悬浮聚合法制备聚甲基丙烯酸甲酯的工艺优化研究

基于甲基丙烯酸甲酯的自由基悬浮聚合基本原理,采用控制变量法,探讨了料剂比、搅拌速度、引发剂的用量等对聚甲基丙烯酸甲酯颗粒大小、均匀程度和产率的影响因素.结果表明:在单体用量固定为10 mL,分散剂为水溶性聚乙烯醇的情况下,其悬浮聚合的最佳反应条件为:料剂比为1∶6、搅拌速度为250 r/min、分散剂为浓度5％的聚乙烯醇10mL,引发剂AIBN用量为0.12g、反应温度为76～78℃.在这样条件下,聚合反应能顺利完成,形成的聚合物颗粒大小适中、形状均匀,产率较高,最高可达82.4％.     

溶胶—凝胶法制备羟基磷灰石的工艺研究

用溶胶-凝胶法在多孔钛基体上制备羟基磷灰石涂层,用扫描电镜(SEM)对不同处理温度和不同pH值下生成的羟基磷灰石涂层样品进行测试分析.结果表明,相同烧结温度下,pH=0.5比pH=0能够更好地促进孔数量的产生、增大HA涂层与外界环境的接触面积;pH值相同的情况下,800℃时形成的孔比600℃时形成的孔要小;失重法研究HA涂层的抗腐蚀性能结果表明,pH越低,烧结温度越高,HA涂层在HCl中抗腐蚀性能越好.     

聚乙酸乙烯酯铕配合物的合成和性能研究

本文以乙酸乙烯酯,偶氮二异丁腈(AIBN),甲醇为原料合成了聚乙酸乙酯及其铕配合物,并通过红外光谱对配体和配合物的结构进行了表征;另外,对配合物的荧光性能和热性能进行了研究,结果显示,配合物具有较好发光性能和热稳定性。     

EVA改进聚乙酸乙烯酯乳液性能的研究

用EVA乳液作为种子进行聚合制备改性聚乙酸乙烯酯乳液,讨论了EVA乳液的用量对改性乳液的抗冻性,抗水性的表面张力的影响。     

聚丙烯酰胺类絮凝剂聚合工艺研究进展

综述聚丙烯酰胺类（PAM）絮凝剂的合成工艺包括水溶液聚合法、乳液聚合法、辐射聚合法、光引发聚合法、沉淀聚合、悬浮聚合、等离子体引发聚合。分析各聚合技术的优势与不足,探讨PAM絮凝剂今后的发展趋势。     

丙烯酸改性聚乙酸乙烯酯乳液的合成与性能

采用乳液聚合制备了新的丙烯酸改性的聚乙酸乙烯酯(PVAC)乳液。考察了丙烯酸改性的PVAC乳液的性能。研究结果表明：经改性后的共聚乳液，不仅提高了粘接强度和抗水性，而且可降低成本。     

乙酸异戊酯制备实验研究

至今 ,教材提供的乙酸异戊酯合成实验的催化剂仍是浓硫酸 .这样做 ,不仅副反应多、产率低 ,而且学生操作的安全性也较低 .关于酯合成反应的催化 ,用有机酸或无机盐代替浓硫酸 ,近期的文献有不少报导 ,但大都偏重于工艺研究 .本文探讨了把这种思路应用于教学实验的可行性 .实践证明 ,效果很好     

聚吡咯薄膜修饰电极的制备

在裸玻碳电极上用恒电位法聚合吡咯，改变聚合条件，如聚合电位，聚合时间，扫描速度，制备PPy膜电极。     

乙酸异戊酯合成工艺研究

采用离子交换树脂作催化剂,对乙酸异戊酯合成的最佳工艺条件作了研究,为乙酸异戊酯的合成提供了新的方法。     

机械力化学技术制备磷酸法活性炭及其碘吸附性能的研究

研究采用机械力化学技术制备了吸附性能良好的活性炭。试验采用Plackett—Burman（PB）实验设计和Box—BehnkenDesign（BBD）设计法对影响活性炭碘吸附值的6个条件进行筛选优化。PB实验设计与统计学分析表明酸屑比、研磨时间、活化温度、磷酸浓度是影响活性炭碘吸附值的四个关键因素。以碘吸附值为响应目标,对四因素进行BBD设计,并经响应面法优化分析得到影响活性炭碘吸附值的二阶模型,确定了机械力化学技术制备磷酸活性炭的较优操作条件为：酸屑比2．00,研磨时间22min,活化温度406℃,磷酸浓度20％,活性炭的碘吸附值达1195．23mg／g。     

高锰酸钾法制备对硝基苯甲酸

以高锰酸钾和对硝基甲苯为原料合成了对硝基苯甲酸．考察了制备对硝基苯甲酸时反应体系的酸碱性、稀硫酸浓度、反应物配比、反应温度、反应时间对产物对硝基苯甲酸收率的影响．结果表明：酸性条件,稀硫酸浓度1．5mol／L、反应物配比5：1、反应温度60℃、反应时间2h,为最适宜的反应条件．     

溶剂法提取银叶树树叶中总黄酮工艺研究

为了优化工艺条件,从红树林植物银叶树(Heritiera littoralis Dryand.〕树叶中提取具有抗癌生物活性的黄酮。采用传统的溶剂提取法,用乙醇为溶剂,用紫外可见分光光度法在最佳吸收波长为510 nm处对提取液中黄酮含量进行测定,考察了溶剂浓度、提取温度、提取时间和料液比这4个单因素对黄酮提取率的影响。在单因素条件基础上,建立L9(34)正交实验对黄酮的提取条件进行了优化。实验结果表明:乙醇浓度60%、提取温度70℃、料液比1 g∶30 mL、提取时间2h,该条件下黄酮的提取率达6.68%。     

酸变性微孔淀粉的制备工艺研究

微孔淀粉是具有重大应用价值的新型变性淀粉,根据淀粉酸变性的反应机理,采用一次回归正交试验,研究了硫酸用量、反应温度、反应时间、尿素用量等因素对酸变性微孔淀粉性能的影响,并用红外光谱对产品的结构进行了表征。以产品对酶变性微孔淀粉样品的流度偏差为指标,得到了酸法制备微孔淀粉的最优化工艺条件：5％的稀硫酸用量为2mL/g淀粉,反应温度为40℃,反应时间为4h,尿素用量为0．75g／g淀粉。     

高比表面硫酸沉淀法纳米白炭黑的制备及表征

利用沉淀法白炭黑生产工艺,以泡花碱、硫酸为原料,通过添加分散剂和优化生产工艺技术,制备了高比表面纳米级沉淀白炭黑产品,并采用FT-IR、XRD、SEM、TG-DTA及N2吸附-脱附等测试技术对白炭黑产品结构和性能进行了表征。结果表明：制备的白炭黑属于以水合氧化硅形成的无定形态的微孔材料,BET比表面积为402.40m2/g,粒子分散均匀无团聚现象,粒径在80～100nm范围,孔形规整、孔径尺寸均匀、孔径分布区域为0.54～0.56nm。     

用马来酸制备富马酸和苹果酸的绿色化学方法

不使用催化剂,在加热、加压的条件下,马来酸在不同浓度的水溶液中转化为富马酸和苹果酸两种产物。产物中富马酸和苹果酸的比例可以通过改变马来酸反应液的浓度来调节：浓度越高,产物中的富马酸比例越高。浓度为90%或5%的马来酸水溶液在180（C反应20h,转化率分别达到99%或98%以上,产物中富马酸和苹果酸的比例分别为9.4：1和1：2.9。分离出产物的母液能回收再用,没有废物排放,因此本方法是制备富马酸和苹果酸的绿色化学方法。     

对乙基苯甲酸制备的新方法

以乙酸酐、乙基苯和无水三氯化铝为原料合成对乙基苯乙酮,并利用碘仿反应氧化对乙基苯乙酮制备对乙基苯甲酸．考察了制备对乙基苯乙酮时催化剂用量、反应温度、反应时间对对乙基苯乙酮收率的影响和碘仿反应的反应温度、反应时间对产物对乙基苯甲酸的收率的影响．结果表明：制备对乙基苯乙酮的过程中,催化剂用量2．0：1．0,反应温度70℃,反应时间5h,为最为合适的反应条件;制备对乙基苯甲酸的过程中,反应温度70℃,反应时间4h,为最为合适的反应条件．     

溶剂萃取法处理苯酚废水

以生物柴油为萃取剂,苯酚有机废水为对象,研究了废水初始浓度、pH值、温度以及油水相比等因素对苯酚废水萃取效果的影响。正交实验结果表明,影响生物柴油萃取苯酚的因素显著性依次为相比、温度、初始浓度和pH值,较适宜的萃取条件是:相比2∶1、温度20.0℃、初始浓度1250.0mg/L、pH5.5,一级萃取率为94.1%。在正交实验所得的适宜萃取条件下,进行了单因素实验。结果表明,萃取率随着相比的增大而增加,分配系数随之降低;初始浓度的影响在浓度小于6.98g/L时显著,萃取率和分配系数均随之增加;萃取10min就可以达到平衡。在相比2∶1、温度20.0℃、pH5.5的条件下处理浓度为6.98g/L的苯酚水溶液,五级错流萃取后苯酚浓度降为1.8mg/L,萃取率99.97%,改善了苯酚水溶液的可生化性,可实现苯酚的循环利用。     

溶胶凝胶法研制药物电极

报道了一种基于溶胶—凝胶技术的新型土霉素电极,详尽地讨论了电极性能的影响因子．该电极具有良好的能斯特响应,平均斜率为64．5mV／decade,线性范围为4．3×10^-6moL／L-1．0×10^-2mol,／L,检测下限为3．4×10^-6mol／L．适宜的pH范围为2．0-5．0．     

溶剂法聚苯乙烯/粘土纳米复合材料的研究

介绍了采用大分子溶液直接插层有机粘土制备聚苯乙烯／粘土纳米复合材料合成技术．实验结果表明：聚苯乙烯大分子链在柠烯溶液中有着极好的溶剂化作用，与改性有机粘土能够发生有效插层作用，同时粘土剥离物增强材料可以纳米级尺寸均匀分布在聚合物基体．阐述了插层剂选择及有关阳离子表面活性剂分子修饰原则及合成原理以及重点讨论了聚合物溶液直接插层原理及热力学条件和影响因素。