂一起给水泵汽轮机轴振高保护跳闸事件,描述了事件发生的背景和现象,分析了事件发生的根本原因,并着重介绍了维护人员对该起事件的处理和优化措施。经过事件分析,维护人员一致认为给水泵汽轮机高压汽源混入低温汽体是导致此次事件的根本原因,据此,维护人员从优化给水泵汽轮机高压汽源管路疏水系统出发,提出了一系列优化改良措施。经过较长时间的实际运行验证,此次事件的处理和优化措施实际效果良好,可供同类设备同类现象出现后的处理、优化作为参考。     

汽轮机中压缸结合面螺丝漏汽原因分析及对策

某发电厂汽轮机为进口高中压缸合缸型200MW抽汽凝汽式供热汽轮机,#1机组大修后发生中压外缸法兰处螺栓漏汽的问题,分析查找了漏汽发生的原因,在#2机组大修中采取了有效的措施,避免了发生同样的问题。     

俄制汽轮机配汽方式对高压缸前后轴承温度的影响

天津国华盘山发电有限责任公司#2机组汽轮机纯电调改造后,为提高机组运行的安全性和经济性,进行了高压调门阀序优化,由下部进汽改为上部进汽运行方式,切换前后都发生了变化,特别是高压转子#1、2(前后)轴承温度发生了明显的变化,#2轴承2-1和2-3可倾瓦块温度在机组负荷400MW左右,经常升达85℃报警值,针对主机#2轴承温度高的现象,结合可倾瓦的结构特点进行原因分析,并从运行和检修角度提出有效的改进措施和建议,以提高机组运行的可靠。     

电动给水泵密封水改造技术研究

在发电企业里,给水泵密封水保障着给水泵的正常运转,更关系到整个发电机组的安全运行.因此,文章分析了临河发电有限公司#1、#2机组给水系统中给水泵密封水存在的问题,并对其进行了改造,使得该问题得到了有效地解决.     

电厂汽动给水泵组调试问题分析与处理

针对我厂#3、4机组汽动给水泵组系统调试中出现的故障进行了现场检查和分析,提出了相应的处理措施,解决了存在的问题,确保了#3、4机组汽动给水泵的稳定运行,对于同类型的故障处理具有一定的参考作用。     

给水泵汽轮机无法挂闸原因分析及处理

某厂2×350MW供热机组采用2台50%汽动给水泵驱动给水系统,同时优化30%启动电泵,锅炉点火前上水采用前置泵上水技术,给水泵汽轮机调节系统为电液调节,对启动前调节系统发生的问题进行了分析及处理,处理的方案可为其他同类型相关机组提供借鉴。     

汽轮机真空降低的原因分析及处理

根据纯凝汽轮机工作原理,凝汽器的真空度对汽轮机的效率有重大影响,汽轮机的真空下降会使汽轮机的可用热焓降减少,凝汽器的真空水平对汽轮发电机组的经济性有着直接影响,参照600MW纯凝机组,真空降低lkPa,机组热耗率约上升1.0%,煤耗率增约3.2g/kWh。因此保持凝汽器及真空系统良好的运行工况,保证凝汽器的最有利真空是每个发电厂节能的重要内容。而凝汽器内所形成的真空受凝汽器传热情况、真空系统严密性状况、冷却水的温度、流量、机组的排汽量及抽气器的工作状况等因素制约。因此有必要分析凝汽器真空度下降的原因,制定预防真空下降的措施,提高凝汽器性能,维持机组经济真空运行,可以直接提高整个汽轮机组的热经济性,直接影响到整个发电机组的热经济性。     

提高300MW机组汽动给水泵运行的安全经济性

华电能源牡丹江第二发电厂#8、9机组为亚临界一次中间再热单抽凝汽式汽轮机组(型号:C250/N300-16.7/537/537),每台机组配备两台汽动给水泵,汽动给水泵设计汽源有两路:一路为经过减温减压的三段抽汽及冷再抽汽的中压辅助汽源带,此路汽源压力、温度较高;另一路为本机四段抽汽带,此路汽源压力低、温度高,相对于低参数汽源较为经济,但是本机四段抽汽汽源压力不稳定,随机组负荷变化而改变,在很大程度上影响汽动给水泵的稳定运行。在对#8机组设备构造、原理及中压辅助蒸汽参数与汽动给水泵的实际工作情况进行了一系列分析的基础上,采取了切实可行的措施保证了汽动给水泵的运行稳定性与经济性。     

浅析降低火电厂厂用电率的方法与措施

火力发电厂机组的一项重要经济指标为厂用电率,降低厂用电率是一项长期而艰巨的任务,也是火力发电厂实现降本增效的生产经营目标。本文从主要辅机变频改造,给水泵采用相匹配的小汽轮机,运行方式等方面加以改进与控制,达到降低厂用电率的目的。     

提高机组真空系统严密性探索

文中论述了汽轮机真空系统严密性对机组经济效益的影响和危害,针对公司#1、#2机组的实际情况分析了影响真空严密性的主要因素和提高真空严密性的办法以及取得的实际效果。     

给水泵机械密封液温度测量保护系统优化方案

以马莲台发电厂#1、#2机组给水泵机械密封液测量、保护系统改造为例,分析了改造前后给水泵机械密封液的组成及其特点,对采用不同型号温度元件测量给水泵机械密封液从而实现给水泵跳闸保护功能的优缺点进行分析比较,针对不同型号温度元件所采用的接线方式、测量原理、DCS逻辑应用采取多重技术措施,特别是解决了元件选型与DCS逻辑匹配的对应问题,为电厂重要辅机测量元件选型升级与DCS系统逻辑设计的对应提供了宝贵的经验,具有非常强的指导意义。     

潮州电厂2×1000 MW机组给水泵汽轮机TSI超速保护系统优化

根据潮州电厂2×1000 MW机组给水泵汽轮机TSI超速保护系统在运行中出现的问题,分析原因并制定解决方案,主要包括超速探头换型,超速保护装置跳闸逻辑优化,报警回路设计以及模拟量上传显示,大大提高了超速保护系统的可靠性,保证机组安全稳定运行。     

1000MW机组小机油中进水治理

中电投河南电力有限公司平顶山发电分公司的4台小机从投运以来,一直存在油中进水、影响给水泵组运行安全性的问题。通过#2机组C修设备技术改造,采取了更换了气密封油档等措施,彻底解决了油中进水问题,#2机2台小机油质在C修后始终良好。