努力建设资源节约型环境友好型企业

<正>云南祥云飞龙有色金属股份有限公司是集铅锌采、选、冶、深加工为一体的现代化铅锌联合企业,公司生产能力电锌18万吨/年、电铅8万吨/年、锌合金3万吨/年。铅冶炼采用硫化铅精矿氧气底吹炉熔炼—烟气制酸—富铅渣鼓风炉还原熔炼—粗铅电解精炼工艺。铅锌冶炼综合回收硫、镉、铜、金、     

铜合成炉排烟收尘技术研究

金川铜合成炉系统建成投产于2005年9月。投产以来,随着达产迭标和产能的逐年提升,其排烟收尘系统逐渐暴露出一些问题,特别是配属的LD-50m2型电收尘器由于合成炉烟气、烟尘条件的特殊性运行状况很不稳定,直接影响到了冶炼金属回收率和化工制酸系统的生产;要解决好排烟收尘系统存在的问题,必须从熔炼工艺控制和电收尘器本体完善等几个方面做起。     

分银炉渣铜铋工业试验

采用熔炼—工艺处理分银炉渣,试验表明,厂采用火法处理阳极泥,产出的分银炉渣富集了阳极泥中的大部分铜铋早期将分银炉渣贵铅炉与阳极泥一起处理,以回收分银炉渣中的银,但分银炉渣铜等杂质较高,铜的不断富集给贵铅炉造渣及渣与贵铅分离带来困难影响了银的正常提取;之后分银炉渣采用硫酸脱铜回收硫酸铜、脱铜渣返贵铅炉提银的工艺路线进行处理,但在贵铅炉分银炉处理过程中,铋进行了二次富集同样影响了铅与渣的分离产出的二次分银炉渣仍堆放外。目前年产分银炉渣约400吨,其中含银2～8%、铜20～25%、铋10～28%,随着金属价格的日趋上涨,回收其中的有价金属银、具有可观的经济效益。研究一种从分银炉渣中回收有价金属切实可行的工艺,对提高资源利用率和寻求新的利润增长点,具有重大意义。     

广西金川渣缓冷工艺探索与实践

文章介绍了广西金川有色金属有限公司选矿厂在铜冶炼生产过程中熔炼渣的缓冷工艺及改进过程,对缓冷原理和主要工艺参数进行论述,为铜冶炼渣缓冷工艺的应用及改进提供了参考,进一步完善了缓冷工艺方法.     

转炉吹炼渣熔炼富集有价金属工业试验研究

采用"熔炼富集"工艺处理转炉渣,工业试验结果表明:在还原气氛下,在1100~1200℃熔炼富集转炉渣是可行的,熔炼金属产出率在40~50%左右,有价金属基本富集在合金中,富集2.5倍左右。铜、铅和锑的回收率在95%左右,铟的回收率在90%以上,锡的回收率75~80%。     

丹巴低品位铜镍矿高效利用新技术研究

四川丹巴铜镍矿矿石资源量较大,其中镍金属资源量64万吨、铜20万吨、铂钯58吨、金29吨、银524吨、钴1.3万吨,经济价值较高,具有十分可观的开发利用前景。由于该矿原矿平均品位低（铜品位0.18%～0.2%,镍品位0.38%～0.45%）,矿石中滑石、蛇纹石含量高,其可浮性较好,矿石经磨矿后泥化严重,部分磁黄铁矿含1%～2%的镍,属极度难选矿石,致使该矿四十多年来都未能得到有效的经济开发利用。     

中频感应电炉熔炼关键控制点浅析

目前国内铸铁熔炼设备逐步由冲天炉转变为中频感应电炉,本文针对中频电炉熔炼的过程控制,如炉衬检验、维修、炉料控制、加、配料控制、熔炼控制、铁液质量控制等方面,提出一些经验总结和看法,与同行分享、讨论。     

中国有色行业节能减排技术先进适用性的可变模糊测度与评价

有色行业节能减排对于中国兑现减排承诺具有重要意义。以铜冶炼行业为例,选择应用范围最广的富氧熔池熔炼技术为研究对象,参照国家标准、行业标准确定富氧熔池熔炼节能减排技术先进适用性的评价指标体系及其分级标准,并采用基于组合权重的可变模糊测度及评价模型对富氧熔池熔炼节能减排技术的先进适用性进行了测度与评价。实例分析表明,艾萨熔炼、瓦纽科夫法、氧气底吹熔炼、白银炼铜法、诺兰达炼铜法的先进适用性等级分别为Ⅱ、Ⅲ、Ⅱ~Ⅲ、Ⅱ~Ⅲ和Ⅲ级,评价结果优于综合模糊评价模型,且符合中国铜冶炼技术实际情况。因此,可以利用可变模糊测度及评价模型方法指导国内各省区市进行节能减排技术引进和改造实践。     

大学学报

奥托昆普粗铜闪速熔炼工艺 Outokumpu blister flash smelting processes 摘要只用一步熔炼产出租铜,较早以前就已可行,即使是对于低品位精矿也是如此.尽管有明显的优点,但是只有使用Cu/Fe比和Cu/S比足够高的专门物料,经济上才可行。     

电镀污泥中铜镍的综合回收

通过对电镀污泥的不同实验,探索一条较低品位的铜镍再生资源综合回收途径,富集的海绵铜Cu 50%,粗碳酸镍Ni7%,为公司的30万吨再生铜提供原料支撑。     

波净化系统在华鼎铜业的动力运用

包头华鼎铜业是在包头铜冶炼厂的基础上，由上海森晟世洋企业发展有限公司，内蒙古基本建设咨询投资公司，内蒙古高新控股有限公司共同投资2亿元。对原有熔炼及烟气制酸生产系统进行易地扩产改造，建成后，规模为年产粗铜3万t，硫酸11万t(一期)．其冶炼部分采用密闭鼓风炉(14．7m^3)加两台连续吹炼炉(13．5m^3)工艺，制酸部分在：     

混酸电解高杂铜的综合回收实验

论述了自金银冶炼产生的氧化渣中,采用小型鼓风炉进行还原熔炼、熔析炉除铜后得到铜渣,再经过火法冶炼浇铸成高杂铜阳极板,在低电流密度下电解精炼回收铜和贵金属工艺的特点及技术条件的控制,并取得了预期的效果。     

混合式熔炼保温压铸炉温度控制优化研究

为了降低温度控制误差和随机扰动对温度影响,提出了混合式熔炼保温压铸炉温度控制优化方法.结合PID控制器与模糊神经网络,设计模糊神经网络PID控制器,通过两输入一输出的模糊神经网络结构,解决PID参数在线整定困难问题;通过寻找最佳网络结构和参数,以遗传算法为基础,采用离线优化算法,通过初始化参数、网络结构学习以及参数优化三个步骤优化模糊神经网络控制器,实现混合式熔炼保温压铸炉最佳温度控制优化.经实验验证:该方法温度变化波动与温度误差较小,且加入固定扰动和随机扰动时温度变化小.     

黑龙江省逊克县翠宏山铁多金属矿成矿背景分析

翠宏山铁多金属矿位于黑河市逊克县境内,属大型矽卡岩型矿床,由11条主矿体、4条分支矿体以及91条从属矿体组成。地质报告提交铁矿石总储量6834.6万吨,钼储量9.39万吨,钨储量12.16万吨,锌储量51.37万吨,铜储量3.21万吨,还有伴生硒252吨,铟341吨,镉2936吨,银195吨矿产,潜在经济价值近千亿元。     

中亚成矿域含矿岩浆氧逸度及其对大型斑岩铜矿的控制--“十二五”国家科技支撑计划课题“环巴尔喀什-西准噶尔成矿带矿产资源预测和靶区评价”成果

斑岩型矿床为世界提供75%的铜、50%的钼和20%的金而闻名于世且备受关注,成为矿床学界长期研究的课题。中亚成矿域发育许多大型和超大型斑岩铜矿床,如Oyu Tolgoi （>3600万吨铜,1432吨金）、Kal’makyr （>2400万吨铜,>2250吨金）、Aktogai（1250万吨铜）、Erdenet（1100万吨铜）等,何种因素控制大型-超大型斑岩铜矿床的形成是矿床学家不断深入研究的问题。目前研究表明,岩浆的氧化状态是决定斑岩铜矿形成的关键,且岩浆的氧逸度达到fO2>NNO +1即可形成斑岩铜矿床,那么,岩浆氧逸度达到多高能形成大型-超大型斑岩铜矿？这一问题尚未解决。     

钢芯铝绞线的产量预测

钢芯铝绞线是一类量大面广的裸线产品,据近几年来的初步统计,产量10万吨,一般要占裸线产品的65%左右;铝导体量约7万吨,折合铜导体为14万吨,占全行业总导体量(47万吨)的30%。目前,行业的生产能力为12～13万吨/年),与需求水平(约18万吨/年)大约有50%的缺口。随着电力工业的优先发展,     

金银冶炼氧化渣中铋的综合回收实验

论述了自金银冶炼产生的氧化渣中,采用小型鼓风炉进行还原熔炼、熔析炉除铜后制成高铋粗铅阳极板,在低电流密度下高铋粗铅合金电解精炼回收Bi工艺的特点及技术条件的控制,并取得了预期的效果。     

豫光公司直接炼铅系统扩能生产实践

本文介绍了豫光直接炼铅系统2010年投产以来,熔炼系统不断进行改造、生产组织、工艺调整及炉况控制优化,熔炼系统产能稳步提高：氧化炉球料处理量由设计的32t/h提高到目前的38t/h以上;烟化炉次氧化锌月产量由900t提高到目前的1100t。同时,结合实际生产过程中主要设备生产能力不足等问题进行了大量的改进和优化,为2011年8月进行的还原炉大修创造了条件,为下一步提高产能、延长炉寿提出了完善的改造建议。     

2000—2015年中国铜废碎料贸易及效益风险分析

铜是具有重要战略意义的关键金属。中国长期以来进口“六类废杂铜”和“七类废杂铜”两种废碎料来冶炼再生铜。本文基于海关贸易和有色金属工业统计数据,利用物质流分析和生命周期评价方法研究了铜废碎料贸易的资源、环境和经济效益以及环境与健康风险。结果显示：①2000—2015年,中国累计进口铜废碎料实物量6680万t,其中含金属铜约2000万t,占同期国内再生铜累计产量的56%;②相比利用铜矿石生产精炼铜,利用进口铜废碎料生产再生铜在非生物性资源消耗、温室效应和人体毒性等方面减少了一系列环境影响,同时累计节约铜矿山投资成本约580亿美元。然而,进口的“七类废杂铜”在带来资源效益的同时也造成严重的区域性环境与健康风险：一是进口低品位铜废碎料中夹杂大量有机物,在拆解和熔炼过程中容易产生二恶英等有毒有害物质;二是部分工业园区和小企业在工艺、技术、空间布局和生产管理等方面的落后引发了局部地区较为严重的环境和健康危害。因此,建议辩证和全面地认识铜废碎料进口带来的效益和风险,在坚决禁止进口“以回收铜为主的废电机、电线、电缆和五金电器”这些“七类废杂铜”的同时,继续利用进口“六类废杂铜”作为重要的铜资源,以降低中国对原生铜矿石的依赖以及造成的采矿和原矿冶炼阶段的环境影响。     

做精冶炼 不断提升云铜锌业持续盈利能力

<正>云南云铜锌业股份有限公司(以下简称"云铜锌业")——为云南铜业(集团)有限公司(以下简称"云铜集团")控股(持80%股权)的骨干企业。它是从经历了44年发展的云南冶炼厂所属锌分厂,经过以环保治理为核心的技术改造后改制成立的投资主体多元化、产权多元化、具有完善法人治理结构、产权清晰、责权明确、管理科学的现代企业。公司主要从事铅、锌矿山的开发和铅、锌冶炼及锌合金深加工,现已形成年产锌产品11万吨生产能力,其中电解锌锭6万吨、精馏锌5万吨。通过综合回收,年产工业硫酸22.5万吨、铟45吨、镉250吨、铜1500吨、铅1500吨、银7000公斤。