工件坐标系平移旋转在数控编程中的应用

使用G68指令实现工件坐标系旋转变换,可以简化编程,提高效率,通过编程实例介绍了使用G68指令实现工件坐标系平移旋转变换的方法,该方法注重实际应用,可大大提高加工效率。具有普遍意义。     

工业机器人中工具坐标系与工件坐标系的应用

本文根据工业机器人坐标系原理,讨论了工具坐标系标定和工件坐标系的标定,并对工具坐标系与大地坐标系的应用进行了对比和工件坐标系三种应用环境作以说明,使得在工业生产环境中怎样合适的去转换坐标系变得更加方便.     

数控车床加工坐标系的建立

文章以华中HNC—22T系统ck6136s为例,分别介绍了利用G 92、G 54~G 59及T指令3种不同指令建立加工坐标系的对刀方法及原理。     

数控车削中工件尺寸精度控制方法

质量出效益,质量是生命.如何保证产品质量是生产和实习过程中一个关键环节,受机床硬件因素和操作者技能素质影响,要想控制好工件加工精度,操作者不掌握一定的技能技巧那是相当困难的.     

发动机外壳的数控加工工艺分析及UG软件的应用

随着科技的发展和社会的进步,数控机床技术不断发展,功能越来越完善,可靠性越来越高,数控机床应用已基本普及,但数控机床的加工应用也有一定的局限性,如较大的复杂曲面和曲线加工、极大限制数控机床的加工能力,而如何提高数控机床的加工能力,充分运用CAD／CAM辅助软件技术与数控机床相结合,使数控机床的加工范围有质的飞跃,是本文主要论述的内容。     

数控加工中工件原点问题在实际工作中的应用

本文通过对工件原点的剖析，提出了一种在数控机床或加工中心上，通过人工快速、准确地找到工件原点的方法。     

数控车削加工编程中宏程序应用技巧

数控车床中手工编程使用依然很广泛。在一些具有复杂曲线曲面零件的数控车削加工编程中,合理使用宏程序能起到化难为易、化繁为简的理想效果。目前很多人对宏程序有畏难情绪,或照猫画虎,本文通过一个复杂车削零件的宏指令编程实例,把数学原理与数控编程紧密结合起来,深入浅出,从根本上解决复杂型面宏指令编程问题。     

浅谈数控教学中如何应用数控加工仿真系统

作为数控编程与操作的专业教师,深感如何将数控编程理论教学与数控机床操作实践有机地结合起来是值得我们认真探讨的关键问题。     

用程序输入刀具补偿值(G10)在宏程序中的应用

刀具补偿值(包括刀具长度补偿和刀具半径补偿)可以通过两种方法来输入到CNC存储器中:一是从CRT面板手动输入,这是一般常用的常规做法;二是使用G10指令通过程序输入到CNC存储器中。方法二的G10指令有时又被称为“可编程数据输入”,即在程序中,用H或D地址指定的代码,从存储器中选择刀具补偿值,该值用于刀具长度补偿、刀具半径补偿或刀具偏置。     

车削加工中振动产生原因及消除措施

在车削加工中,减少机床产生的振动是十分重要的。因为其振动对加工过程及加工质量及对机床的连接特性,降低生产效率。为提高产品质量,减少机床振动十分关键。本文重点论述机床在工作中产生振动的种种原因并且进行了归纳,分析了机床振动对产品加工质量造成的影响,提出了防止和减小机床振动的各种有力方法。     

浅谈宏程序数控加工中的应用及优势

CAD/CAM软件广泛的被使用,手工编程及宏程序大有被取代的趋势。数控机床里宏程序是程序编制的高级形式,它具有灵活、通用、逻辑严谨等优势,与自动编程相比,有CAD/CAM软件难于超越的优势。从模块化加工角度来看,宏程序能将编程人员从繁琐重复的编程任务中解放出来。CAD/CAM软件和宏程序在数控加工领域各具优势,相互补充,不能偏废。     

浅谈在3G系统中移动定位服务的应用及市场开拓

人们在移动中对位置信息的迫切需求使得移动定位服务应运而生,3G丰富的应用服务和快速发展又提供了一片沃土。给出了移动定位服务的网络架构和其服务模式,分析了移动通信和3G的发展现状,讨论了如何在3G中利用技术特点和产业优势来开拓移动定位服务的市场。