“△-Y”自动转换控制柜在抽油机上的应用

提高抽油机机采效率是各油田不变的追求,大多从抽油机、电机选型方面入手,本文则从改造控制柜方面入手。通过改变电动机运行模式,减少无用功,从而提高抽油机工作效率,达到节能的目的。     

抽油机减速箱故障原因及处理对策

抽油机主要故障多发生在减速箱部位,占总故障发生率的90%左右,减速箱一旦发生故障,维修或者更换费用都比较高,因此做好抽油机减速箱日常维护维修、找出故障发生原因并积极防范,有利于提高减速箱安全运行性能,降低抽油机维护维修成本,提高工作效率和产能效益。     

游梁式抽油机二次减速装置的应用

在低产能油井开发中,由于供液量不足,严重制约了油井开发综合效益,优化油井运行参数,提高泵效,延长油井免修期是节能降耗的关键因素。一种新CJJ型抽油机节能减速器能有效地降低了抽油机冲次。在悬点载荷不改变的情况下,降低了电机运行功率,从而实现节能。     

抽油机驴头打点超差原因分析

本文全面地分析了游梁式抽油机“打点”超差的影响因素，对抽油机的加工制造、安装调试和试车检测，有重要的参考价值，对提高抽油机产品质量、成本增效有一定的指导作用。     

提高游梁式抽油机节能效果有效途径

该文指出影响游梁式抽油机节能的主要因素是抽油机的冲次、电动机转差率和旋转件的转动惯量。采用高转差率电动机，增加旋转件的转动惯量，是提高游粱式抽油机节能效果的有效途径。     

抽油机超越离合器节能增产技术应用与分析

抽油机安装超越离合器后，可使抽油机原双向动力传动系统变为单向动力传动，不平衡负荷不再反拖电机发电，消除负功，提高电机和皮带的传动效率，在皮带轮轮径不变的情况下，抽油机可以动态微量调整冲次，降低交变栽荷，提高泵效，在达到油井增产的同时，提高系统效率，达到节能目的。介绍了超越离合器在喇嘛甸油田现场应用的节能效果，证明该技术具有很好的推广价值，认为这是解决抽油机节电的又一重大发展方向。     

抽油机离网风力供电可行性研究

文章介绍了我国油田采油能耗情况,分析了抽油机的负载运行特性及其对电网的影响。根据我国油田风能资源丰富的特点,提出了以风电为抽油机供电的想法。同时,针对抽油机和风力发电机各自的运行特点,提出了风电一电网互补供电的方案并构建了一个系统模型。最后以大港油田港东采油区为例,进行了抽油机风电一电网互补供电项目的经济性分析。得出了抽油机离网风力供电在技术和经济上都切实可行的结论。     

文卫马油区配电系统无功补偿研究及应用

<正>为了提高油区配电系统的功率因数,本文根据油区用电负荷的分类,详细分析了抽油机负荷的特点、抽油机电机运行的特性及文卫马油区配电系统无功补偿的现状、存在的主要问题,提出了切实可行的技术解决措施。通过措施的实施,达到了节能降耗的目的。     

游梁式抽油机平衡度最小功率法自动调节新方法

正抽油机采油井目前约占我国总油井数的86%,这其中,游梁式抽油机约占抽油机采油的70%,在这些游梁式抽油机中,约有一半处于不平衡状态,通过游梁式抽油机平衡度调节,每年有2.3×109 k W·h的节电潜力,因此抽油机平衡不仅是确保抽油机井安全、可靠运行的基础,也是油井生产节能的重要措施。本文研发了一种游梁式抽油机平衡度的自动调节新方法,为油田节能减排提供了新的技术和思路。     

浅谈游梁式抽油机维护及改进

游梁式抽油机是石油开采重要机械采油设备,有效的维护是确保抽油机井长期正常运行的保证,高效节能的运行需要对抽油机井工作参数做必要调整。本文主要探讨游梁式抽油机在使用维护调整中遇到一些问题,并针对性提出一些改进建议。     

抽油机变频控制柜在采油管理中的应用

油井变频技术是针对抽油机运行特点而设计应用的,使得油田开发过程中的抽油机能耗控制得到根本的改善。利用变频调速技术,并通过传感器技术实现模糊控制,使机械采油的效率在运行过程中始终保持在最佳状态,有效杜绝了设备的空耗,从而实现了节能的目的。     

游梁式抽油机焊接过程中的问题与对策分析

油气开采是油田开发工程的重要组成部分,抽油机作为油气开采的设备,需要保证其质量,才能为油田采油质量的提高提供一定的条件。游梁式抽油机是应用最广泛的抽油机,它的很多构件都是通过焊接完成的,因此对游梁式抽油机的焊接工艺要求很高。本文主要分析游梁式抽油机的结构特点以及它的各个部分的焊接工艺特点,以解决焊接工艺中可能出现的问题,提高游梁式抽油机的焊接工艺水平。     

浅析天平游梁式抽油机在油田发展中的优势

天平游梁式抽油机在普通游梁式抽油机的基础上,模拟天平的原理对机械结构进行改造,同时采用永磁同步电动机代替三相异步电动机做驱动装置,应用变频技术实现抽油机的多种控制方式,提高了抽油机的工作效率,实现节能降耗,将是抽油机技术发展的方向。     

浅谈天轮式抽油机的采用与发展

对于我们现在使用的抽油机—常规游梁式抽油机,就其和天轮式抽油机比较,为了更好地提高石油的产量,本文对天轮式抽油机的特点及发展进行了阐述。改良结构,提高了传动系统的效率和可靠性。主传动系统的动力源采用开关磁阻电机,结合电控。不仅节约能源,扩大了使用范围。增加了移机机构,为抽油机的维修提供了一个新的途径。     

抽油机变频控制柜在采油管理中的应用

油井变频技术的原理是结合信息技术、模糊控制技术、计算机技术、变频调速技术、传感器技术等现代高新技术,针对抽油机运行特点应用的,使得油田开发过程中的抽油机能耗控制得到根本的改善。利用变频调速技术,通过传感器技术实现模糊控制,使机械采油的效率在运行过程中始终保持在最佳状态,有效杜绝了设备的空耗,从而实现了节能的目的。同时变频技术的利用使抽油机实现了软启动,设备选型更加合理,取得较大的社会效益和经济效益。     

双驴头抽油机平衡调整方法探讨

抽油机平衡状况的好坏，直接影响减速器、电动机的负荷大小和使用寿命以及整机运转的平稳性。因此，抽油机安装前应根据油井井况和抽油机工况，初步估算平衡块的组合和平衡块的位置，以避免出现严重的不平衡现象。投产后，应根据曲柄轴实际净扭矩情况调整平衡，保征抽油机在最佳状态工作。     

关于提高油田抽油机效率的几点思考

本文主要介绍了影响油田抽油机效率的主要因素,并且提出了一些有效措施来提高油田抽油机效率。     

测量游梁式抽油机驴头对中偏差装置及调整方法

针对游梁式抽油机的驴头对中调整,本文设计制作了快速测量游梁式抽油机驴头对中偏差装置,避免了目前调整抽油机驴头对中操作的误判性,提高了工作效率。     

现场应用机采井节能方式综合评价

目前,抽油机是应用最普遍的石油开采机械之一,也是油田耗电大户,其用电量约占油田总用电量的40％,且总体效率很低,据调查一般在30％左右。油田抽油机负载是独具特点的时变负载：有动、静负载特性之分。起动初始状态要求拖动电机的起动力矩是抽油机实际负载的3—4信,甚至更大,起动力矩是抽油机选配电机的第一要素。当起动力矩适用则负栽功率必然匹配不佳,运行负载功率都远小于电机的额定功率,即所谓“大马拉小车”现象。过剩的抽油能力令抽油机的无功抽取时间增加,造成油井开采的电费成本居高不下,能源浪费十分严重。可见抽油机的节能潜力非常可观：     

10型游梁式抽油机参数优化设计

本文以10型游梁式抽油机为模型,确定了抽油机参数优化设计的目标函数,给出了优化设计中的约束条件,采用Matlab计算软件进行优化求解。结果表明:优化后的10型抽油机的运动指标、能耗指标、动力指标均降低,达到了节能的效果,提高了抽油机的使用寿命。