数控车床加工刀尖半径对零件加工精度的影响分析

数控车床加工中车刀的刀尖半径是影响零件加工精度的重要因素之一。通过分析刀尖半径对零件加工精度的影响,介绍了消除刀尖半径对零件加工精度影响的方法及注意事项。     

刀尖圆弧半径补偿功能在教学中的应用

阐述了刀尖圆弧半径补偿在数控车削中的重要性,以及刀尖圆弧半径补偿在数控编程中的处理方法和注意事项。文中以FANUC Oi系统为例,结合实际经验,利用宇龙仿真系统进行了实例仿真加工。文中介绍的方法适用于有刀补设置功能的数控机床,对《数控编程》的教学有一定的实际应用价值。     

刀尖圆弧半径补偿功能在教学中的应用

阐述了刀尖圆弧半径补偿在数控车削中的重要性,以及刀尖圆弧半径补偿在数控编程中的处理方法和注意事项。文中以FANUC Oi系统为例,结合实际经验,利用宇龙仿真系统进行了实例仿真加工。文中介绍的方法适用于有刀补设置功能的数控机床,对《数控编程》的教学有一定的实际应用价值。     

浅谈刀尖圆弧半径补偿在数控车削中的应用

在车削加工中,为提高刀尖强度,降低加工表面粗糙度,尤其是精车刀,常在刀尖处刃磨成圆弧过渡刃。由于该圆弧刃的存在,使得在加工圆锥和圆弧面时,会产生欠切或过切,工件尺寸产生加工误差。本篇讨论怎么用刀尖圆弧半径补偿功能来消除误差。     

数控车床加工中刀具半径补偿的应用

车刀刀尖在理论上是一点,但实际上刀尖处存在圆角,造成零件的加工误差,需对刀尖圆弧半径进行补偿,确保零件的加工精度。     

数控车床圆弧加工程序与刀补的处理

数控车床在加工中出现过切与少切情况进行处理,在尺寸精度要求不高时可以忽略不计,但如果零件的尺寸精度要求高时,如果不采取相应措施则无法保证加工精度。分析了过切与少切产生的原因,同时就加工过程所采取的措施,以操作系统为广州数控《980TA》和华中世纪星车床数控系统HNC-21/22T的数控车床为例：说明编程、对刀和参数输入的方法,从而避免过切和少切。     

浅议数控车床内孔的加工方法

数控车床加工是一种精密五金零件的高科技加工方式.可加工各种类型的内孔,确定内孔的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求.     

数控车床加工中组合件的加工工艺和技巧分析

数控加工技术在机械加工中的应用越来越广泛,这里对数控车加工中编程方法、编程步骤做了分析,并通过具有代表性的实例详细的分析了,解析整个数控车编程中的难点和问题.     

数控车削中常见圆弧的加工技巧

从实际生产加工出发，对数控车削中常见圆弧的加工技巧进行分类探讨，进一步分析了在缺少辅助计算工具及切削余量较大时粗车和精车的编程思路，从而为数控车削圆弧加工带来了方便。     

补偿在数控加工中的合理应用

在数控加工中常用的补偿有4种:刀具长度的补偿;刀具半径补偿;刀尖圆弧半径补偿;刀具磨损补偿和夹具补偿。本文就此4种补偿进行了系统的分析和具体操作方法的解析。通过这些方法,给我们的编程和加工带来很大的方便,能使生产效率大大地提高。     

FANUC_Oi_Mate_TC系统数控车床加工及相关问题的探讨

本文介绍了FANUC_Oi_Mate_TC系统DMTG—CKA6150i数控车床加工编程与操作过程中，对刀、编程等几个关键环节及容易出现的问题和解决办法。     

在数控车床上半精加工圆弧齿圆柱蜗杆的工艺设计

蜗杆由于螺距大、齿槽深而使其加工变得比较困难,但通过合理的工艺设计和使用合适编程技巧使得蜗杆在数控车床上的加工比较容易实现。介绍了在CAK3765数控车床上加工圆弧齿圆柱蜗杆的工艺设计及加工程序。     

数控车床实践教学中常见问题及分析

数控车床由于具有高效率、高精度和高柔性的特点,在机械制造业中得到日益广泛的应用。而在数控车床加工过程中,由于操作不当或程序错误经常会发生各种事故,轻者损坏刀具,工件报废,重者损坏机床的卡盘及电动刀架,严重影响机床精度,甚至危及人身安全。针对这种情况,文章就实训中学生在编程及操作等方面常出现的问题加以总结分析,目的是防患于未然,以便更好地发挥实训的作用,培养合格的专业人才。     

数控车削刀具刀尖高对零件加工精度的影响和对策

从现如今的零件加工工艺上看,零件的精准度是保证加工企业高效发展的重要因素,在加工的过程中,需要对零件加工的相关加工工艺和加工方式进行深入介绍和分析,并且对加工操作人员提出较高的要求。但是在实际的加工工程中,由于刀具刀尖高和零件的中心位置高度不同而导致产品的不合格。因此,需要对这一问题进行深入研究,才能从根本上保证加工零件的高效性。     

FANUC_0i_Mate_TC系统数控车床加工及相关问题的探讨

本文介绍了FANUC_0i_Mate_TC系统DMTG_CKA6150i数控车床加工编程与操作过程中,对刀、编程等几个关键环节及容易出现的问题和解决办法。     

数控车床手工编程时容易出现的问题及分析

主要指出数控加工在手工编程时容易出现的问题或被忽略的一些问题,并对这些问题加以分析。旨在增强编程能力,避免出现加工失误,提高工作效率。     

数控车床加工中组合件的加工工艺和技巧分析

数控加工技术在机械加工中的应用越来越广泛,这里对数控车加工中编程方法、编程步骤做了分析,并通过具有代表性的实例详细的分析了,解析整个数控车编程中的难点和问题。     

利用宏程序在数控车床加工圆弧形变螺距螺杆

本文主要介绍圆弧形变螺距螺杆的加工原理、加工方法及加工宏程序,由于此类螺杆在送料、增压及产品包装等领域广泛应用,但使用数控车床加工在工艺设计及程序编写都比较困难。本文通过工艺分析,充分利用数控车床的宏程序编程,解决了圆弧形变螺距螺杆的加工难题。     

CAD在数控车床编程上的应用

主要介绍如何利用计算机辅助制图（CAD）对数控车床加工程序所需的基点或节点的坐标值进行计算,以提高编程和加工效率、提高加工质量。     

试析数控车床加工中球头车刀的运用

在21实际科学技术迅速发展的时代,面对当前数控技术的迅速发展,传统的数控加工已经无法满足人们的生活需求,再加上人们生活水平的提高,对各种复杂、特殊的高精度零件加工效率及工艺要求也越来越严格,随之而来的新型、特殊刀具也日趋增多,这就要求相关人员在原有的基础上研制出新型的刀具来满足人们的需求.球头车刀的研制运用,能够通过刀尖圆弧半径补偿功能在数控车床中加工圆弧槽零件,在提高零件加工效率的同时,还能为其今后的使用提供保障.在此,本文从零件分析及刀具选择、球头车刀圆弧半径对加工精度的影响、球头车刀刀尖方向的确定、球头车刀对刀以及加工程序与工序等几个方面出发,针对球头车刀在教控车床加工运用中出现的相关问题,做以下简要分析.