4V-105柴油机连杆可靠性的分析

借助于虚拟样机技术及其支持的UG、MSC．ADAMS以及MSC．Patran软件,建立4V-105柴油机的曲柄连杆机构的模型,通过对该机构进行动态模拟,获得了4V-105柴油机工况运行时的特性数据,为分析该型号柴油机连杆可靠性提供了有价值的依据。     

某柴油机连杆强度的有限元分析

有限元分析是柴油机零部件结构强度分析中一种实用、可靠的方法。以某柴油机连杆为研究对象,对其建立实体模型,并利用有限元分析的软件平台,对连杆强度进行分析。在应用有限元方法对柴油机连杆进行静力分析过程中,研究连杆在最大受压状态和最大受拉状态的两个极限受力状态情况,为连杆的改进和设计提供可靠的依据。     

车用发动机连杆有限元分析

应用有限元方法,以一台车用柴油机的连杆为例,对该机连杆的强度进行了分析。研究了静态计算时边界条件的合理处理方法,应用多体动力学软件分析了连杆上作用载荷的施加方法,并通过模态分析技术分析了连杆的部分动态特性。本研究为今后连杆的改进设计提供了准确的理论依据。     

连杆的有限元分析与优化设计

有限元分析在各个工程领域得到了广泛的应用,有限元法程序包亦成为CAD常用计算方法库中不可缺少的内容,并与优化设计形成了集成系统.应用这些计算分析方法,设计人员可高效合理地寻找最佳设计方案.通过利用三维CAD软件SolidWorks中的有限元分析工具COSMOS对联轴部件中的连杆进行分析及结构优化设计.     

4V-105柴油机曲轴的疲劳可靠性研究

模拟4V-105柴油机的整机模型的实际运行工况,进行动态仿真,获得必要的4V-105柴油机运行的特性数据,以该数据为参考进行疲劳可靠性分析,并将疲劳分析结果与应变测试结果进行对比。     

发动机连杆三维实体建模和有限元分析

应用Pro/E建立492Q型发动机连杆的三维实体模型,将简化后的模型导入ANSYS软件中,再进行网格划分,施加约束和载荷,建立连杆有限元模型,然后进行连杆有限元分析,得出了连杆的变形、应力分布和强度情况.     

平面双连杆柔性机械臂有限元建模

研究了平面双连杆柔性机械臂动力学的有限元建模问题.建模力求简单方便有效,以便于进行动力学分析和控制问题的研究.并用MATLAB编程,实现了计算机推导建模过程.     

基于Deform的汽车发动机连杆锻造模具改进

随着计算机有限元在工程中的应用．在前期模具设计时引用有限元可以对将出现的缺陷充分暴露出来,从而进行有效的改进。可有效地降低模具开发和制造周期,降低生产成本。     

基于ANSYS天然气水合物反应釜的有限元分析和优化设计

采用有限元分析软件ANSYS,对天然气水合物反应釜进行了应力计算和分析。在保证其它要求的情况下,以重量最小为优化目标,对其重要尺寸进行了优化设计和计算,得到了最合理的尺寸,达到减小容器总质量、降低成本的目的。这对水合物法储运天然气具有重要意义。     

有限元分析软件ANSYS刍议

近年来随着计算机技术的迅速发展,有限元法在工程中得到了广泛应用。在众多有限元软件当中,ANSYS以其先进的技术及高质量的产品赢得了业界的好评。本文主要介绍了ANSYS软件的各部分构成以及其主要的分析功能,说明ANSYS软件的确是工程应用分析的有效工具。     

基于HyperWorks的发动机连杆有限元模态分析

以发动机连杆为研究对象,采用Hyperworks分析软件对连杆前十阶的模态分布情况,以及每一模态相对应的振型进行了分析,结果表明:连杆的振动形式表现多样,导致连杆产生弯曲变形严重,设计时应尽量减少变形对连杆性能的损失.     

基于有限元的金属塑性变形过程分析

金属塑性变形过程中的应力-应变关系是结构非线性问题,其对塑性成形制件的质量有很大影响.本文借助于有限元塑性变形分析理论和有限元分析软件ANSYS,直观地解决了金属塑性变形过程中的应力—应变问题,为实际生产过程提供了理论依据.     

基于 ANSYS 有限元法的简支梁力学计算与优化设计

以具有广泛工程意义的简支梁为对象,基于ANSYS进行了力学分析,并对目标参数进行了优化。基于理论算法建立力学及挠度方程,计算最大应力及最大挠度。基于ANSYS建立简支梁力学模型,通过有限元法得到最大应力与最大挠度值,分析2种结果的一致性。定义尺寸参数变量,设定应力及挠度上限,目标函数为材料最优,选择零阶方对简支梁进行了参数优化,通过25次迭代趋于收敛,材料比初始值减少37．5％,获得最佳效果。采用此方法对于简支梁具有重要工程价值。     

基于ANSYS的节流阀阀体有限元分析

采用UG和ANSYS的无缝连接技术,对某型号节流阀阀体进行了三维实体建模和有限元分析,获得了阀体的应力和位移分布规律,为结构设计提供了参考,节省设计成本,缩短设计周期。     

风力机叶片的有限元建模

以750kW中等长度水平轴风力机叶片为例,应用ANSYS软件,通过GUI操作界面实现复合材料风力机叶片的有限元建模。使实体模型可直接运用于力学性能分析,而无需再在CAD软件与有限元软件间相互转换。同时由于ANSYS软件对于复合材料分析的良好支持,使所建模型能更为真实的反映其结构性能,从而更好地为风力发电机的设计、分析服务。     

ANSYS用于机翼有限元分析的建模研究

以某型轻型飞机机翼为例,讨论了在Ansys中如何根据复杂结构的结构特点,应用APDL语言,建立合理有效的有限元模型.     

有限元分析法在可转位刀片设计中的应用

本文采用ANSYS作为有限元分析软件,建立硬质合金可转位刀片的有限元模型,并加载求解,进行分析,计算出刀具的最大应力、应变等,从而得出在切削加工过程中刀具内应力和变形的规律,为硬质合金可转位刀片的优化设计提供了理论依据。     

基于有限元的集装箱塑料底板优化设计

综合考虑塑料底板的结构、材料的成本、结构自重对底架槽钢的压力及加工难度等,采用弹性模量高的钢筋穿插于底板的夹层之间来提高底板的整体性能。从力学角度对塑料底板优化方案进行分析,并运用有限元软件进行结构优化;通过优化得到改性后底板的参数,使底板及钢筋的强度、刚度均满足使用要求。